耐高温电池的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种耐高温电池。
【背景技术】
[0002]随着能源工业的需求，我国在石油勘测、钻探、定向测井等领域对电池的使用需求也日益增强。在这些领域，电池必须具备如下特性:能够承受150摄氏度以上的高温，能够抵抗20-100个重力加速度单位的冲击和振动，不肿胀及变形。但目前在这些领域中使用的电池并不能很好的满足上述的要求。
【发明内容】
[0003]基于此，本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种耐高温电池，它在高温条件下保障基本功能的同时还具有不会肿胀、不变形且耐冲击和振动的特性。
[0004]其技术方案如下:
[0005]—种耐高温电池，包括电池芯体，所述电池芯体包括第一金属管和具有弹性的支撑管，支撑管设于第一金属管的腔内，从支撑管的外壁至第一金属管的内壁依次套设有第二金属管、第一隔膜层、碳管、第二隔膜层；支撑管的弹性力朝向第一隔膜层的内壁，第一隔膜层和第二隔膜层为绝缘体，碳管上设有引线，引线用于与耐高温电池的正极端电连接。
[0006]在其中一个实施例中，所述第一金属管和所述第二金属管都为由方形的锂金属片卷绕而成的锂金属管。
[0007]在其中一个实施例中，所述碳管是由多种类的碳粉复合制作而成。
[0008]在其中一个实施例中，所述第一隔膜层和所述第二隔膜层都为玻璃纤维。
[0009]在其中一个实施例中，所述支撑管为耐腐蚀的弹簧钢片卷绕管。
[0010]在其中一个实施例中，所述支撑管上设有一条贯穿其两边端口的缓冲缝。
[0011]在其中一个实施例中，还包括上盖组件和一端开口的不锈钢壳体，上盖组件与不锈钢壳体的开口相适配，所述电池芯体设置在不锈钢壳体的腔内，所述正极端位于上盖组件上。
[0012]在其中一个实施例中，所述电池芯体与所述上盖组件之间设有支撑环，支撑环与所述电池芯体之间设有第一绝缘片，所述引线穿过第一绝缘片在支撑环的腔内与所述正极端电连接。
[0013]在其中一个实施例中，所述不锈钢壳体腔内的底部还设有第二绝缘片22。
[0014]在其中一个实施例中，所述第一绝缘片和第二绝缘片22都为云母片，所述支撑环为聚四氟乙烯环。
[0015]下面对前述技术方案的优点或原理进行说明:
[0016]上述的耐高温电池中，电池芯体中的支撑管能够向外撑开或向内收缩，其弹性力作用于第二金属管上，从而能够使第二金属管、第一隔膜层、碳管、第二隔膜层与第一金属管紧紧地贴合在一起，使得电池芯体保持良好的紧致性和缓冲性能，故即使是在高温条件下(高于150°C )也不会肿胀或变形；第一金属管和第二金属管在电池芯体内为阳极，碳管在电池芯体内为阴极，第一隔膜层和第二隔膜层起到隔离及绝缘的作用，从而保障电池芯体向外输送电能的功能。故本耐高温电池在高温条件下保障基本功能的同时也具有不会肿胀、不变形且耐冲击和振动的特性。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型实施例所述的耐高温电池的外形示意图；
[0018]图2为本图1所述的耐高温电池的爆炸图；
[0019]图3为本图1所述的耐高温电池的截面示意图。
[0020]附图标记说明:
[0021]1、耐高温电池，10、电池芯体，11、第一金属管，12、支撑管，13、第二金属管，14、第一隔膜层，15、碳管，16、第二隔膜层，20、不锈钢壳体，21、第一绝缘片，22、第二绝缘片，30、支撑环，40、上盖组件。
【具体实施方式】
[0022]下面对本实用新型的实施例进行详细说明:
[0023]如图1-3所示，为一种耐高温电池1，包括电池芯体10，电池芯体10包括第一金属管11和支撑管12，支撑管12设于第一金属管11的腔内，从支撑管12的外壁至第一金属管11的内壁依次套设有第二金属管13、第一隔膜层14、碳管15、第二隔膜层16 ;支撑管12的弹性力朝向第一隔膜层14的内壁，第一隔膜层14和第二隔膜层16为绝缘体，碳管15上设有引线，引线用于与电池的正极端电连接。其中，支撑管12能够向外撑开或向内收缩，其弹性力作用于第二金属管13上，从而能够使第二金属管13、第一隔膜层14、碳管15、第二隔膜层16与第一金属管11紧紧地贴合在一起，使得电池芯体10保持良好的紧致性和缓冲性能，故即使是在高温条件下(高于150°C )也不会肿胀或变形；第一金属管11和第二金属管13在电池芯体10内为阳极，碳管15在电池芯体10内为阴极，第一隔膜层14和第二隔膜层16起到隔离及绝缘的作用，从而保障电池芯体10向外输送电能的功能。故本耐高温电池1在高温条件下保障基本功能的同时也具有不会肿胀、不变形且耐冲击和振动的特性。
