一种高压线圈的组合式骨架的制作方法
【专利摘要】一种高压线圈的组合式骨架，涉及到一种变压器的线圈骨架，在组合式骨架上有多组奇数分格板和多组偶数分格板，奇数分格板和偶数分格板两侧的环槽构成绕线分格，奇数分格板的径向中心有衔接槽，衔接槽的底部有引线过孔连通到奇数分格板两侧的绕线分格中，偶数分格板上有等电位过线口；组合式骨架由骨架基体、可拆分槽架及可拆分尾端组成，骨架基体为回转体结构，在骨架基体的回转体上有一个绕线分格和支撑管，骨架基体的回转体内空间构成磁道，可拆分槽架为环形体结构，可拆分槽架为一只以上，多只可拆分槽架以嵌套方式安装在支撑管上，可拆分尾端安装在支撑管的尾部。本实用新型使各线圈绕组之间隔离作用好，绝缘可靠，并且方便进行散件绕制。
【专利说明】
一种高压线圈的组合式骨架
技术领域
[0001]本实用新型涉及到一种电子设备，特别涉及到一种变压器的线圈骨架。
【背景技术】
[0002]高频开关电源由于去掉了工频变压器而具有高效率和小型化的特点，在工业生产、环保和现代通信领域得到广泛应用。在电站锅炉的烟气净化系统中或易产生粉尘的生产车间中，需使用电集尘器来除尘，在电集尘器装置中，需上高频升压电源产生静电。
[0003]当前，等离子技术已得到广泛的应用，用等离子体处置工业有害物质、医疗垃圾、生活垃圾的方式与一般的焚烧方式大不一样，等离子体是在电离层或放电现象下所形成的一种状态，放电作用使得工作气分子失去外层电子而形成离子状态，经相互碰撞而产生高温，被处理的工业有害物质、医疗垃圾、垃圾废物受到高温高压的等离子体冲击时，其分子、原子将会重新组合而生成新的物质，从而使有害物质变为无害物质。
[0004]用等离子体喷枪加热分解水蒸气做气化剂来气化煤或垃圾将成为今后的首选，在常压条件下，温度在2000K时水分子几乎不分解，2500K时有25%的水发生分解，3400?3500K时氢气和氧气的摩尔分数达到最大，分别为18%和6%，当温度达到4200K时，水分子将全部分解为氢气、氢、氧气、氧和氢氧原子团，一般的加热方式难以达到这么高的温度，而使用等离子体喷枪则很容易做到，这类等离子体喷枪需要高压电源进行引弧。
[0005]高压电源中的高压变压器是一种升压型的变压器，初级侧为低压线圈，次级侧为高压线圈，为了提高高压线圈承受电压强度，一般高压线圈采用分格绕法，各分格之间开有缺口进行格间过线，在过线上套有绝缘套管。这类高压线圈存在相邻格间的缺口会造成绝缘击穿而损坏线圈绕组的缺点。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的是要克服现有高压变压器存在的缺点，提供一种不易造成绝缘击穿的组合式线圈骨架，使高压电源使用寿命长和工作可靠。
[0007]本实用新型的一种高压线圈的组合式骨架，其特征是在组合式骨架上有多个奇数分格板13和多个偶数分格板12，奇数分格板13和偶数分格板12两侧的环槽构成绕线分格6，奇数分格板13的径向中心有衔接槽5，衔接槽5的底部有引线过孔3连通到奇数分格板13两侧的环槽中，偶数分格板12上有等电位过线口 4 ；组合式骨架由骨架基体1、可拆分槽架7及可拆分尾端10组成，骨架基体I为回转体结构，在骨架基体I的回转体上有一个绕线分格和支撑管1-4，骨架基体I的回转体内空间构成磁道1-1，可拆分槽架7为环形体结构，可拆分槽架7的环形体结构上有绕线分格6，可拆分槽架7为一只以上，多只可拆分槽架7以嵌套方式安装在支撑管1-4上，可拆分尾端10安装在支撑管1-4的尾部。
[0008]本实用新型中，在可拆分槽架7上有二个绕线分格6、一个偶数分格板12和二个护板，偶数分格板12设置在二个绕线分格6之间，二个护板设置在可拆分槽架7的两端，相邻的二个可拆分槽架7的护板叠合为一个奇数分格板13;在骨架基体I上有头围护板1-6，头围护板1-6上有接线头粧2;在可拆分尾端10上有一个绕线分格6和尾围护板10-1，在尾围护板10-1上有接线尾粧9;在奇数分格板13和偶数分格板12上各有径向散热槽8，各分格板上的径向散热槽8为二根以上;在骨架基体I上的支撑管1-4尾端有锁紧螺母11，使用锁紧螺母11把可拆分尾端10及可拆分槽架7紧固在骨架基体I上;在骨架基体I内的磁道1-1壁体上有轴向散热槽1-2，轴向散热槽1-2为一根以上。
