一种连接器旋转式防解锁装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及连接器固定装置领域，具体涉及到一种连接器旋转式防解锁装置。
【背景技术】
[0002]配插的稳定性是连接器的重要性能指标之一。现有拔插式连接器中在震动或碰撞等外部因素的影响下，均不同程度容易出现插头插座松脱甚至分离的情况，严重限制了连接器连接稳定性的提升。
[0003]目前，常用连接器有手柄式和推拉式等锁紧方式。
[0004]手柄式和推拉式均存在结构较为复杂，操作步骤较多等问题，使安装和维护成本难以降低。
[0005]手柄式用于需要借助手柄的转动来实现解锁和锁定，需要占据一定的空间，使其难以适应于在线路密集的情况使用。
[0006]推拉式由于只需一个连接器纵向方向的，足够大的力即可解锁，所以在震动等外力较大和线路较为密集的情况下，推拉式容易松脱。
【实用新型内容】
[0007]针对上述技术问题:本实用新型提供一种连接器旋转式防解锁装置，其具有双重锁定，可有效防止意外解锁，且结构较为简单，占用空间小，操作方便。
[0008]为解决上述技术问题，本实用新型具体提供一种技术方案:一种连接器旋转式防解锁装置，其包括推拉旋转式锁套、插头外壳和插座外壳。
[0009]插头外壳与插座外壳相配插。
[0010]推拉旋转式锁套呈管状结构，套装在插头外壳的外侧。
[0011]插座外壳在配插时，可插入到推拉旋转式锁套与插头外壳间的空隙中。
[0012]推拉旋转式锁套包括前端。
[0013]前端为配插时靠近插座外壳的一端，其包括纵槽和横槽。
[0014]纵槽和横槽设置在推拉旋转式锁套内侧面。
[0015]纵槽沿推拉旋转式锁套纵向延伸，并与推拉旋转式锁套的中心对称轴平行。
[0016]横槽延伸方向与纵槽相垂直，且横槽的一端与纵槽靠近插座外壳端相接通。
[0017]插头外壳包括凸件和钢珠固定槽。
[0018]凸件和钢珠固定槽设置在插头外壳表面；凸件可插设在纵槽和横槽中，并在其中滑动。
[0019]插座外壳包括钢珠和孔。
[0020]钢珠铆接在插座外壳上的孔中，并可在孔中进行滚动；孔内外两侧开口。
[0021]配插状态下，在受到前端内侧压迫时，钢珠从孔内侧开口处突出，并嵌入相应的钢珠固定槽中。
[0022]在进一步优化的技术方案中，推拉旋转式锁套包括后端。
[0023]后端为配插时远离插座外壳的一端，其包括腔室和弹簧。
[0024]腔室设置在后端的内部。
[0025]弹簧安装在腔室中，且弹簧的前部抵接在前端后部，弹簧的后部抵接在插头外壳上。
[0026]在进一步优化的技术方案中，当滑动凸件滑动至横槽时，弹簧被压缩；当滑动凸件滑动至纵槽且钢珠未受前端内侧压迫时，弹簧被进一步压缩。
[0027]采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是:
[0028]相对于推拉式锁紧，本连接器旋转式防解锁装置具有双重锁定紧的效果，推拉旋转式锁套通过压迫插座外壳上的钢珠，使其内侧端嵌入相应的钢珠固定槽中，实现第一重锁紧；在第一重锁紧的基础上，推拉旋转式锁套的凸件滑动至横槽中，并卡定在其中，此时单纯的连接器纵向方向的力将无法解锁，从而提供的锁定的安全性，有限防止了意外解锁。
[0029]在进一步优化的技术方案中，推拉旋转式锁套的后端设置有弹簧，可通过弹簧的弹力推动推拉旋转式锁套的前端往前方移动，保持将钢珠压迫在钢珠固定位中，确保锁紧状态。
[0030]在进一步优化的技术方案中，要解锁本装置时，只需用外力将推拉旋转式锁套往后方，即远离插座外壳的方向推动，解除对钢珠的压迫，让其从钢珠固定位中松脱出来，借助钢珠本身的滚动性，即可快速实现插头和插座外壳的分离。
【附图说明】
[0031]图1是连接器旋转式防解锁装置纵向剖面图
[0032]图2是连接器旋转式防解锁装置纵向横面图(解锁)
[0033]图3是连接器旋转式防解锁装置纵向横面图(锁定)
【具体实施方式】
[0034]下面结合附图1至附图3和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。
[0035]现有拔插式连接器中在震动或碰撞等外部因素的影响下，均不同程度容易出现插头插座松脱甚至分离的情况，严重限制了连接器连接稳定性的提升。
[0036]现有的手柄式和推拉式锁紧方式均具有一定的缺陷，为了解决现有技术问题，提供一种新型连接器旋转式防解锁装置，其具有双重锁定，可有效防止意外解锁，且结构较为简单，占用空间小，操作方便等特点，具体实施例如下:
[0037]实施例
[0038]如附图1至3所示，一种连接器旋转式防解锁装置，其包括推拉旋转式锁套1、插头外壳2和插座外壳3。
[0039]插头外壳2与插座外壳3相配插。
[0040]推拉旋转式锁套I呈管状结构，套装在插头外壳2的外侧。
[0041]插座外壳3在配插时，可插入到推拉旋转式锁套I与插头外壳2空隙中。
