>[0043]一对定位扣，能将衔铁3与推动卡8进行精准定位，具有稳定性高、平衡能力强的功能，并且进一步提高了衔铁3摆动同时带动推动卡8左右往返移动的同步性、平衡性和稳定性。
[0044]衔铁3包括穿出空腔80的铁杆31，铁杆31穿出空腔80的部分设有两个第一卡槽310，两个第一^^槽310分别设在铁杆31的顶部和底部，上定位扣6、下定位扣23分别卡设在其中一个第 ^槽310。
[0045]定位扣与第一卡槽310的卡扣式定位方式，进一步提高了衔铁3与推动卡8之间的定位精准度，从而进一步提高了衔铁3摆动同时带动推动卡8左右往返移动的同步性、平衡性和稳定性。
[0046]衔铁3还包括与铁杆31—端固定连接的压块32，压块32上套设有夹套18，夹套18设有弧形凸起部180，弧形凸起部180具有弹性形变特性。
[0047]衔铁3以压块32为支点、沿压块32底面所在的平面摆动，铁杆31摆动同时带动推动机构左右往返移动。
[0048]铁杆31与压块32连为一体形成T形衔铁3。弧形凸起部180与夹套18连为一体。
[0049]基座4上固定设有支撑台44，压块32设在支撑台44上。支撑台44有效地防止了压块32在竖直方向上发生摆动或偏移。
[0050]基座4上固定设有一对平行且正对设置的轭铁5，轭铁5壁面顶住弧形凸起部180，衔铁3两端均设置于一对轭铁5之间，衔铁3与一对轭铁5之间均设有第一活动空间50。
[0051]一对轭铁5的设置，既增强了电磁线圈的吸合力，又加强了对衔铁3的支撑力度，也起了限位作用而使得衔铁3的摆动被限制在第一活动空间50中。
[0052]一对轭铁5之间还夹设有位于衔铁3下方的磁铁20，通过衬垫2将磁铁20夹牢在一对轭铁5之间。
[0053]轭铁5、磁铁20配合衔铁3进一步提高了电磁作用效果和工作效率。
[0054]当衔铁3摆动过程中，轭铁5壁面与弧形凸起部180相互作用，弧形凸起部180能产生一定的弹性变形，有利于衔铁3摆动时增强夹套18与衔铁3接触的弹性形变能力。
[0055]—对轭铁5外形均为U形，推动机构卡在一对轭铁5的U形空间中。
[0056]还包括被支撑在基座4上的磁路机构，衔铁3穿过磁路机构且与磁路机构之间设有第二活动空间19，既使得衔铁3能获得较好的电磁作用效果，又使得衔铁3被限定在第二活动空间19中自由摆动，进一步控制了衔铁3的摆动幅度；
[0057]基座4上还设有通孔45，磁路机构设有通道131，磁路机构与基座4之间通过通道131和通孔45穿设有引脚12，引脚12设有凹进台阶121、凸齿122，通道131设有凸块132，凸块132设在凹进台阶121中，凸齿122咬合在通孔45孔壁上。
[0058]凸块132与凹进台阶121的配合，起了限位作用，使得引脚12被单向定位且相互配合更牢靠。
[0059]凸齿122与通孔45的配合大大增加了引脚12与基座4之间的咬合力，使得引脚12装入基座4时稳定性更高、平衡能力更强，从而大大提高了继电器安装使用时的平稳性。
[0060]磁路机构包括绕组10、固定连接在绕组10—端的支撑架13，绕组10上绕有线圈，线圈通电产生电磁，衔铁3受电磁作用产生左右摆动。
[0061 ]磁路机构还包括固定连接在绕组1另一端的固定板9，绕组1与绕组1两端的支撑架13和固定板9均连为一体。
[0062]通道131设在支撑架13中，凸块132与支撑架13连为一体，凸齿122与引脚12连为一体。
[0063]还包括被支撑在基座4上的隔离框11、静簧组件，动簧组件和静簧组件均设置于隔离框11外；隔离框11设有容纳空间112，绕组10嵌设在容纳空间112中；隔离框11底部设有位于磁铁20上方的凸筋115，凸筋115卡设在第一活动空间50中。
[0064]凸筋115既起了加强筋的作用，又具有限位与定位功能，大大提高了整体结构的平稳性，也大大增强了整体结构的限位与定位功能。
[0065]将绕组10设置于隔离框11框内，将动簧组件和静簧组件均设置于隔离框11框外，使得隔离框11将动簧组件、静簧组件与绕组10上的线圈隔离开来，增大了爬电距离，大大提高了继电器的工作安全性。
[0066]凸筋115与隔离框11连为一体。
[0067]隔离框11包括底部卡设在第一活动空间中的底板114、与底板114固定连接的两个侧板113，底板114与两个侧板113围拢形成容纳空间112，两个侧板113卡设在基座4上且贴牢轭铁5，凸筋115设在底板114上。侧板113的外形为L形，底板114与两个侧板113均连为一体。
