通孔回流焊用pcmcia连接器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种PCMCIA连接器，更具体地说它涉及一种适用于通孔回流焊的PCMCIA连接器。
【背景技术】
[0002]通孔回流焊是一项国际电子组装应用中的新兴技术，逐渐替代波峰焊占据重要地位。通孔回流焊的工艺是PCB上放置模板，涂抹锡膏，使得锡膏充满通孔，再插接元件将通孔中的锡膏挤出，在进行回流焊完成。由于元件的插装在后期完成，这就对元件的引脚提出了更高的要求，必须要保证引脚处于笔直状态，引脚弯折倾斜等情况均会对通孔回流焊的效果产生影响。
[0003]现有技术中公告号为CN203883236U的中国专利文件公开了一种PCMCIA卡座，包括绝缘框架、接线端子以及接地端子，所述接线端子和接地端子均设置在绝缘框架上，所述绝缘框架上开设有供内存卡插入的插入口，其特征在于:所述插入口处设有用于阻挡灰尘的挡板，所述挡板为长方形板，所述挡板的两条宽边均与绝缘框架铰接。
[0004]参照上述专利的说明书附图所示，PCMCIA连接器主要包括绝缘本体和端子排，绝缘本体的四个端均设有固定用的插脚，即上述专利所述的接地端子，现有技术中插脚的焊接端均采用分叉结构，插装时需要将焊接端向内挤压方可穿过PCB板的通孔，由于其插装不便，很显然不适用于通孔回流焊的使用。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种适用于通孔回流焊的PCMCIA连接器，更方便插装。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种通孔回流焊用PCMCIA连接器，包括端子排、绝缘本体和设置于绝缘本体四个端部的插脚，所述绝缘本体四个端部的底面均设有定位槽;所述插脚一端为固定部，固定部从定位槽底部插入绝缘本体内，另一端为呈杆状的插接部;所述插接部一体连接有若干支撑杆，所述支撑杆贴合于定位槽底部且支撑杆的端部抵触于定位槽的侧壁。
[0007]通过采用上述技术方案，插接部用于插入PCB板的通孔，其摒弃了现有技术中分叉设置的结构，其呈杆状方便插接，且其一体连接有若干支撑杆，支撑杆与定位槽的底部贴合的同时又与定位槽的侧壁抵触，支撑杆贴合定位槽的底部起到限位作用，在于防止插装错位时，插接部向固定部方向顶入导致该连接器无法使用;支撑杆与定位槽侧壁抵触，在于提供插接部更好的定位作用，使插接部不易弯折、倾斜，因而更方便插装，更适用于通孔回流焊的工艺使用。
[0008]优选的，所述插接部与支撑杆的连接处设有加强部。
[0009]通过采用上述技术方案，加强部在于提高插接部与支撑脚连接处的机械强度，更好的起到防止插接部弯折、倾斜的目的。
[0010]优选的，所述绝缘本体设有散热口，所述散热口与固定部所在位置相通。
[0011]通过采用上述技术方案，散热口可联通至固定部的所在位置帮助固定部进行散热，以防止焊接时固定部温度过高导致绝缘壳体快速老化。
[0012]优选的，所述插脚为不锈钢材料。不锈钢材料具有较强的硬度，采用不锈钢材料制作的插脚更不易弯折、倾斜。
[0013]综上所述，本实用新型提供了一种方便插装，更适用于通孔回流焊用的PCMCIA连接器。
【附图说明】
[0014]图1为本实施例所述通孔回流焊用PCMCIA连接器的顶面示意图；
[0015]图2为本实施例所述通孔回流焊用PCMCIA连接器的底面示意图；
[0016]图3为图2的A部分放大图。
[0017]附图标记说明:1、绝缘本体;2、端子排;3、插脚；11、定位槽；12、散热口；31、固定部;32、插接部;33、支撑杆;34、加强部。
【具体实施方式】
[0018]参照图1至图3对本实用新型实施例做进一步说明。
