背腔缝隙天线结构的制作方法_2

文档序号:10248649阅读:来源:国知局
有第二缝隙9。优选的,如图所示第一缝隙8和第二缝隙9在拐角处相连,以实现更佳的天线激励。图中所示拐角处为直角,可选的,其也可是为圆角等结构,以适应不同外形的电子设备边框。优选的,所述第一缝隙8包括相互平行的第一分支81、第二分支82和第三分支83 ;所述第二缝隙9也包括相互平行的第一分支91、第二分支92和第三分支93。所述第二分支82、92的一端分别与第一分支81、91的一端相连,另一端则悬空,第一分支和第二分支形成U形结构。所述第一分支81和91的另一端则在拐角处相连。所述第三分支83、93则分别位于第一分支81、91和第二分支82、92之间,且第三分支83、93的中部与第二分支82、92的中部相连。所述第二缝隙的第三分支93的宽度为O. 8-1. 2mm,优选1mm。所述第一缝隙的第一分支81、第二分支82和第三分支83、以及第二缝隙的第一分支91和第二分支92的宽度则为O. 3-0. 7_,优选O. 5_。
[0040]由于本实用新型仅在金属空腔3的外侧表面形成天线缝隙,而不在上表面或底表面形成缝隙,对金属后壳及表面电子屏幕影响较小,能够适用于全金属壳的电子设备,同时金属空腔3的高度h也可形成得较小,优选3-5mm,进一步优选4_,能够适用于超薄电子设备。本实用新型金属空腔3的第一外侧表面的长度11和第二外侧表面的长度12为20-40mm,优选28mm,两者可为相同长度,也可不同,可根据电子设备内部的实际情况设置。金属空腔的宽度w则为4-8mm,优选6mm,优选整体宽度保持一致。
[0041]本实用新型的天线结构还包括一馈电点10,图2所示馈电点10位于第二缝隙的第一分支91中,可选的,其也可以形成在第一缝隙和第二缝隙的任意位置。所述馈电点10可通过一同轴电缆连接至电子设备的主板,所述电缆可通过金属空腔3内侧表面上的小孔延伸至金属空腔外,并与电子设备的主板电连接。当然,本领域技术人员可理解的其他馈电点连接方式均可适用于本实用新型。优选的,本实用新型的天线结构通过一匹配网络11连接至所述馈电点10。如图3所示为匹配网络的电路连接示意图。所述匹配网络11包括两个电容器Cl、C2及一个电感LI,所述电感LI 一端连于两个电容器Cl、C2之间,另一端接地;电容器Cl 一端通过一个50欧姆匹配端口电连接所述馈电点,电容器C2 —端则连接所述天线结构。匹配网络使天线阻抗尽可能接近50欧姆馈电源阻抗,这样能够使阻抗不匹配导致的反射最小化,从而确保馈电点到天线的最大传输功率,增加天线辐射效率。可选地,匹配网络11可以被设置在金属空腔内。
[0042]天线的辐射效率为天线辐射能量与天线接收能量之比,通常WIFI天线的辐射效率在2. 4GHz频段需要满足_7dB,在5GHz频段则需要满足_6dB。如图4所示则为本实施例天线结构的Sll参数及辐射效率模拟结果示意图,其中将天线结构置于图I所示的电子设备中,所述电子设备内部的PCB主板尺寸为135_X 200_,匹配网络11的元件参数为Cl =IpF, C2 = 2. 6pF,LI = 2. 5nH。从图4可以看出,在没有匹配网络时,天线辐射效率在整个
2.4GH和5GHz频段均能满足相应要求,仅参数Sll在5GHz频段有一部分未能满足_6dB的要求。但是增加了匹配网络后,则能够在整个WIFI频段很好地满足要求。
[0043]实施例二
[0044]如图5所示,本实用新型实施例二在实施例一的基础上增加了一绝缘材料层12。所述绝缘材料层12为PTFE或PC-ABS材料层,所述绝缘材料层12覆盖所述金属空腔的第一外侧表面41和第二外侧表面42 ;可选地,所述绝缘材料层12厚度为O. 6-0. 9mm,优选
