一种射频电缆专用牵引设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电缆生产设备领域，尤其涉及一种射频电缆专用牵引设备。
【背景技术】
[0002]电线电缆的制造与大多数机电产品的生产方式是完全不同的。机电产品通常采用将另件装配成部件、多个部件再装配成单台产品，产品以台数或件数计量。电线电缆是以长度为基本计量单位。所有电线电缆都是从导体加工开始，在导体的外围一层一层地加上绝缘、屏蔽、成缆、护层等而制成电线电缆产品。产品结构越复杂，叠加的层次就越多。随着电力电缆埋地敷设工程的迅速发展，对电缆保护提出的更高要求，电缆保护套管是采用聚乙烯PE和优质钢管经过喷砂抛丸前处理、浸塑或涂装、加温固化工艺制作而成。它是保护电线和电缆最常用的一种电绝缘管。因为具有绝缘性能良好、化学稳定性高、不生锈、不老化、可适应苛刻环境而被广泛得以应用。
[0003]电线电缆行业是中国仅次于汽车行业的第二大行业，产品品种满足率和国内市场占有率均超过90%。在世界范围内，中国电线电缆总产值已超过美国，成为世界上第一大电线电缆生产国。伴随着中国电线电缆行业高速发展，新增企业数量不断上升，行业整体技术水平得到大幅提高。
[0004]电线电缆制造使用具有本行业工艺特点的专用生产设备，以适应线缆产品的结构、性能要求，满足大长度连续并尽可能高速生产的要求，从而形成了线缆制造的专用设备系列。如挤塑机系列、拉线机系列、绞线机系列、绕包机系列等。
[0005]电线电缆的制造工艺和专用设备的发展密切相关，互相促进。新工艺要求，促进新专用设备的产生和发展；反过来，新专用设备的开发，又提高促进了新工艺的推广和应用。如拉丝、退火、挤出串联线；物理发泡生产线等专用设备，促进了电线电缆制造工艺的发展和提尚，提尚了电缆的广品质量和生广效率。
[0006]由于光电缆的产线长，因此要求了再生产过程中需要使用牵引力大的设备进行生产，但是由于光电缆行业升级换代的速度不断加快，对产品的要求不断增加，因此传统的牵引设备已经无法很好的满足工艺要求，严重的影响到生产效率的提升，并且由于使用负荷的增加间接的缩短了设备的使用寿命。而改换大型的设备增加了企业的成本，并且由于多数光电缆生产企业的成产车间的局限也造成了大型化设备无法安装的问题。
【实用新型内容】
[0007]为了解决上述问题，本实用新型提供了在原有牵引设备的基础上进行改进，选择大型化的电机及减速箱，采用90°的安装方式，有效的提高设备的牵引力大小，满足生产工艺要求，同时合理的利用生产车间的空间，有效降低企业生产成本，增加设备使用寿命的技术方案:
[0008]—种射频电缆专用牵引设备，包括电机、连接法兰、锁紧螺栓、减速箱及牵引皮带轮，电机的驱动轴上固定设置有连接法兰，减速箱上设有一个传动轴和一个连接轴，所述传动轴上固定连接有连接法兰，传动轴上设置牵引皮带轮，电机的驱动轴上的连接法兰与减速箱传动轴上的连接法兰通过紧固螺栓配合连接。
[0009]作为优选，减速箱上的传动轴和连接轴分别设置在减速箱上的相邻侧面，传动轴与连接轴之间呈90°夹角。
[0010]作为优选，连接法兰包括圆形的法兰盘及连接金属管，法兰盘上表面焊接连接有连接金属管，连接金属管中轴线处设有安装孔，法兰盘上以周向排布方式均匀设置有若干个锁紧螺栓安装孔。
[0011]作为优选，法兰盘上设有一个的螺纹顶丝孔，螺纹顶丝孔设置在两个相邻的锁紧螺栓安装孔之间，螺纹顶丝孔直径大于锁紧螺栓安装孔2~5mm。
[0012]作为优选，还包括定位销和定位槽，定位销与定位槽以法兰盘的圆心对称分布，固定设置在法兰盘外侧表面。
[0013]本实用新型的有益效果在于:
[0014](1)本实用新型结构简单，使用在原有牵引设备的基础上进行改进，选择大型化的电机及减速箱，采用90°的安装方式，通过电机、连接法兰、锁紧螺栓、减速箱及牵引皮带轮的配合，有效的提高设备的牵引力大小，满足生产工艺要求，同时合理的利用生产车间的空间，有效降低企业生产成本，增加设备使用寿命。
[0015](2)在本实用新型中减速箱上的传动轴和连接轴分别设置在减速箱上的相邻侧面，传动轴与连接轴之间呈90°夹角，保持牵引设备整体与生产线保持平行设备，从而达到减少占用生产车间走道面积，不影响正常生产的目的。
[0016](3)实用新型中的连接法兰包括圆形的法兰盘及连接金属管，法兰盘上设有一个的螺纹顶丝孔，还包括定位销和定位槽，两法兰之间连接紧密，同时通过螺纹顶丝孔方便拆卸长期安装在一起的两个连接法兰，降低维护难度，并且在安装时，通过定位销和定位槽的设置进行初步定位，有效防止由于法兰盘的位置偏差导致锁紧螺栓断裂在锁紧螺栓安装孔中。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型结构示意图；