[0019]本实施例所述的通孔回流焊用PCMCIA连接器，如图2所示，包括端子排2、绝缘本体I和设置于绝缘本体I四个端部的插脚3，所述绝缘本体I四个端部的底面均设有定位槽11;定位槽11为圆形凹槽，所述插脚3—端为固定部31，固定部31从定位槽11底部插入绝缘本体I内，为了增加插脚3的固定作用，固定部31可以为扁平状，插脚3相对固定部31的另一端为呈杆状的插接部32，插接部32用于插入PCB板的通孔进行焊接;所述插接部32—体连接有若干支撑杆33，本实施例中优选为两根，对称设置，当然也可以为三根、四根，最好是围绕插接部32等角度设置，以具备较好的稳定性。所述支撑杆33贴合于定位槽11底部且支撑杆33的端部抵触于定位槽11的侧壁。
[0020]本实用新型的效果在于，插接部32用于插入PCB板的通孔，其摒弃了现有技术中分叉设置的结构，其呈杆状方便插接，且其一体连接有若干支撑杆33，支撑杆33与定位槽11的底部贴合的同时又与定位槽11的侧壁抵触，支撑杆33贴合定位槽11的底部起到限位作用，在于防止插装错位时，插接部32向固定部31方向顶入导致该连接器无法使用;支撑杆33与定位槽11侧壁抵触，在于提供插接部32更好的定位作用，使插接部32不易弯折、倾斜，因而更方便插装，更适用于通孔回流焊的工艺使用。
[0021]优选的，如图3所示，所述插接部32与支撑杆33的连接处设有加强部34。
[0022]通过采用上述技术方案，加强部34在于提高插接部32与支撑脚连接处的机械强度，更好的起到防止插接部32弯折、倾斜的目的。
[0023]优选的，如图1所示，所述绝缘本体I设有散热口12，所述散热口 12与固定部31所在位置相通。
[0024]通过采用上述技术方案，散热口 12可联通至固定部31的所在位置帮助固定部31进行散热，以防止焊接时固定部31温度过高导致绝缘壳体快速老化。
[0025]优选的，所述插脚3为不锈钢材料。不锈钢材料具有较强的硬度，采用不锈钢材料制作的插脚3更不易弯折、倾斜。
[0026]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种通孔回流焊用PCMCIA连接器，包括端子排(2)、绝缘本体(I)和设置于绝缘本体(I)四个端部的插脚(3)，其特征是:所述绝缘本体(I)四个端部的底面均设有定位槽(11);所述插脚(3)—端为固定部(31)，固定部(31)从定位槽(11)底部插入绝缘本体(I)内，另一端为呈杆状的插接部(32);所述插接部(32)—体连接有若干支撑杆(33)，所述支撑杆(33)贴合于定位槽(I I)底部且支撑杆(33)的端部抵触于定位槽(I I)的侧壁。2.根据权利要求1所述的通孔回流焊用PCMCIA连接器，其特征是:所述插接部(32)与支撑杆(33 )的连接处设有加强部(34 )。3.根据权利要求1或2所述的通孔回流焊用PCMCIA连接器，其特征是:所述绝缘本体(I)设有散热口( 12)，所述散热口(12)与固定部(31)所在位置相通。4.根据权利要求3所述的通孔回流焊用PCMCIA连接器，其特征是:所述插脚(3)为不锈钢材料。
【专利摘要】本实用新型公开了一种通孔回流焊用PCMCIA连接器，其技术方案要点包括端子排、绝缘本体和设置于绝缘本体四个端部的插脚，所述绝缘本体四个端部的底面均设有定位槽；所述插脚一端为固定部，固定部从定位槽底部插入绝缘本体内，另一端为呈杆状的插接部；所述插接部一体连接有若干支撑杆，所述支撑杆贴合于定位槽底部且支撑杆的端部抵触于定位槽的侧壁。本实用新型的目的在于提供一种适用于通孔回流焊的PCMCIA连接器，更方便插装。
【IPC分类】H01R12/58, H01R13/73, H01R13/46, H01R13/648
【公开号】CN205282688
【申请号】CN201620023329
【发明人】卢文兵, 邓礼军
【申请人】浙江中温电子有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2016年1月11日