O.75_。优选的,在满足尺寸要求的情况下,绝缘材料层12也可以覆盖金属空腔的上表面、内侧表面或端面。本实施例中天线缝隙结构从外不可见,外表简洁美观,同时可对天线起到隔离以及保护作用。
[0045]综上所述,本实用新型提供的背腔缝隙天线结构,背腔缝隙天线的金属空腔为L型,且高度低,可以被方便地放置在便携式电子设备的角落,占用空间及空间限制小,适用于超薄电子设备;仅在侧面形成缝隙,适用于全屏电子设备或金属背壳的电子设备;通过缝隙被激发,然后通过背腔,不需要额外的谐振结构,例如由于金属损失而可能降低天线效率的单极或微带贴片等;通过单馈电点即覆盖了 WIFI2. 4GHz和5GHz双频段,通过匹配网络进一步提高天线辐射效率;通过在金属空腔外表面形成绝缘覆盖层,能够对天线起到隔离及保护作用。
[0046]以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种背腔缝隙天线结构,包括一金属空腔,其特征在于,所述金属空腔包括金属空腔为L形,所述金属空腔的第一外侧表面上形成有第一缝隙,所述金属空腔的第二外侧表面上形成有第二缝隙,所述金属空腔的高度为3-5_。2.根据权利要求I所述的背腔缝隙天线结构,其特征在于,所述第一缝隙的一端和第二缝隙的一端在L形的拐角处相连,所述第一缝隙和第二缝隙的另一端悬空。3.根据权利要求2所述的背腔缝隙天线结构,其特征在于,所述第一缝隙和/或第二缝隙分别包括平行设置的第一分支、第二分支和第三分支,所述第一分支一端与第二分支一端相连,所述第三分支位于第一分支和第二分支之间,且第三分支的中部与第二分支的中部相连。4.根据权利要求3所述的背腔缝隙天线结构,其特征在于,所述第二缝隙的第三分支的宽度为O. 8-1. 2mm。5.根据权利要求3-4任一项所述的背腔缝隙天线结构,其特征在于,所述第一缝隙的第一分支、第二分支和第三分支,以及第二缝隙的第一分支和第二分支的宽度为O. 3-0. 7mm。6.根据权利要求1-4任一项所述的背腔缝隙天线结构,其特征在于,还包括天线馈电点,所述天线馈电点位于所述第一缝隙或第二缝隙内。7.根据权利要求1-4任一项所述的背腔缝隙天线结构,其特征在于,所述L形的拐角处为直角或圆角。8.根据权利要求1-4任一项所述的背腔缝隙天线结构,其特征在于,还包括绝缘材料层,所述绝缘材料层覆盖所述金属空腔的外侧表面。9.根据权利要求8所述的背腔缝隙天线结构,其特征在于,所述绝缘材料层的厚度为O. 6-0. 9mmο10.一种电子设备,包括权利要求1-9任一项所述的背腔缝隙天线结构。
【专利摘要】本实用新型公开了一种背腔缝隙天线结构,包括一金属空腔,所述金属空腔包括金属空腔为L形,所述金属空腔的第一外侧表面上形成有第一缝隙,所述金属空腔的第二外侧表面上形成有第二缝隙,所述金属空腔的高度为3-5mm。所述背腔缝隙天线高度低,可以被方便地放置在便携式无线设备的角落,占用空间及空间限制小,适用于超薄电子设备;仅在侧面形成缝隙,适用于全屏电子设备或金属背壳的电子设备。
【IPC分类】H01Q1/22, H01Q13/18
【公开号】CN205159516
【申请号】CN201520865056
【发明人】罗希特·钱德拉
【申请人】深圳市信维通信股份有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年11月2日
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