专利名称：一种凸极同步发电机转子绕组绝缘结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种发电机转子结构，尤其涉及一种整体凸极同步发电机转子绕组结构。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种凸极同步发电机转子绕组绝缘结构，包括转子绕组、包好极身绝缘的整体凸极转子铁心，其特点在于所述转子绕组的绕制导线为采用玻璃丝外层和薄膜绕包内层H级绝缘结构的铜扁线，各极所述转子绕组间为不断开极间过桥线的连续结构，所述转子绕组通过极间撑块和撑块绝缘层固定在所述转子铁心上。
上述的凸极同步发电机转子绕组绝缘结构，其特点在于所述极间撑块为分段翼形铝制撑块。
上述的凸极同步发电机转子绕组绝缘结构，其特点在于相邻的所述翼形铝制撑块之间通过一双头螺栓联接固定。
上述的凸极同步发电机转子绕组绝缘结构，其特点在于所述极间绝缘层为H级复合箔垫层。
上述的凸极同步发电机转子绕组绝缘结构，其特点在于所述转子绕组的端部采用绝缘绑扎结构。
上述的凸极同步发电机转子绕组绝缘结构，其特点在于所述转子绕组的端部采用绝缘绑扎结构。
由于本实用新型采用了上述转子绕组绝缘结构，通过在包好极身绝缘的整体凸极转子铁心上采用玻璃丝包薄膜绕包铜扁线代替传统的漆包扁铜线，绕制成发电机转子绕组，加强了凸极同步发电机转子绕组在绕制和运行过程中线圈匝间和层间绝缘保护，从而提高了绕组耐粉尘和杂污能力，提高了发电机运行可靠性。
以下结合附图
进一步说明本实用新型的具体实施例本实用新型设计的凸极同步发电机转子绕组绝缘结构与目前相近的其他的其他结构相比，具有如下优点1、由于玻璃丝包薄膜绕包扁铜线的耐电压强度和抗弯、抗拉强度均比漆包扁铜线高一倍以上，因此解决了转子绕组绕制过程和运行过程中容易出现匝间和层间短路问题，提高了发电机运行可靠性。2、在绕制中不必每层刷漆，也不需要保温加热的专用绕线设备，工艺操作简便。3、可每极绕组连绕，不必象传统绕组在图3中从a点接入的导线在b、c和d处断开极间过桥线，消除了极间连线接头接触不良的隐患。4、绕组耐粉尘和杂污能力比漆包线强，适宜于多粉尘恶劣环境使用。5、分段式翼形铝制撑块，便于运行中转子导线热膨胀，不易挤破对地绝缘。
该结构可广泛用于CM系列无刷同步发电机(20~1200KW)。
权利要求1.一种凸极同步发电机转子绕组绝缘结构，包括转子绕组、包好极身绝缘的整体凸极转子铁心，其特征在于所述转子绕组的绕制导线为采用玻璃丝外层和薄膜绕包内层H级绝缘结构的铜扁线，各极所述转子绕组间为不断开极间过桥线的连续结构，所述转子绕组通过极间撑块和撑块绝缘层固定在所述转子铁心上。
2.根据权利要求1所述的凸极同步发电机转子绕组绝缘结构，其特征在于所述极间撑块为分段翼形铝制撑块。
3.根据权利要求2所述的凸极同步发电机转子绕组绝缘结构，其特征在于相邻的所述翼形铝制撑块之间通过一双头螺栓联接固定。
4.根据权利要求1、2或3所述的凸极同步发电机转子绕组绝缘结构，其特征在于所述极间绝缘层为H级复合箔垫层。
5.根据权利要求1、2或3所述的凸极同步发电机转子绕组绝缘结构，其特征在于所述转子绕组的端部采用绝缘绑扎结构。
6.根据权利要求4所述的凸极同步发电机转子绕组绝缘结构，其特征在于所述转子绕组的端部采用绝缘绑扎结构。
专利摘要本实用新型提供了一种凸极同步发电机转子绕组绝缘结构，包括转子绕组、包好极身绝缘的整体凸极转子铁心，其特点在于所述转子绕组的绕制导线为采用玻璃丝外层和薄膜绕包内层H级绝缘结构的铜扁线，各极所述转子绕组间为不断开极间过桥线的连续结构，所述转子绕组通过极间撑块和撑块绝缘层固定在所述转子铁心上。该绝缘改良结构，其绝缘性能好，绝缘结构不易损坏，匝间和层间不易产生短路现象，发电机运行可靠性高。
文档编号H02K3/34GK2558152SQ02238308
公开日2003年6月25日 申请日期2002年6月28日 优先权日2002年6月28日
发明者邓允河 申请人:广州雅图机电有限公司