一种安全软包方形锂离子电池的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于电池加工领域，尤其是涉及一种安全软包方形锂离子电池。
【背景技术】
[0002]锂离子电池在人们的日常生活中的应用日趋广泛，随着可穿戴设备，可携带电子设备向薄型化的发展，对锂离子电池的体积能量密度要求越来越高。随锂离子电池体积能量密度的升高，锂离子电池的安全性能，尤其是重物冲击性能合格的比例大幅度降低。针对锂离子电池安全性能测试的相关标准中，如GB18287-2013，UL1642-2012以及我国颁布的第一部有关锂离子电池安全性的强制性标准GB31241-2014，都对重物冲击测试进行了规定，要求锂离子电池必须要通过重物冲击测试。锂离子电池体积能量密度超过600Wh/L以后，重物冲击测试合格的比例基本在50%以下，因此安全性能亟待提升。
[0003]现有的锂离子电池设计在解决重物冲击测试时，往往以牺牲体积能量密度为代价，采用在锂离子电池的正极尾部和负极尾部增加1-2圈的空箔方式进行解决，会导致锂离子电池厚度在原来的基础上增加0.1mm，导致锂离子电池体积能量密度较难达到600Wh/L。因此在体积能量密度达到600Wh/L以上时无法100%通过重物冲击测试。
【发明内容】
[0004]有鉴于此，本实用新型旨在提出一种安全软包方形锂离子电池，可使高体积能量密度锂离子电池通过重物冲击测试的百分比大大提升。
[0005]为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0006]—种安全软包方形锂离子电池，包括卷芯、铝塑包装膜、正极耳、负极耳、绝缘胶带，所述的正极耳、负极耳设置于卷芯的端部，铝塑包装膜包覆于卷芯的外侧，绝缘胶带缠绕在卷芯的柱面上，缠绕圈数为1-5圈。
[0007]进一步，所述的绝缘胶带位于卷芯与铝塑包装膜之间，绝缘胶带缠绕在卷芯柱面的中间位置上。
[0008]进一步，所述的绝缘胶带的基底材质为PP、PET、PI或PVC中的一种。
[0009]进一步，所述的绝缘胶带的涂覆胶层为亚克力或硅胶。
[0010]进一步，所述的绝缘胶带的厚度为10-35μηι。
[0011]进一步，所述的绝缘胶带的宽度为卷芯长度的0.5-1倍。
[0012]进一步，所述的卷芯包括正极极片、负极极片。
[0013]进一步，所述的正极极片包括铝箔，铝箔采用单面光或双面光铝箔;所述的负极极片包括铜箔，铜箔采用紫铜材质的电解铜箔或压延铜箔。
[0014]进一步，所述的正极耳、负极耳位于卷芯的同一端部。
[0015]进一步，所述的正极耳、负极耳分别位于卷芯的两端。
[0016]相对于现有技术，本实用新型所述的安全软包方形锂离子电池具有以下优势:
[0017](1)本实用新型所述的安全软包方形锂离子电池可使得体积能量密度1 600ffh/L的软包方形锂离子电池100%通过重物冲击测试，提高了软包方形锂离子电池的安全型，拓展了锂离子电池厂家产品的市场应用前景，具有重大的生产实践意义。
[0018](2)本实用新型所述的安全软包方形锂离子电池操作方便易懂，设计灵活，可根据需要进行调整，且成本较低。
【附图说明】
[0019]构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0020]图1为本实用新型实施例所述的安全软包方形锂离子电池的结构示意图；
[0021]图2为本实用新型实施例所述的安全软包方形锂离子电池的示意图。
[0022]附图标记说明:
[0023]1-卷芯，2-铝塑包装膜，3-正极耳，4-负极耳，5-绝缘胶带。
【具体实施方式】
[0024]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0025]如图1-2所示，一种安全软包方形锂离子电池，其特征在于:包括卷芯1、铝塑包装膜2、正极耳3、负极耳4、绝缘胶带5，所述的正极耳3、负极耳4设置于卷芯1的端部，铝塑包装膜2包覆于卷芯1的外侧，绝缘胶带5缠绕在卷芯1的柱面上，缠绕圈数为1-5圈。
