高压维护开关的连接端子的制作方法
【专利摘要】本申请涉及电气技术领域，尤其涉及一种高压维护开关的连接端子，包括底座以及连接螺钉，所述底座的后端设有拉手连接孔，所述底座的前端设置有螺钉连接孔，所述螺钉连接孔与所述拉手连接孔相通，所述螺钉连接孔的截面为非圆形，所述连接螺钉为钢制螺钉，所述连接螺钉包括依次连接的螺纹部以及头部，所述螺纹部能够由所述螺钉连接孔穿出，所述头部与所述螺钉连接孔过盈配合。本申请所提供的高压维护开关的连接端子采用底座以及连接螺钉分体式结构，能够将钢制螺钉与铜制底座进行配合，大幅提高了连接螺钉的扭力承受能力。
【专利说明】
高压维护开关的连接端子
技术领域
[0001]本申请涉及电气技术领域，尤其涉及一种高压维护开关的连接端子。
【背景技术】
[0002]相关技术中的高压维护开关的连接端子多采用一体式加工，具体方式为将连接端子的螺柱部位与底座在同一铜材上加工而成，并采用车削加工出螺纹。
[0003]然而，由于这种连接端子螺钉部位采用紫铜，由于紫铜质地较软，因此无法承受过高的扭力。
【实用新型内容】
[0004]本申请提供了一种高压维护开关的连接端子，能够解决上述问题。
[0005]本申请提供的一种高压维护开关的连接端子，包括底座以及连接螺钉，
[0006]所述底座的后端设有拉手连接孔，所述底座的前端设置有螺钉连接孔，所述螺钉连接孔与所述拉手连接孔相通，所述螺钉连接孔的截面为非圆形，
[0007]所述连接螺钉为钢制螺钉，所述连接螺钉包括依次连接的螺纹部以及头部，所述螺纹部能够由所述螺钉连接孔穿出，所述头部与所述螺钉连接孔过盈配合。
[0008]优选地，所述连接螺钉还包括限位凸台，
[0009]所述限位凸台设置在所述头部远离所述螺纹部的一端，且所述限位凸台的轴向投影大于所述头部的投影。
[0010]优选地，所述限位凸台至所述螺纹部的距离小于所述螺钉连接孔的深度。
[0011 ]优选地，所述限位凸台相对于连接螺钉的轴线对称设置。
[0012]优选地，所述头部与所述螺钉连接孔的形状相匹配。
[0013]优选地，所述螺钉连接孔至少具有一个平面。
[0014]优选地，所述螺钉连接孔的截面为腰形。
[0015]优选地，所述螺钉连接孔的截面为正多边形。
[0016]优选地，所述正多边形为正四边形或正六边形。
[0017]优选地，所述底座的侧部设置有排气孔，所述排气孔与所述拉手连接孔相通。
[0018]本申请提供的技术方案可以达到以下有益效果:
[0019]本申请所提供的高压维护开关的连接端子采用底座以及连接螺钉分体式结构，能够将钢制螺钉与铜制底座进行配合，大幅提高了连接螺钉的扭力承受能力。
[0020]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。
【附图说明】
[0021]图1为本申请实施例所提供的高压维护开关的连接端子的爆炸图；
[0022]图2为本申请实施例所提供的高压维护开关的连接端子的剖视装配结构图；
[0023]图3为本申请实施例所提供的高压维护开关的连接端子的整体装配结构图；
[0024]图4为本申请实施例所提供的高压维护开关的连接端子与拉手的装配结构示意图；
[0025]图5为本申请实施例所提供的高压维护开关的连接端子与铜巴的装配结构示意图。
[0026]附图标记:
[0027]10-底座；
[0028]100-拉手连接孔；
[0029]101-环形槽；
[0030]102-螺钉连接孔；
[0031]103-排气孔;
[0032]20-连接螺钉；
[0033]200-螺纹部；
[0034]201-头部；
[0035]202-限位凸台；
[0036]30-连接弹簧；
[0037]40-拉手端部；
[0038]50-铜巴；
[0039]60-螺母。
[0040]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。
【具体实施方式】
[0041]下面通过具体的实施例并结合附图对本申请做进一步的详细描述。文中所述“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”均以附图中的高压维护开关的连接端子的放置状态为参照。
[0042]如图1至3所示，本申请实施例提供了一种高压维护开关的连接端子，包括底座10以及连接螺钉20。底座10除前端之外，其它部位与相关技术相差不大。在底座10的后端设有拉手连接孔100，如图4所示，拉手连接孔100用于与高压维护开关的拉手进行连接，其内部沿轴向分布有四个环形槽101，连接时在环形槽101内安装连接弹簧30，当高压维护开关的拉手端部40插入后通过这些连接弹簧30进行定位和卡紧。
[0043]如图1和图3所示，本实施例中，底座10的前端设置有螺钉连接孔102，螺钉连接孔102与拉手连接孔100相通，以便于连接螺钉20由拉手连接孔100装入。为了防止连接螺钉20在螺钉连接孔102内转动，螺钉连接孔102的截面需要为非圆形。
[0044]为了提高扭力的抵抗性能，本实施例中的连接螺钉20为钢制螺钉，参见图1和图2，连接螺钉20包括依次连接的螺纹部200以及头部201，螺纹部200的尺寸要小一些，以便能够使螺纹部由螺钉连接孔102穿出。头部201则要比螺钉连接孔102的尺寸稍大，随着螺钉连接孔102的穿出，头部201逐渐塞入锁定连接孔102内，并与螺钉连接孔102进行过盈配合。