[0042]推拉旋转式锁套I包括前端11和后端12。
[0043]前端11为配插时靠近插座外壳3的一端，其包括纵槽13和横槽14。
[0044]纵槽13和横槽14设置在推拉旋转式锁套I内侧面。
[0045]纵槽13沿推拉旋转式锁套I纵向延伸，并与推拉旋转式锁套I的中心对称轴平行。
[0046]横槽14延伸方向与纵槽13相垂直，且横槽14的一端与纵槽13靠近插座外壳3立而相接通。
[0047]后端12为配插时远离插座外壳3的一端，其包括腔室15和弹簧16。
[0048]腔室15设置在后端12内部。
[0049]弹簧16安装在腔室15中，且弹簧16的前部抵接前端11后部，弹簧16的后部抵接在插头外壳2上。
[0050]插头外壳2包括凸件21和钢珠固定槽22。
[0051]凸件21和钢珠固定槽22设置在插头外壳表面，其中凸件21可在纵槽13和横槽14滑动。
[0052]插座外壳3包括钢珠31和孔32。
[0053]钢珠31铆接在插座外壳上的孔32中，并可在孔32中进行滚动。
[0054]孔32内外两侧开口。
[0055]当插头外壳2和插座外壳3配插后但未锁定时，钢珠31未嵌入相应的钢珠固定槽22中，此时插头外壳2和插座外壳3，在钢珠31滚动的帮助下，可实现相互位移。
[0056]当插头外壳2和插座外壳3配插后并锁定时，钢珠31受到前端11压迫，从孔32内侧开口处突出，并嵌入相应的钢珠固定槽22中，实现第一重锁定。
[0057]同时，如附图2至3所示，在第一重锁定的基础上，将凸件21从纵槽13滑动至横槽14时，使推拉旋转式锁套I在纵向上固定，实现第二重锁定。
[0058]另外，凸件21滑动至横槽14时，弹簧16被压缩，弹簧16的弹力也可起到防止推拉旋转式锁套I后退的作用。
[0059]由技术常识可知，本技术方案可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含O
【主权项】
1.一种连接器旋转式防解锁装置，其包括推拉旋转式锁套(I)、插头外壳(2)和插座外壳⑶； 插头外壳(2)与插座外壳(3)相配插； 其特征在于:所述推拉旋转式锁套(I)呈管状结构，套装在插头外壳(2)的外侧； 所述插座外壳(3)在配插时，可插入到推拉旋转式锁套(I)与插头外壳(2)间的空隙中； 所述推拉旋转式锁套(I)包括前端(11); 所述前端(11)为配插时靠近插座外壳(3)的一端，其包括纵槽(13)和横槽(14)； 所述纵槽(13)和横槽(14)设置在推拉旋转式锁套(I)内侧面； 纵槽(13)沿推拉旋转式锁套(I)纵向延伸，并与推拉旋转式锁套(I)的中心对称轴平行； 横槽(14)延伸方向与纵槽(13)相垂直，且横槽(14)的一端与纵槽(13)靠近插座外壳⑶相接通； 所述插头外壳(2)包括凸件(21)和钢珠固定槽(22); 所述凸件(21)和钢珠固定槽(22)设置在插头外壳表面；凸件(21)可插设在纵槽(13)和横槽(14)中，并在其中滑动； 插座外壳(3)包括钢珠(31)和孔(32); 所述钢珠(31)铆接在插座外壳上的孔(32)中，并可在孔(32)中进行滚动； 所述孔(32)内外两侧开口 ； 配插状态下，在受到前端(11)内侧压迫时，钢珠(31)从孔(32)内侧开口处突出，并嵌入相应的钢珠固定槽(22)中。2.根据权利要求1所述的连接器旋转式防解锁装置，其特征在于:所述所述推拉旋转式锁套⑴包括后端(12); 所述后端(12)为配插时远离插座外壳(3)的一端，其包括腔室(15)和弹簧(16); 所述腔室(15)设置在后端(12)的内部； 所述弹簧(16)安装在腔室(15)中，且弹簧(16)的前部抵接在前端(11)后部，弹簧(16)的后部抵接在插头外壳(2)上。3.根据权利要求2所述的连接器旋转式防解锁装置，其特征在于:当滑动凸件(21)滑动至横槽(14)时，弹簧(16)被压缩。
【专利摘要】本实用新型涉及连接器固定装置领域，具体涉及到一种连接器旋转式防解锁装置，其包括推拉旋转式锁套、插头外壳和插座外壳。插座外壳在配插时，可插入到推拉旋转式锁套与插头外壳间的空隙中。前端为配插时靠近插座外壳的一端，其包括纵槽和横槽。纵槽沿推拉旋转式锁套纵向延伸，并与推拉旋转式锁套的中心对称轴平行。横槽延伸方向与纵槽相垂直，且横槽的一端与纵槽靠近插座外壳端相接通。凸件和钢珠固定槽设置在插头外壳表面；凸件可插设在纵槽和横槽中，并在其中滑动。有益效果：具有双重锁定，可有效防止意外解锁，且结构较为简单，占用空间小，操作方便等特点。
【IPC分类】H01R13/639, H01R13/62
【公开号】CN204947217
【申请号】CN201520774812
【发明人】李宇森, 许宝宝
【申请人】湖北智轩科技有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年9月26日