[0068]动簧组件还包括固定设在基座4上的动簧引出片14，动簧片15与动簧引出片14固定连接；
[0069]静簧组件包括固定设在基座4上的静簧片17，静触点16固定设在静簧片17上，动触点I与静触点16正对，动簧片15左右往返移动的同时带动动触点I左右往返移动，从而产生动触点I与静触点16从接通到断开或从断开到接通的循环过程。
[0070]还包括固定设在基座4外的外壳21，基座4包括底座41、分别固定设在底座41两侧的限位挡板42、固定连接在限位挡板42两端的U形框43，支撑台44设在底座41上;底座41、限位挡板42、U形框43两两之间均连为一体，支撑台44与底座41连为一体。
[0071]U形框43设有U形限位空间430，轭铁5的一端和衔铁3的一端均设置于U形限位空间430内；设置的U形框43，既起了支撑内部各个部件及外壳21装拆便利的作用，又具有将带电磁的衔铁3、轭铁5、磁铁20与动簧组件、静簧组件隔离开来的功能，进一步保证了衔铁3、轭铁5、磁铁20的电磁不干扰动簧组件、静簧组件的连续工作。
[0072]底座41上设有第二卡槽46，隔离框11固定卡设在第二卡槽46中，隔离框11上面顶牢外壳21壳面。
[0073]外壳21内设有L形定位框22，L形定位框22与外壳21连为一体，L形定位框22与隔离框11形成的L形插接空间111相配合。
[0074]本实用新型的磁保持继电器的基本工作原理如下:
[0075]继电器未工作时，动触点I与静触点16处于接触或断开状态;继电器的线圈通电30秒，线圈产生电磁，衔铁3受电磁作用，衔铁3以压块32为支点、沿压块32底面所在的平面摆动，铁杆31摆动同时带动推动机构左右往返移动，推动机构左右往返移动的同时带动动簧片15左右往返移动，动簧片15左右往返移动的同时带动动触点I左右往返移动，使得动触点I左右往返移动的过程中形成动触点I与静触点16接触或脱开的循环过程，从而产生动触点I与静触点16从接通到断开或从断开到接通的循环过程。
[0076]总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。
【主权项】
1.磁保持继电器的基座，包括底座(41)，底座(41)上设有磁路机构、衔铁(3)，磁路机构包括绕组(10)，衔铁穿过绕组(10)，其特征在于:底座(41)上固定设有隔离框(11)，隔离框(11)设有容纳空间，绕组(10)设置于容纳空间(112)内。2.根据权利要求1所述的磁保持继电器的基座，其特征在于:还包括分别固定设在底座(41)两侧的限位挡板(42)、固定连接在限位挡板(42)两端的U形框(43)，U形框(43)设有U形限位空间(430)，隔离框(11)设在限位挡板(42)上，衔铁(3)的一端设置于U形限位空间(430)内。3.根据权利要求1或2所述的磁保持继电器的基座，其特征在于:底座(41)上设有第二卡槽(46)，隔离框(11)固定卡设在第二卡槽(46)中。4.根据权利要求3所述的磁保持继电器的基座，其特征在于:还包括固定设在底座(41)上的支撑台(44)，衔铁(3)设在支撑台(44)上。5.根据权利要求1所述的磁保持继电器的基座，其特征在于:磁路机构包括支撑架(13)，底座(41)上还设有通孔(45)，支撑架(13)设有通道(131)，支撑架(13)与底座(41)之间通过通道(131)和通孔(45)穿设有引脚(12)，引脚(12)设有凹进台阶(121)、凸齿(122)，通道(131)设有凸块(132)，凸块(132)设在凹进台阶(121)中，凸齿(122)咬合在通孔(45)孔壁上。
【专利摘要】本实用新型涉及一种磁保持继电器，公开了一种磁保持继电器的基座，包括底座，底座上设有磁路机构、衔铁，磁路机构包括绕组，衔铁穿过绕组，底座上固定设有隔离框，隔离框设有容纳空间，绕组设置于容纳空间内。本实用新型采用结构紧凑的一体式设计方式，通过设置的隔离框将线动簧组件和静簧组件与线圈隔离开来，增大了爬电距离，大大提高了继电器的工作安全性；又通过底座上设置的卡接、限位、定位等结构，既大大提高了继电器的稳定性和平衡能力，也大大提高了基座的限位功能、定位功能和装拆便利度。
【IPC分类】H01H50/02
【公开号】CN205282394
【申请号】CN201620023924
【发明人】王铁伟, 王坚敏, 陈云
【申请人】宁波天波港联电子有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2016年1月12日