一种用于脉冲焊接电源的输出电感的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于脉冲焊接电源的输出电感，其包括磁芯、线圈以及安装支架，线圈绕制在磁芯上，磁芯包括第一磁芯和第二磁芯，第一磁芯和第二磁芯固定在安装支架上，第一磁芯与第二磁芯之间的气隙间隔距离≤0.1mm，输出电感的静态电感量的范围为0.5～1mH。本实用新型在小电流时电感量很大，保证不断弧，在大电流时电感量很小，电流上升率和下降率都很高，达到脉冲焊接所需要的动态要求，同时减低了相关产品的生产成本。
【专利说明】
一种用于脉冲焊接电源的输出电感
技术领域
[0001]本实用新型涉及焊接电源领域，特别涉及一种用于脉冲焊接电源的输出电感。
【背景技术】
[0002 ]焊接电源的输出动态特性是衡量电源质量的一个重要的指标，弧焊电源的动特性是指电弧负载状态发生瞬时变化时，弧焊电源输出电流和输出电压与时间的关系。用以表征负载瞬变的反应能力。弧焊电源动特性对电弧稳定性、熔滴过渡、飞溅及焊缝成形等都有影响；动特性好的弧焊电源焊接，容易引弧，焊接过程中电弧长度发生变化时也不易熄弧，飞溅较少;与此相反，用动特性差的弧焊电源焊接，引弧时焊条很容易粘在焊件上，焊接过程中电弧长度发生变化时就容易熄弧，飞溅也较严重；由此引起焊接的质量降低;而焊接电源的动态特性与其电路中输出电感的性能息息相关。
[0003]随着焊接技术的发展，对电源的动态特性的要求也越来越高，尤其是在设计脉冲焊接电源时，技术人员都希望以较低的电源成本实现焊接电源在小电流不容易断弧，同时又能够保证很高的电流上升率和下降率。具体的针对小电流不断弧，需要焊接电源在小电流时电流不会断续;这需要焊接电源的输出电感值很大。
[0004]针对电流的上升率高，由V/L= di/dt可以知道，应当提高焊接电源的输出电压U或者降低焊接电源的输出电感L。针对电流的下降率高，应当降低焊接电源的输出电感。但是高的焊接电源输出电压和大的输出电感使得焊接电源的成本的增加，具体的高的输出电压导致电源的体积庞大、重量大;而现有技术中的输出电感的设计很难实现上述要求，造成现有技术中的焊接电源下降率低，脉冲严重滞后，动态输出性能有待改善。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于克服现有技术中所存在的上述不足，提供用于脉冲焊接电源的输出电感，能实现在小电流时电感量很大，保证不断弧;而大电流时电感量很小，电流上升率和下降率都很高，达到脉冲焊接所需要的动态要求。
[0006]为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供了以下技术方案:一种用于脉冲焊接电源的输出电感，包括磁芯、线圈以及安装支架，其特征是，所述线圈绕制在所述磁芯上，所述磁芯包括第一磁芯和第二磁芯，所述第一磁芯和第二磁芯固定在所述安装支架上，所述第一磁芯与第二磁芯之间的气隙间隔距离< 0.1mm，所述输出电感的静态电感量的范围为0.5?ImH0
[0007]根据一种具体的实施方式，所述安装支架包括第一夹板、第二夹板以及支撑杆，所述第一夹板与所述第二夹板之间通过所述支撑杆固定相连。
[0008]根据一种具体的实施方式，所述第一夹板用于固定所述第一磁芯，所述第二夹板用于固定所述第二磁芯;所述第一磁芯和所述第二磁芯为U形磁芯，并且所述第一磁芯与所述第二磁芯通过气隙形成开环的环形结构。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果:本实用新型的磁芯包括第一磁芯和第二磁芯，并将所述第一磁芯和第二磁芯固定在所述安装支架上，使第一磁芯与第二磁芯之间的气隙间隔距离<0.1mm，并且输出电感的静态电感量的范围为0.5?ImH。本实用新型在小电流时电感量很大，保证不断弧，大电流时电感量很小，并具有很高的电流上升率和下降率，能够达到脉冲焊接所需要的动态要求，同时结构简单，实施方便，减低了生产成本。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011 ]附图标记列表:1-第一磁芯，2-第二磁芯，3-气隙，4-第一夹板，5-第二夹板，6-支撑杆。
