一种光伏直流柜用大功率防反二极管的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种光伏直流柜用大功率防反二极管，包括绝缘导热片、散热底板、上压块、固定片、第一电极和第二电极，所述散热底板的四角设有固定螺丝孔，散热底板的表面固定安装绝缘导热片，散热底板和绝缘导热片紧密接触。本光伏直流柜用大功率防反二极管，固定片和散热底板之间固定连接四个绝缘立柱，绝缘立柱采用陶瓷烧制而成，其结构为圆柱体，加强了固定板和散热底板的稳定性，加强了整体刚性；电极连接螺丝和压柱之间设有弹性垫片，长时间使用时，起到了固定作用，长时间使用时，避免压柱和第一电极发生晃动，从而导致接触不良。
【专利说明】
一种光伏直流柜用大功率防反二极管
技术领域
[0001]本实用新型涉及电器设备应用技术领域，具体是一种光伏直流柜用大功率防反二极管。
【背景技术】
[0002]防反充二极管是防止太阳能电池组件或方阵在不发电时，蓄电池的电流反过来向组件或方阵倒送，不公消耗能量，而且会使组件或方阵发热甚至损坏;作用之二是在电池方阵中，防止方阵各支路之间的电流倒送。这是因为串联各去路的输出电压不可能绝对相等，各支路电压总有高低之差，或者某一支路故障、阴影遮蔽等使该支路的输出电压降低，高电压支路的电流就会流向低电压支路，甚至会使方阵总体输出电压的降低。在各支路中串联接入防反充二极管就避免了这一现象的发生。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种光伏直流柜用大功率防反二极管，包括绝缘导热片、散热底板、上压块、固定片、第一电极和第二电极，所述散热底板的四角设有固定螺丝孔，散热底板的表面固定安装绝缘导热片，散热底板和绝缘导热片紧密接触;所述绝缘散热片上设有第二电极，绝缘散热片和第二电极通过下压块固定连接，下压块的上端设有上压块，上压块和下压块之间设置芯片;所述上压块和T型绝缘垫片紧密接触，T型绝缘垫片的表层设置有平垫，平垫的表面设置弹性垫片，弹性垫片的上端固定安装金属垫片;所述固定片上设有螺丝孔，散热底板上固定焊接绝缘立柱，绝缘立柱与固定片上的螺丝孔位于同一垂直线上，内部结构固定螺丝穿过螺丝孔将固定片和绝缘立柱固定连接;所述第一电极安装在固定片上，第一电极的上端设置压柱，电极连接螺丝将压柱和第一电极固定在固定片上，第一电极和金属垫片电性连接;所述电极连接螺丝和压柱之间设有弹性垫片，第一电极和第二电极的外侧设置绝缘壳体，绝缘壳体和散热底板固定连接，散热底板的底部连接十字螺钉。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述绝缘壳体采用绝缘金属薄板制成，绝缘壳体的表面镀有一层锌层。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述固定片和散热底板之间固定连接四个绝缘立柱，绝缘立柱采用陶瓷烧制而成，其结构为圆柱体。
[0008]作为本实用新型进一步的方案:所述散热底板为长方体结构，散热底板的底部设有导线接头。
[0009]与现有技术相比，本实用新型有益效果:
[0010]本光伏直流柜用大功率防反二极管，绝缘壳体采用绝缘金属薄板制成，具有良好的绝缘效果，避免漏电事故的发生，降低了安全隐患，提高了设备的安全性能；绝缘壳体的表面镀有一层锌层，对绝缘壳体具有保护作用，同时起到了双重绝缘的效果，进一步提高了该装置的绝缘性能；固定片和散热底板之间固定连接四个绝缘立柱，绝缘立柱采用陶瓷烧制而成，其结构为圆柱体，加强了固定板和散热底板的稳定性，加强了整体刚性;散热底板为长方体结构，散热底板的底部设有导线接头，便于焊接导线；电极连接螺丝和压柱之间设有弹性垫片，长时间使用时，起到了固定作用，长时间使用时，避免压柱和第一电极发生晃动，从而导致接触不良。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0012]图2为本实用新型的主视图；
[0013]图3为本实用新型的仰视图。