[0026]所述的绝缘胶带5位于卷芯1与铝塑包装膜2之间，绝缘胶带5缠绕在卷芯1柱面的中间位置上。
[0027 ]所述的绝缘胶带5的基底材质为PP、PET、PI或PVC中的一种。
[0028]所述的绝缘胶带5的涂覆胶层为亚克力或硅胶。
[0029 ]所述的绝缘胶带5的厚度为10-35μπι。
[0030]所述的绝缘胶带5的宽度为卷芯1长度的0.5-1倍。
[0031]所述的卷芯1包括正极极片、负极极片。
[0032]所述的正极极片包括铝箔，铝箔采用双面光铝箔;所述的负极极片包括铜箔，铜箔采用紫铜材质的压延铜箔。
[0033 ]所述的正极耳3、负极耳4位于卷芯1的同一端部。
[0034]所述的正极耳3、负极耳4分别位于卷芯1的两端。
[0035]软包方形锂离子电池Α型号，电池长度71mm，宽度50mm，厚度4.1mm，其卷芯高度为56mm，具体实施过程为:选择宽度36mm(在28_56mm范围内即可)、厚度为30μπι的绿色ΡΡ绝缘胶带缠绕一圈。该绝缘胶带在软包方形锂离子电池进行重物冲击测试时，起到绝缘、缓冲的作用，使得锂离子电池的正极和负极无法短路，进而可以有效解决重物冲击无法通过的问题。
[0036]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种安全软包方形锂离子电池，其特征在于:包括卷芯(1)、铝塑包装膜(2)、正极耳(3)、负极耳(4)、绝缘胶带(5)，所述的正极耳(3)、负极耳(4)设置于卷芯(1)的端部，铝塑包装膜(2)包覆于卷芯(1)的外侧，绝缘胶带(5)缠绕在卷芯(1)的柱面上，缠绕圈数为1-5圈。2.根据权利要求1所述的安全软包方形锂离子电池，其特征在于:所述的绝缘胶带(5)位于卷芯(1)与铝塑包装膜(2)之间，绝缘胶带(5)缠绕在卷芯(1)柱面的中间位置上。3.根据权利要求1所述的安全软包方形锂离子电池，其特征在于:所述的绝缘胶带(5)的基底材质为PP、PET、PI或PVC中的一种。4.根据权利要求1所述的安全软包方形锂离子电池，其特征在于:所述的绝缘胶带(5)的涂覆胶层为亚克力或硅胶。5.根据权利要求1所述的安全软包方形锂离子电池，其特征在于:所述的绝缘胶带(5)的厚度为10_35μπι。6.根据权利要求1所述的安全软包方形锂离子电池，其特征在于:所述的绝缘胶带(5)的宽度为卷芯(1)长度的0.5-1倍。7.根据权利要求1所述的安全软包方形锂离子电池，其特征在于:所述的卷芯(1)包括正极极片、负极极片。8.根据权利要求7所述的安全软包方形锂离子电池，其特征在于:所述的正极极片包括铝箔，铝箔采用单面光或双面光铝箔;所述的负极极片包括铜箔，铜箔采用紫铜材质的电解铜箔或压延铜箔。9.根据权利要求1所述的安全软包方形锂离子电池，其特征在于:所述的正极耳(3)、负极耳(4)位于卷芯(1)的同一端部。10.根据权利要求1所述的安全软包方形锂离子电池，其特征在于:所述的正极耳(3)、负极耳(4)分别位于卷芯(1)的两端。
【专利摘要】本实用新型提供了一种安全软包方形锂离子电池，包括卷芯、铝塑包装膜、正极耳、负极耳、绝缘胶带，所述的正极耳、负极耳设置于卷芯的端部，铝塑包装膜包覆于卷芯的外侧，绝缘胶带缠绕在卷芯的柱面上，缠绕圈数为1-5圈。本实用新型所述的安全软包方形锂离子电池可使得体积能量密度≥600Wh/L的软包方形锂离子电池100％通过重物冲击测试，提高了软包方形锂离子电池的安全型，拓展了锂离子电池厂家产品的市场应用前景，具有重大的生产实践意义。
【IPC分类】H01M10/0525, H01M10/0587
【公开号】CN205104572
【申请号】CN201520917806
【发明人】李文文, 许岩, 郭倩, 王立仕, 王驰伟
【申请人】天津市捷威动力工业有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年11月17日