[0009]本实用新型在奇数分格板13的径向中心设置衔接槽5，衔接槽5用于相邻二个绕线分格中线圈绕组的头尾过线进行连接，连接时，奇数分格板13两侧绕线分格中线圈绕组的头尾引线通过引线过孔3和衔接槽5被引出线圈骨架进行焊接，焊接后的线头再折回到衔接槽5中进行隐藏。绕制高压线圈时，使奇数分格板13两边绕线分格中的线圈绕组的底层线圈为等电位，而偶数分格板12两边绕线分格中的线圈绕组的面层线圈同为等电位。
[0010]本实用新型为高压变压器的部件之一，高压变压器由磁芯、初次低压线圈和次级高压线圈组成，次级高压线圈绕制在骨架上。高压线圈采用分格绕法可以提高线圈的耐压强度，但相邻二个绕线分格中的线圈绕组的头尾需有过线进行衔接，高压变压器的高压线圈产生的电压在数万至数十万伏之间，即使采用分格绕法，二个相邻线圈绕组之间的电压差接近万伏左右，常规技术分格绕法的是在分格板开有缺口进行过线，在过线上套有绝缘套管，高压线圈很容易在过线口造成绝缘击穿。本实用新型的奇数分格板13两边绕线分格中的线圈绕组通过引线过孔3进入到衔接槽5中，奇数分格板13两边的线圈绕组的底层线圈为等电位，因此，在奇数分格板13两边的线圈绕组之间不会通过引线过孔3造成绝缘击穿，同理，在偶数分格板12两边的线圈绕组之间不会通过等电位过线口4造成绝缘击穿；由于奇数分格板13两边线圈绕组的底层线圈为等电位以及偶数分格板12两边线圈绕组的面层线圈为等电位，因此不需在过线上设置绝缘套管，从而简化绕制工序和节省材料。
[0011 ]应用时，在骨架基体I内的磁道1-1中有磁芯，初级低压线圈设置在磁道1-1中的磁芯外围。高压变压器工作时，磁芯、初级低压线圈和次级高压线圈有热量产生，需进行散热，本实用新型在各分格板上有径向散热槽8以及在磁道1-1壁体的内侧有轴向散热槽1-2，次级高压线圈产生的热量通过径向散热槽8进行散热，磁芯和初级低压线圈产生的热量通过轴向散热槽1-2进行散热。当把高压变压器浸入在变压器油中时，各分格板上的径向散热槽8及磁道1-1壁体内侧的轴向散热槽1-2使变压器油更容易流动，流动的变压器油把磁芯、初级低压线圈和次级高压线圈产生的热量移去。
[0012]本实用新型把高压线圈的组合式骨架设计为由骨架基体1、可拆分槽架7及可拆分尾端10组成，使各线圈绕组之间隔离作用好，绝缘可靠，并且方便绕制，绕制高压线圈时，先在可拆分槽架7的各个散件上绕制线圈绕组，再进行线圈骨架组装以及各线圈绕组头尾引线连接。
[0013]本实用新型的有益效果是:组合式骨架使各线圈绕组之间隔离作用好，绝缘可靠，并且方便进行散件绕制;在各分格板上设置径向散热槽以及在磁道壁体的内侧设置轴向散热槽，使磁芯、初级低压线圈和次级高压线圈产生的热量容易散去，从而使高压电源使用寿命长和工作可靠。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的一种高压线圈的组合式骨架结构图。
[0015]图2是图1中骨架基体的结构详图。
[0016]图3是图1中可拆分槽架的结构详图。
[0017]图4是图1中可拆分尾端的结构详图。
[0018]图中:1.骨架基体，1-1.磁道，1-2.轴向散热槽，1-3.螺纹头，1_4.支撑管，1_5.护板，1-6.头围护板，2.接线头粧，3.引线过孔，4.等电位过线口，5.衔接槽，6.绕线分格，7.可拆分槽架，7-1.护板，7-2.护板，8.径向散热槽，9.接线尾粧，10.可拆分尾端，10-1.尾围护板，10-2.护板，11.锁紧螺母，12.偶数分格板，13.奇数分格板。
【具体实施方式】
[0019]实施例1图1-4所示的实施方式中，在高压线圈的组合式骨架上有多个奇数分格板13和多个偶数分格板12，奇数分格板13和偶数分格板12两侧的环槽构成绕线分格6，奇数分格板13的径向中心有衔接槽5，衔接槽5的底部有引线过孔3连通到奇数分格板13两侧的环槽中，偶数分格板12上有等电位过线口4，在奇数分格板13和偶数分格板12上各有径向散热槽8，各分格板上的径向散热槽8为二根以上;组合式骨架由骨架基体1、可拆分槽架7及可拆分尾端10组成，骨架基体I为回转体结构，在骨架基体I的回转体上有头围护板1-6、一个绕线分格6和支撑管1-4，在头围护板1-6上有接线头粧2，骨架基体I的回转体内空间构成磁道1-1，在骨架基体I内的磁道1-1壁体上有轴向散热槽1-2，轴向散热槽1-2为一根以上;可拆分槽架7为环形体结构，可拆分槽架7为一只以上，多只可拆分槽架7以嵌套方式安装在支撑管1-4上，在可拆分槽架7上有二个绕线分格6、一个偶数分格板12和二个护板，偶数分格板12设置在二个绕线分格6之间，二个护板设置在可拆分槽架7的两端，相邻的二个可拆分槽架7的护板叠合为一个奇数分格板13;可拆分尾端10安装在支撑管1-4的尾部，在可拆分尾端10上有一个绕线分格6和尾围护板10-1，在尾围护板10-1上有接线尾粧9;在骨架基体I上的支撑管1-4的尾端有螺纹头1-3，锁紧螺母11旋合在螺纹头1-3上，使用锁紧螺母11把可拆分尾端10及可拆分槽架7紧固在骨架基体I上。本实施例的骨架基体1、可拆分槽架7及可拆分尾端10部件选用塑料材料制作。
