专利名称:便于拆装的电机转子组件的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于电机【技术领域】，尤其是涉及一种便于拆装的电机转子组件。中心轴上套设有铁芯，中心轴和铁芯通过彼此轴向对置的可拆卸结构固定，每个可拆卸结构包括开设在中心轴外围部上且圆周方向上均匀分布的三个呈长方形状的安装槽，在安装槽内设有定位块，铁芯内围部上设有三个和安装槽配合的定位槽，定位块两端部分别设有够使定位块径向移出进入定位槽的弹力组件，弹力组件一端抵靠在定位块底部，另一端抵靠在安装槽底部，安装槽两端分别设有限位槽，定位块两端设有限位块。与现有的技术相比优点在于：1、设计合理，拆装便利，稳定性好。2、便于人们更换转子或铁芯，提高了维护效率。3、结构牢固，使用寿命长。
【专利说明】便于拆装的电机转子组件
【技术领域】
[0001]本实用新型属于电机【技术领域】，尤其是涉及一种便于拆装的电机转子组件。
【背景技术】
[0002]电机转子是电机中的旋转部件。电机由转子和定子两部分组成，它是用来实现电能与机械能和机械能与电能的转换装置。现有的电机转子组件由于转轴、铁芯等组成，目前的转轴与铁芯拆装较为繁琐，需要专业工具才能够进行拆装。
[0003]例如，中国专利文献公开了一种电机转子组件[申请号:201220316988.9]，包括多个转子片叠合而成的转子和多片磁钢，所述的转子的上端面的边缘处沿周向设有多个凹槽，所述的多片磁钢嵌合于所述的凹槽内，且所述的磁钢上表面与所述的转子的上端面相平齐。
[0004]上述方案中磁钢的安装更加牢靠，不易掉落，且不易发生磨损，受到撞击时也不易碎，磁钢的寿命更长，电机性能更好，成本小。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，拆装便利，稳定性好的便于拆装的电机转子组件。
[0006]为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案:本便于拆装的电机转子组件，包括中心轴，其特征在于，所述的中心轴上套设有铁芯，所述的中心轴和铁芯通过彼此轴向对置的可拆卸结构固定，每个可拆卸结构包括开设在中心轴外围部上且圆周方向上均匀分布的三个呈长方形状的安装槽，在安装槽内设有定位块，所述的铁芯内围部上设有三个和安装槽配合的定位槽，所述的定位块两端部分别设有能够使定位块径向移出进入定位槽的弹力组件，弹力组件一端抵靠在定位块底部，另一端抵靠在安装槽底部，所述的安装槽两端分别设有限位槽，所述的定位块两端设有能够与限位槽相配防止定位块过度移出的限位块，所述的中心轴上轴向设置有中心盲孔，每个安装槽的中部设有能够和中心盲孔连通径向设置的分支孔，所述的中心盲孔内设有耐高温总拉线，所述的分支孔内设有耐高温支线，所述的耐高温支线外端和定位块底部固连，所述的耐高温支线内端固定在耐高温总拉线上，所述的中心盲孔外端设有螺纹孔，所述的螺纹孔内设有螺栓，所述的耐高温总拉线外端和螺栓相连。
[0007]在上述的便于拆装的电机转子组件中，每个弹力组件包括伸缩杆，在伸缩杆内设置有弹簧，所述的所述的伸缩杆上端设置在定位块底部的底槽内，所述的伸缩杆下端固定在安装槽内。
[0008]在上述的便于拆装的电机转子组件中，所述的耐高温总拉线外端和螺母内端通过活动结构相连。
[0009]在上述的便于拆装的电机转子组件中，所述的活动结构包括设置在螺母内端的中心柱，所述的中心柱一端和螺母相连，在中心柱上套设有能够自转的环体，在环体上设有用于固定耐高温总拉线外端使耐高温总拉线保持在环体自转中心的钩体，所述的中心柱另一端设有能够防止环体轴向向内移出的环形台阶。
[0010]在上述的便于拆装的电机转子组件中，所述的中心盲孔和每个分支孔之间具有弧形过渡。
[0011]与现有的技术相比，本便于拆装的电机转子组件的优点在于:1、设计合理，拆装便利，稳定性好。2、便于人们更换转子或铁芯，提高了维护效率。3、结构牢固，使用寿命长。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型提供的结构示意图。
[0013]图2是本实用新型提供的使用状态时另一视角的剖视结构示意图。
[0014]图3是图1中A处的放大结构示意图。
[0015]图4是图1中B处的放大结构示意图。
[0016]图5是图1中C处的放大结构示意图
[0017]图中，中心轴1、铁芯2、可拆卸结构3、安装槽31、定位块32、定位槽33、弹力组件8、限位槽31a、限位块32a、中心盲孔4、分支孔5、耐高温总拉线41、耐高温支线51、螺纹孔6、螺栓61、底槽321、伸缩杆81、弹簧82、活动结构7、中心柱71、环体72、钩体73、环形台阶74、弧形过渡9。
【具体实施方式】