【具体实施方式】
[0012]下面结合试验例及【具体实施方式】对本实用新型作进一步的详细描述。但不应将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于以下的实施例，凡基于本【实用新型内容】所实现的技术均属于本实用新型的范围。
[0013]本实用新型提供一种脉冲焊接电源的输出电感，能实现在小电流时电感量很大，保证不断弧;而大电流时电感量很小，电流上升率和下降率都很高，达到脉冲焊接所需要的动态要求。
[0014]结合图1所示的本实用新型的结构示意图；其中本实用新型用于脉冲焊接电源的输出电感，包括磁芯、线圈以及安装支架，其中线圈绕制在磁芯上，磁芯包括第一磁芯I和第二磁芯2，第一磁芯I和第二磁芯2固定在安装支架上，第一磁芯I与第二磁芯2之间的气隙3间隔距离彡0.1mm，输出电感的静态电感量的范围为0.5?ImH。
[0015]具体的，本实用新型的安装支架包括第一夹板4、第二夹板5以及支撑杆6，第一夹板4与第二夹板5之间通过支撑杆6固定相连。
[0016]在实施时，第一夹板4用于固定第一磁芯I，第二夹板5用于固定第二磁芯2。本实用新型中的第一磁芯I和第二磁芯2均为U形磁芯，第一磁芯I与第二磁芯2通过气隙3形成开环的环形结构。
[0017]对输出电感来说，有u = B/H，u为磁导率，B为磁感应强度，H为磁场强度。随着通过线圈的电流I增大，线圈产生的磁场强度H随之变大，而磁感应强度B的值也随之增加，但磁场强度H增大到一定程度后，磁感应强度B值的增加就变得越来越缓慢，直至磁感应强度B的值不再发生变化，这时，输出电感便饱和了。而此时的电流值大小大到饱和电流临界值II，饱和电流临界值Il的大小与输出电感的磁芯截面积尺寸，磁芯周长，气隙，线圈圈数有关；具体的，Il和磁芯截面积尺寸成正比，和磁芯周长成正比，和气隙大小成正比，和线圈圈数成反比。
[0018]本实用新型中电感的具有如下的电气特性:其通过的电流大等于11时，电感进入饱和区，电感量变得很小，焊接电源可以获得较高的电流上升率和下降率(di/dt)，使得系统的动态反应快；当电抗器在所通过的电流小于Il时，电感进入非饱和区，电感量变得较大，焊接电源可获得较低的电流上升率和下降率(di/dt)，使得系统的动态反应慢。
[0019]因此，本实用新型在小电流时电感量很大，保证不断弧，大电流时电感量很小，并具有很高的电流上升率和下降率，能够达到脉冲焊接所需要的动态要求，同时结构简单，实施方便，减低了生产成本。
【主权项】
1.一种用于脉冲焊接电源的输出电感，包括磁芯、线圈以及安装支架，其特征是，所述线圈绕制在所述磁芯上，所述磁芯包括第一磁芯和第二磁芯，所述第一磁芯和第二磁芯固定在所述安装支架上，所述第一磁芯与第二磁芯之间的气隙间隔距离<0.1mm，所述输出电感的静态电感量的范围为0.5?ImH。2.如权利要求1所述的用于脉冲焊接电源的输出电感，其特征在于，所述安装支架包括第一夹板、第二夹板以及支撑杆，所述第一夹板与所述第二夹板之间通过所述支撑杆固定相连。3.如权利要求2所述的用于脉冲焊接电源的输出电感，其特征在于，所述第一夹板用于固定所述第一磁芯，所述第二夹板用于固定所述第二磁芯;所述第一磁芯和所述第二磁芯为U形磁芯，并且所述第一磁芯与所述第二磁芯通过气隙形成开环的环形结构。
【文档编号】H01F3/14GK205564450SQ201620317958
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月14日
【发明人】陈果田
【申请人】成都法姆科技有限公司