[0024]本实施例中，第一金属管11和第二金属管13都为由方形的锂金属片卷绕而成的锂金属管，碳管15是由多种类的碳粉复合制作而成，用于保障良好的电池性能。第一隔膜层14和第二隔膜层16都为玻璃纤维，绝缘性能好且质量轻。
[0025]本实施例中，支撑管12为耐腐蚀的弹簧钢片卷绕管，支撑管12上设有一条贯穿其两边端口的缓冲缝，具有良好的向外撑开或向内收缩的弹性，用于提升电池芯体10整体紧致性和缓冲性能，能够抗高温、振动和冲击。
[0026]本实施例中，本耐高温电池1还包括上盖组件40和一端开口的不锈钢壳体20，上盖组件40与不锈钢壳体20的开口相适配，电池芯体10设置在不锈钢壳体20的腔内，电池的正极端位于上盖组件40上；电池芯体10与上盖组件40之间设有支撑环30，支撑环30与电池芯体10之间设有第一绝缘片21，引线穿过第一绝缘片21在支撑环30的腔内与上盖组件40内的正极端电连接；不锈钢壳体20腔内的底部还设有第二绝缘片22。其中，支撑环30实现对电池芯体10的紧压作用，使本耐高温电池1形成一个更紧致的整体，从而进一步提升抗高温、振动和冲击的性能。另外，第一绝缘片21和第二绝缘片22都为云母片；具有良好的绝缘性，支撑环30为聚四氟乙烯环，具有良好的弹性及抗高温性能。
[0027]以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
[0028]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种耐高温电池，包括电池芯体，其特征在于，所述电池芯体包括第一金属管和具有弹性的支撑管，支撑管设于第一金属管的腔内，从支撑管的外壁至第一金属管的内壁依次套设有第二金属管、第一隔膜层、碳管、第二隔膜层；支撑管的弹性力朝向第一隔膜层的内壁，第一隔膜层和第二隔膜层为绝缘体，碳管上设有引线，引线用于与耐高温电池的正极端电连接。2.根据权利要求1所述的耐高温电池，其特征在于，所述第一金属管和所述第二金属管都为由方形的锂金属片卷绕而成的锂金属管。3.根据权利要求1所述的耐高温电池，其特征在于，所述第一隔膜层和所述第二隔膜层都为玻璃纤维。4.根据权利要求1所述的耐高温电池，其特征在于，所述支撑管为耐腐蚀的弹簧钢片卷绕管。5.根据权利要求4所述的耐高温电池，其特征在于，所述支撑管上设有一条贯穿其两边端口的缓冲缝。6.根据权利要求1至5中任一项所述的耐高温电池，其特征在于，还包括上盖组件和一端开口的不锈钢壳体，上盖组件与不锈钢壳体的开口相适配，所述电池芯体设置在不锈钢壳体的腔内，所述正极端位于上盖组件上。7.根据权利要求6所述的耐高温电池，其特征在于，所述电池芯体与所述上盖组件之间设有支撑环，支撑环与所述电池芯体之间设有第一绝缘片，所述引线穿过第一绝缘片在支撑环的腔内与所述正极端电连接。8.根据权利要求7所述的耐高温电池，其特征在于，所述不锈钢壳体腔内的底部还设有第二绝缘片。9.根据权利要求8所述的耐高温电池，其特征在于，所述第一绝缘片和第二绝缘片都为云母片，所述支撑环为聚四氟乙烯环。
【专利摘要】本实用新型公开了一种耐高温电池，包括电池芯体，所述电池芯体包括第一金属管和具有弹性的支撑管，支撑管设于第一金属管的腔内，从支撑管的外壁至第一金属管的内壁依次套设有第二金属管、第一隔膜层、碳管、第二隔膜层；支撑管的弹性力朝向第一隔膜层的内壁，第一隔膜层和第二隔膜层为绝缘体，碳管上设有引线，引线用于与耐高温电池的正极端电连接。它在高温条件下保障基本功能的同时还具有不会肿胀、不变形且耐冲击和振动的特性。
【IPC分类】H01M2/02, H01M2/34
【公开号】CN204991774
【申请号】CN201520701488
【发明人】韩勇, 李俊, 简松宁, 张迪烨
【申请人】广州市金恒源电子科技有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年9月10日