[0014]图中:1_绝缘导热片、2-散热底板、3-固定螺丝孔、4-上压块、5-平垫、6-金属垫片、7-弹性垫片、8-固定片、9-内部结构固定螺丝、I O-螺丝孔、11-电极连接螺丝、12-压柱、13-弹性垫片、14-第一电极、15-第二电极、16-绝缘立柱、17-T型绝缘垫片、18-芯片、19-下压块、20-绝缘壳体、21 -十字螺钉。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种光伏直流柜用大功率防反二极管，包括绝缘导热片1、散热底板2、上压块4、固定片8、第一电极14和第二电极15，散热底板2的四角设有固定螺丝孔3，用来安装该装置，散热底板2的表面固定安装绝缘导热片I，散热底板2和绝缘导热片I紧密接触，热量通过绝缘导热片I传递给散热底板，加快了热量的散失;散热底板2为长方体结构，散热底板2的底部设有导线接头，便于焊接导线;绝缘散热片I上设有第二电极15，绝缘散热片I和第二电极15通过下压块19固定连接，下压块19的上端设有上压块4，上压块4和下压块19之间设置芯片18;上压块4和T型绝缘垫片17紧密接触，T型绝缘垫片17的表层设置有平垫5，平垫5的表面设置弹性垫片7，弹性垫片7的上端固定安装金属垫片6;固定片8上设有螺丝孔10，散热底板2上固定焊接绝缘立柱16，绝缘立柱16与固定片8上的螺丝孔10位于同一垂直线上，内部结构固定螺丝9穿过螺丝孔10将固定片8和绝缘立柱6固定连接，固定片8和散热底板2之间固定连接四个绝缘立柱16，绝缘立柱16采用陶瓷烧制而成，其结构为圆柱体，加强了固定板8和散热底板2的稳定性，加强了整体刚性;第一电极14安装在固定片8上，第一电极14的上端设置压柱12，电极连接螺丝11将压柱12和第一电极14固定在固定片8上，第一电极14和金属垫片6电性连接；电极连接螺丝11和压柱12之间设有弹性垫片13，长时间使用时，起到了固定作用，长时间使用时，避免压柱12和第一电极14发生晃动，从而导致接触不良；第一电极14和第二电极15的外侧设置绝缘壳体20，绝缘壳体20采用绝缘金属薄板制成，具有良好的绝缘效果，避免漏电事故的发生，降低了安全隐患，提高了设备的安全性能;绝缘壳体20的表面镀有一层锌层，对绝缘壳体20具有保护作用，同时起到了双重绝缘的效果，进一步提高了该装置的绝缘性能;绝缘壳体20和散热底板2固定连接，散热底板2的底部连接十字螺钉21。
[0017]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0018]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种光伏直流柜用大功率防反二极管，包括绝缘导热片(I)、散热底板(2)、上压块(4)、固定片(8)、第一电极(14)和第二电极(15)，其特征在于:所述散热底板(2)的四角设有固定螺丝孔(3)，散热底板(2)的表面固定安装绝缘导热片(I)，散热底板(2)和绝缘导热片(I)紧密接触;所述绝缘散热片(I)上设有第二电极(15)，绝缘散热片(I)和第二电极(15)通过下压块(19)固定连接，下压块(19)的上端设有上压块(4)，上压块(4)和下压块(19)之间设置芯片(18);所述上压块(4)和T型绝缘垫片(17)紧密接触，T型绝缘垫片(17)的表层设置有平垫(5)，平垫(5)的表面设置弹性垫片(7)，弹性垫片(7)的上端固定安装金属垫片(6);所述固定片(8)上设有螺丝孔(10)，散热底板(2)上固定焊接绝缘立柱(16)，绝缘立柱(16)与固定片(8)上的螺丝孔(10)位于同一垂直线上，内部结构固定螺丝(9)穿过螺丝孔(10)将固定片(8)和绝缘立柱(6)固定连接;所述第一电极(14)安装在固定片(8)上，第一电极(14)的上端设置压柱(12)，电极连接螺丝(11)将压柱(12)和第一电极(14)固定在固定片(8)上，第一电极(14)和金属垫片(6)电性连接;所述电极连接螺丝(11)和压柱(12)之间设有弹性垫片(I3)，第一电极(14)和第二电极(I5)的外侧设置绝缘壳体(20)，绝缘壳体(20)和散热底板(2)固定连接，散热底板(2)的底部连接十字螺钉(21)。2.根据权利要求1所述的一种光伏直流柜用大功率防反二极管，其特征在于:所述绝缘壳体(20)采用绝缘金属薄板制成，绝缘壳体(20)的表面镀有一层锌层。3.根据权利要求1所述的一种光伏直流柜用大功率防反二极管，其特征在于:所述固定片(8)和散热底板(2)之间固定连接四个绝缘立柱(16)，绝缘立柱(16)采用陶瓷烧制而成，其结构为圆柱体。4.根据权利要求1所述的一种光伏直流柜用大功率防反二极管，其特征在于:所述散热底板(2)为长方体结构，散热底板(2)的底部设有导线接头。
【文档编号】H01L23/367GK205645824SQ201620490266
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月26日
【发明人】卢博朗
【申请人】浙江柳晶整流器有限公司