[0020]本实施例为高压变压器的部件之一，高压变压器由磁芯、初次低压线圈和次级高压线圈组成，次级高压线圈绕制在组合式骨架上的绕线分格6中，绕制高压线圈时，先在可拆分槽架7的各个散件上绕制线圈绕组，再进行线圈骨架组装以及各线圈绕组头尾引线连接，在奇数分格板13的径向中心设置衔接槽5用于相邻二个绕线分格中线圈绕组的头尾过线进行连接，连接时，奇数分格板13两侧绕线分格中线圈绕组的头尾引线通过引线过孔3和衔接槽5被引出线圈骨架进行焊接，焊接后的线头再折回到衔接槽5中进行隐藏。绕制高压线圈时，使奇数分格板13两边绕线分格中的线圈绕组的底层线圈为等电位，而偶数分格板12两边绕线分格中的线圈绕组的面层线圈同为等电位。
[0021]本实施例应用时，在骨架基体I内的磁道1-1中有磁芯，初级低压线圈设置在磁道1-1中的磁芯外围，把高压变压器浸入在变压器油中。高压变压器工作时，磁芯、初级低压线圈和次级高压线圈有热量产生，各分格板上的径向散热槽8及磁道1-1壁体内侧的轴向散热槽1-2使变压器油更容易流动，流动的变压器油把磁芯、初级低压线圈和次级高压线圈产生的热量移去，次级高压线圈产生的热量通过径向散热槽8进行散热，磁芯和初级低压线圈产生的热量通过轴向散热槽1-2进行散热。
【主权项】
1.一种高压线圈的组合式骨架，其特征是在组合式骨架上有多个奇数分格板(13)和多个偶数分格板(12)，奇数分格板(13 )和偶数分格板(12 )两侧的环槽构成绕线分格(6)，奇数分格板(13 )的径向中心有衔接槽(5 )，衔接槽(5 )的底部有引线过孔(3 )连通到奇数分格板(13)两侧的绕线分格中，偶数分格板(12)上有等电位过线口(4);组合式骨架由骨架基体(I)、可拆分槽架(7)及可拆分尾端(10)组成，骨架基体(I)为回转体结构，在骨架基体(I)的回转体上有一个绕线分格和支撑管(1-4)，骨架基体(I)的回转体内空间构成磁道(1-1)，可拆分槽架(7)为环形体结构，可拆分槽架(7)的环形体结构上有绕线分格(6)，可拆分槽架(7)为一只以上，多只可拆分槽架(7)以嵌套方式安装在支撑管(1-4)上，可拆分尾端(10)安装在支撑管(1-4)的尾部。2.根据权利要求1所述的一种高压线圈的组合式骨架，其特征是在可拆分槽架(7)上有二个绕线分格(6)、一个偶数分格板(12)和二个护板，偶数分格板(12)设置在二个绕线分格(6)之间，二个护板设置在可拆分槽架(7)的两端，相邻的二个可拆分槽架(7)的护板叠合为一个奇数分格板(13)。3.根据权利要求1所述的一种高压线圈的组合式骨架，其特征是在骨架基体(I)上有头围护板(1-6)，头围护板(1-6)上有接线头粧(2)。4.根据权利要求1所述的一种高压线圈的组合式骨架，其特征是在可拆分尾端(10)上有一个绕线分格(6)和尾围护板(10-1)，在尾围护板(10-1)上有接线尾粧(9)。5.根据权利要求1所述的一种高压线圈的组合式骨架，其特征是在奇数分格板(13)和偶数分格板(12)上各有径向散热槽(8)，各分格板上的径向散热槽(8)为二根以上。6.根据权利要求1所述的一种高压线圈的组合式骨架，其特征是在骨架基体(I)上的支撑管(1-4)尾端有锁紧螺母(11)，使用锁紧螺母(11)把可拆分尾端(10)及可拆分槽架(7)紧固在骨架基体(I)上。7.根据权利要求1所述的一种高压线圈的组合式骨架，其特征是在骨架基体(I)内的磁道(1-1)壁体上有轴向散热槽(1-2 )，轴向散热槽(1-2 )为一根以上。
【文档编号】H01F27/30GK205564490SQ201620200845
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年3月16日
【发明人】周开根
【申请人】衢州迪升工业设计有限公司