[0018]如图1-5所示，本便于拆装的电机转子组件，包括中心轴1，其特征在于，中心轴I上套设有铁芯2，中心轴I和铁芯2通过彼此轴向对置的可拆卸结构3固定，每个可拆卸结构3包括开设在中心轴I外围部上且圆周方向上均匀分布的三个呈长方形状的安装槽31，安装槽31的长沿着中心轴I轴向设置，在安装槽31内设有定位块32，铁芯2内围部上设有三个和安装槽31配合的定位槽33，定位块32两端部分别设有能够使定位块32径向移出进入定位槽33的弹力组件8，弹力组件8 一端抵靠在定位块32底部，另一端抵靠在安装槽31底部，安装槽31两端分别设有限位槽31a，定位块32两端设有能够与限位槽31a相配防止定位块32过度移出的限位块32a，中心轴I上轴向设置有中心盲孔4，每个安装槽31的中部设有能够和中心盲孔4连通径向设置的分支孔5，中心盲孔4内设有耐高温总拉线41，分支孔5内设有耐高温支线51，耐高温支线51外端和定位块32底部固连，耐高温支线51内端固定在耐高温总拉线41上，中心盲孔4外端设有螺纹孔6，螺纹孔6内设有螺栓61，耐高温总拉线41外端和螺栓61相连。
[0019]每个弹力组件8包括伸缩杆81，在伸缩杆81内设置有弹簧82，伸缩杆81上端设置在定位块32底部的底槽321内，伸缩杆81下端固定在安装槽31内；耐高温总拉线41外端和螺栓61内端通过活动结构7相连，活动结构7包括设置在螺栓61内端的中心柱71，中心柱71 —端和螺栓61相连，在中心柱71上套设有能够自转的环体72，在环体72上设有用于固定耐高温总拉线41外端使耐高温总拉线41保持在环体72自转中心的钩体73，中心柱71另一端设有能够防止环体72轴向向内移出的环形台阶74 ;中心盲孔4和每个分支孔5之间具有弧形过渡9。
[0020]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0021]尽管本文较多地使用了中心轴1、铁芯2、可拆卸结构3、安装槽31、定位块32、定位槽33、弹力组件8、限位槽31a、限位块32a、中心盲孔4、分支孔5、耐高温总拉线41、耐高温支线51、螺纹孔6、螺栓61、伸缩杆81、伸缩杆82、活动结构7、中心柱71、环体72、钩体73、环形台阶74、弧形过渡9等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【权利要求】
1.一种便于拆装的电机转子组件，包括中心轴(I)，其特征在于，所述的中心轴(I)上套设有铁芯(2)，所述的中心轴(I)和铁芯(2)通过彼此轴向对置的可拆卸结构(3)固定，每个可拆卸结构(3)包括开设在中心轴(I)外围部上且圆周方向上均匀分布的三个呈长方形状的安装槽(31)，在安装槽(31)内设有定位块(32)，所述的铁芯(2)内围部上设有三个和安装槽(31)配合的定位槽(33)，所述的定位块(32)两端部分别设有能够使定位块(32)径向移出进入定位槽(33)的弹力组件(8)，弹力组件(8) —端抵靠在定位块(32)底部，另一端抵靠在安装槽(31)底部，所述的安装槽(31)两端分别设有限位槽(31a)，所述的定位块(32)两端设有能够与限位槽(31a)相配防止定位块(32)过度移出的限位块(32a)，所述的中心轴⑴上轴向设置有中心盲孔(4)，每个安装槽(31)的中部设有能够和中心盲孔(4)连通径向设置的分支孔(5)，所述的中心盲孔(4)内设有耐高温总拉线(41)，所述的分支孔(5)内设有耐高温支线(51)，所述的耐高温支线(51)外端和定位块(32)底部固连，所述的耐高温支线(51)内端固定在耐高温总拉线(41)上，所述的中心盲孔(4)外端设有螺纹孔(6)，所述的螺纹孔(6)内设有螺栓(61)，所述的耐高温总拉线(41)外端和螺栓(61)相连。2.根据权利要求1所述的便于拆装的电机转子组件，其特征在于，每个弹力组件(8)包括伸缩杆(81)，在伸缩杆(81)内设置有弹簧(82)，所述的伸缩杆(81)上端设置在定位块(32)底部的底槽(321)内，所述的伸缩杆(81)下端固定在安装槽(31)内。3.根据权利要求1或2所述的便于拆装的电机转子组件，其特征在于，所述的耐高温总拉线(41)外端和螺栓(61)内端通过活动结构(7)相连。4.根据权利要求3所述的便于拆装的电机转子组件，其特征在于，所述的活动结构(7)包括设置在螺栓(61)内端的中心柱(71)，所述的中心柱(71) —端和螺栓(61)相连，在中心柱(71)上套设有能够自转的环体(72)，在环体(72)上设有用于固定耐高温总拉线(41)外端使耐高温总拉线(41)保持在环体(72)自转中心的钩体(73)，所述的中心柱(71)另一端设有能够防止环体(72)轴向向内移出的环形台阶(74)。5.根据权利要求1或2所述的便于拆装的电机转子组件，其特征在于，所述的中心盲孔(4)和每个分支孔(5)之间具有弧形过渡⑶。
【文档编号】H02K1-22GK204290530SQ201420713612
【发明者】倪永波, 黄朝晖, 周栋明, 孙汉明, 倪定中, 屠成达 [申请人]德清伺达特机电有限公司