[0018]图2为连接法兰内侧表面示意图；
[0019]图3为连接法兰外侧表面示意图。
【具体实施方式】
[0020]为使本实用新型的实用新型目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
[0021]本实用新型提供了一种射频电缆专用牵引设备，如图1所示，包括电机1、连接法兰2、锁紧螺栓3、减速箱4及牵引皮带轮5，电机1的驱动轴11上固定设置有连接法兰2，减速箱4上设有一个传动轴41和一个连接轴42，传动轴41上固定连接有连接法兰2，传动轴42上设置牵引皮带轮5，电机1的驱动轴11上的连接法兰2与减速箱4传动轴41上的连接法兰2通过紧固螺栓3配合连接。其结构简单，使用在原有牵引设备的基础上进行改进，选择大型化的电机及减速箱，采用90°的安装方式，通过电机1、连接法兰2、锁紧螺栓3、减速箱4及牵引皮带轮5的配合，有效的提高设备的牵引力大小，满足生产工艺要求，同时合理的利用生产车间的空间，有效降低企业生产成本，增加设备使用寿命。
[0022]于此同时，减速箱4上的传动轴41和连接轴42分别设置在减速箱4上的相邻侧面，传动轴41与连接轴42之间呈90°夹角。保持牵引设备整体与生产线保持平行设备，从而达到减少占用生产车间走道面积，不影响正常生产的目的。
[0023]其中的连接法兰2包括圆形的法兰盘21及连接金属管22，如图2，图3所示，法兰盘21上表面焊接连接有连接金属管22，连接金属管22中轴线处设有安装孔23，法兰盘21上以周向排布方式均匀设置有若干个锁紧螺栓安装孔24。法兰盘21上设有一个的螺纹顶丝孔25，螺纹顶丝孔25设置在两个相邻的锁紧螺栓安装孔24之间，螺纹顶丝孔25直径大于锁紧螺栓安装孔24 2~5mm。通过螺纹顶丝孔25方便拆卸长期安装在一起的两个连接法兰2，降低维护难度。还包括定位销26和定位槽27，定位销26与定位槽27以法兰盘21的圆心对称分布，固定设置在法兰盘21外侧表面。在安装时，通过定位销26和定位槽27的设置进行初步定位，有效防止由于法兰盘21的位置偏差导致锁紧螺栓3断裂在锁紧螺栓安装孔24中。
[0024]上述实施例只是本实用新型的较佳实施例，并不是对本实用新型技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。
【主权项】
1.一种射频电缆专用牵引设备，其特征在于:包括电机、连接法兰、锁紧螺栓、减速箱及牵引皮带轮，所述电机的驱动轴上固定设置有连接法兰，所述减速箱上设有一个传动轴和一个连接轴，所述传动轴上固定连接有连接法兰，所述传动轴上设置牵引皮带轮，所述电机的驱动轴上的连接法兰与减速箱传动轴上的连接法兰通过紧固螺栓配合连接。2.根据权利要求1所述的一种射频电缆专用牵引设备，其特征在于:所述减速箱上的传动轴和连接轴分别设置在减速箱上的相邻侧面，传动轴与连接轴之间呈90°夹角。3.根据权利要求1所述的一种射频电缆专用牵引设备，其特征在于:所述连接法兰包括圆形的法兰盘及连接金属管，所述法兰盘上表面焊接连接有连接金属管，连接金属管中轴线处设有安装孔，所述法兰盘上以周向排布方式均匀设置有若干个锁紧螺栓安装孔。4.根据权利要求3所述的一种射频电缆专用牵引设备，其特征在于:所述法兰盘上设有一个的螺纹顶丝孔，所述螺纹顶丝孔设置在两个相邻的锁紧螺栓安装孔之间，螺纹顶丝孔直径大于锁紧螺栓安装孔2~5mm。5.根据权利要求3所述的一种射频电缆专用牵引设备，其特征在于:还包括定位销和定位槽，所述定位销与定位槽以法兰盘的圆心对称分布，固定设置在法兰盘外侧表面。
【专利摘要】本实用新型公开了一种射频电缆专用牵引设备，包括电机、连接法兰、锁紧螺栓、减速箱及牵引皮带轮，所述电机的驱动轴上固定设置有连接法兰，所述减速箱上设有一个传动轴和一个连接轴，所述传动轴上固定连接有连接法兰，所述传动轴上设置牵引皮带轮，所述电机的驱动轴上的连接法兰与减速箱传动轴上的连接法兰通过紧固螺栓配合连接。其结构简单，使用在原有牵引设备的基础上进行改进，选择大型化的电机及减速箱，采用90°的安装方式，通过电机、连接法兰、锁紧螺栓、减速箱及牵引皮带轮的配合，有效的提高设备的牵引力大小，满足生产工艺要求，同时合理的利用生产车间的空间，有效降低企业生产成本，增加设备使用寿命。
【IPC分类】H01B13/00
【公开号】CN205092088
【申请号】CN201520777445
【发明人】杨建平, 刘诗涛, 吴峰姜, 蓝燕锐, 黄德兵, 张海涛
【申请人】中天日立射频电缆有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年10月9日