[0045]这样，连接螺钉20—方面通过与螺钉连接孔102之间的摩擦力进行定位，另一方面由于螺钉连接孔102为非圆形，因此连接螺钉20与螺钉连接孔102之间能够被限制转动，从而完成底座10与连接螺钉20之间的连接固定。之后将连接铜巴50套在螺纹部200上，并通过螺母60进行锁紧(参见图5)。由于钢质的连接螺钉20的强度高于铜质螺钉，螺纹所能承受扭矩也有较大提高，因此有利于更好地保证铜巴锁缚的扭力要求，当合理选用强度等级低于连接螺钉20的螺母60与其配合，可大大降低由于扭力使用不当引起的螺纹打滑而造成连接端子失效风险。
[0046]此外，由于钢制的连接螺钉20的使用也使紫铜使用量大大降低，材料成本低于原有一体式加工。并且，精度与效率均得到了较大改善。而且由于连接螺钉20与底座10之间为分体结构，因此可以通过改变连接螺钉20的尺寸来适应不同的铜巴50。
[0047]头部201与螺钉连接孔102的形状最好能够相匹配，从而最大限度的限制二者的相互转动。由于铜制的底座10质地较软，因此如果螺钉连接孔102的截面形状过于圆滑，例如设置为长短轴尺寸比较接近椭圆形，这样当扭力过大时可能导致局部应力过大，使螺钉连接孔102发生形变损坏，从而使连接螺钉20失去止转效果。因此，螺钉连接孔102最好至少具有一个平面，这样能够利用面接触的方式分散应力，有效防止螺钉连接孔102被损坏。在本实施例中，螺钉连接孔102的形状可以为圆形被一条弦截断后的形状，或者被对称且平行的两条弦截断后的形状，也就是腰形(参见图1和图3)。此外，还可以采用正多边形截面，例如正四边形或正六边形等。
[0048]在头部201与螺钉连接孔102进行配合时，如果用力过大，可能将头部201直接由螺钉连接孔102拔出，造成底座10的报废。如图1和图2所示，为了防止头部201被拔出，本实施例在连接螺钉20上还设置了限位凸台202，限位凸台202设置在头部201远离螺纹部200的一端，且限位凸台202的轴向投影大于头部201的投影。这样，当头部201完全进入螺钉连接孔102内后，由于限位凸台202的尺寸更大，因此会卡在螺钉连接孔102的边缘，阻止头部201继续向外移动。为了保证受力均匀，限位凸台202最好相对于连接螺钉20的轴线对称设置。
[0049]在本实施例中，底座10最好与铜巴50能够完全贴合，但如果头部201的一部分由螺钉连接孔102伸出，则会凸出于底座10的前端。此时铜巴50再与底座10贴合时就有可能被头部201顶起，造成底座10的前端与铜巴50接触不良。为了避免这一问题，限位凸台202至螺纹部200的距离最好小于螺钉连接孔102的深度，使得限位凸台202被卡住时保证头部201不会伸出螺钉连接孔102之外。
[0050]如图1和图3所示，为了提高底座10的性能，在制作时还需要进行电镀。为了使电镀溶液充分流动以保证电镀镀层的质量，本实施例在底座1的侧部还设置有排气孔103，排气孔103与拉手连接孔100相通，能够快速将拉手连接孔100内的气体排出，提高电镀质量。
[0051]本申请所提供的高压维护开关的连接端子大幅提高了扭力承受能力，此外，还具有成本低廉、装配方便、适应范围广等特点。
[0052]以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
【主权项】
1.一种高压维护开关的连接端子，其特征在于，包括底座以及连接螺钉， 所述底座的后端设有拉手连接孔，所述底座的前端设置有螺钉连接孔，所述螺钉连接孔与所述拉手连接孔相通，所述螺钉连接孔的截面为非圆形， 所述连接螺钉为钢制螺钉，所述连接螺钉包括依次连接的螺纹部以及头部，所述螺纹部能够由所述螺钉连接孔穿出，所述头部与所述螺钉连接孔过盈配合。2.根据权利要求1所述的高压维护开关的连接端子，其特征在于，所述连接螺钉还包括限位凸台， 所述限位凸台设置在所述头部远离所述螺纹部的一端，且所述限位凸台的轴向投影大于所述头部的投影。3.根据权利要求2所述的高压维护开关的连接端子，其特征在于，所述限位凸台至所述螺纹部的距离小于所述螺钉连接孔的深度。4.根据权利要求2所述的高压维护开关的连接端子，其特征在于，所述限位凸台相对于连接螺钉的轴线对称设置。5.根据权利要求1至4任一项所述的高压维护开关的连接端子，其特征在于，所述头部与所述螺钉连接孔的形状相匹配。6.根据权利要求5所述的高压维护开关的连接端子，其特征在于，所述螺钉连接孔至少具有一个平面。7.根据权利要求6所述的高压维护开关的连接端子，其特征在于，所述螺钉连接孔的截面为腰形。8.根据权利要求6所述的高压维护开关的连接端子，其特征在于，所述螺钉连接孔的截面为正多边形。9.根据权利要求8所述的高压维护开关的连接端子，其特征在于，所述正多边形为正四边形或正六边形。10.根据权利要求1至4任一项所述的高压维护开关的连接端子，其特征在于，所述底座的侧部设置有排气孔，所述排气孔与所述拉手连接孔相通。
【文档编号】H01H1/58GK205564552SQ201620312354
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月14日
【发明人】余凯勤, 周灵刚, 王增忠, 王德荣
【申请人】宁德时代新能源科技股份有限公司