用于通信终端的多模式振动产生器的制作方法

文档序号:7307522阅读:183来源:国知局
专利名称:用于通信终端的多模式振动产生器的制作方法
技术领域
本发明涉及一种用于产生多种模式的振动的装置,尤其是,涉及一种通过将两个或多个振动方向、数量或者频率互不相同的振动产生器迭加和模块化来产生多种模式振动的装置。
背景技术
通常,通信终端的基本功能之一在于来电通知功能。对于经常用作来电通知功能的功能来说,有产生声音,如旋律或铃音的功能和振动终端的功能。
具体地说,振动功能主要用于为了防止由于从终端的扬声器产生的旋律或者铃音的缘故而给他人造成的伤害。终端的这种振动通常可以通过由终端的小型振动电机产生的驱动力,然后将其传递到终端的壳体中来产生。
同时,为了使终端的多功能具体化,尤其是多媒体功能,近来增加了对多模式振动产生器的需求。
目前在终端中采用的旋转型振动电机根据它们的形状分为厚度薄的硬币型振动电机和长形的直板型振动电机。
图1a是传统的硬币型振动电机的分解图,图1b和1c是传统的硬币型振动电机的截面图。现在将详细说明图1a到1c。
参照图1a到1c,传统的硬币型振动电机100包括定子组件110和转子组件120。
定子组件110的构造包括圆盘的支架111、附于支架111上表面的中心的下基片112和环绕下基片112并且附于支架111上表面的环型磁体113。
支架111的上部由壳体150覆盖,而且支架111和壳体150通过中心轴130相连。
转子组件120可旋转地与轴130连接。转子组件120包括轴承121、线圈组件122、配重123、转换器(commutator)124、上基片125和绝缘体126。这里,转子组件120由于配重123而变成偏心的。
这里,定子组件110和转子组件120的下部被固定到下基片112。定子组件110和转子组件120的上部通过设置为与转换器124接触的电刷140电连接。
下基片112和电源通过图1a中所示的导线114连接。另外,下基片112和电源可以通过代替导线114的连接器或者FPCB(柔性印刷电路板)连接端口来连接。
在图1c中,没有被描述的标号117、118、119和127分别表示模型部件(mold part)、轭状物、辅助盘和垫圈。
现在将详细说明传统的硬币型振动电机的操作。
参照图1a,通过导线114施加外部电源,然后电流流经电刷140和上基片125进入位于偏心转子组件120中的线圈组件122。其后,通过由磁体113和壳体150形成的场的交互作用,偏心转子组件120绕着轴130旋转,轴承121介于其间,从而引起振动。
这里,硬币型振动电机100的振动方向与转子组件120的旋转平面对应,即转子组件120的旋转平面是与轴130垂直的平面。
图2是显示传统的直板型振动电机的截面图。
参照图2,直板型振动电机200包括定子组件210和转子组件220。
定子组件210包括主体211、固定到主体211的部分的盖子212和磁体213。主体211是空心的柱体,磁体213固定到主体211的内部。
转子组件220包括偏心重223、固定到固定框225的一侧并且相互隔开的多个转换器224以及固定到固定框225的多个磁芯组件222。
在固定的盖子212中,一对电刷240附于固定的基片(未示出)。电刷240与用于供应电源的导线215连接,并且将电流供应到转换器224。
这里,直板型振动电机200的振动方向与转子组件220的旋转平面对应。
尽管上述硬币型/直板型振动电机在它们的形状上彼此有点不同,但是两种电机在以下方面是相似的它们通过旋转具有不平衡的质量的转子组件来获得机械振动;和通过将电流流经电刷和转换器之间的接触点供应到转子线圈来产生旋转力。
然而,在如上所述的通过旋转偏心转子组件来产生振动的旋转型振动电机的情况下,由于偏心量、偏心质量和驱动rpm(每分钟的旋转)在电机设计阶段被预定,从而振动数量(即振动力)是固定的,由电机产生的振动大小是常量。
即,如以下方程(1)所示,由于振动力(F)与振动体的质量(m)、偏心量(e)、驱动rpm的平方(ω2)成比例,并且它们的值在电机的设计阶段被预定,所以电机仅仅产生恒定数量的振动。
F∝m×e×ω2---------------(方程1)另外,硬币型或者直板型振动电机的振动方向被限制在转子组件的旋转平面,从而仅仅产生单一形态的振动。因此,在需要产生各种模式的振动的多媒体功能的通信终端中不能采用硬币型或者直板型振动电机。此外,在硬币型或者直板型振动电机的情况下,用户不能自由地选择振动量。
图3表示产生水平线性振动的传统的水平方向线性振动器。现在将描述传统的线性振动器300的结构和操作。
参照图3,一对支架314和315被附于柱形框架310的轴向外端并且支撑着固定轴的两端。具有功率输入端口的柱形线圈320被附于柱形框架310的内部外周表面。
运动部件350包括柱形并经向磁化的磁体330、与磁体330的轴向端连接的轴承317和318、和位于轴承317、318和支架314、315之间的弹性部件340。
图4是产生垂直的线性振动的传统的垂直方向线性振动器的截面图。现在将描述传统的垂直方向线性振动器400的结构和操作。
在图4所示的垂直方向线性振动器400中,通过由磁体产生的磁力和从线圈组件产生的给定频率的电磁力之间的交互作用,运动部件垂直地共振,从而引起垂直振动。垂直方向线性振动器400包括壳体410、运动部件420和线圈组件441。
运动部件420包括磁体421、绕着磁体421的轭状物422、附于轭状物422两侧的给定质量的质体(mass body)423、和板状物424。
线圈组件441位于运动部件420的上面,并且产生给定频率的电磁力。
弹性部件430与运动部件420连接并且当施加频率时引起振动。
在这种垂直方向线性振动器400中,线圈组件441可以被附于下部。在这种情况下,可将柔性印刷电路放置在线圈组件441的下面,从而柔性电路与输入端口连接。
在图3和4所示的线性振动器中,通过由磁体330或者421产生的磁力和由线圈组件320或者441产生的给定频率的电磁力之间的交互作用,运动部件350或者421水平地或者垂直地共振,从而引起水平或者垂直振动。
如以下方程(2)所示,在使用共振频率的线性振动器中,振动力(F)与振动体的质量(M)、振动体的位移(X)、共振频率的平方(f2)成比例。
F∝M×X×f2---------------(方程2)然而,这种线性振动器也不能产生除了预定方向的振动之外的各种振动。另外,虽然线性振动器能够通过根据施加的电压改变共振频率来调节自身的振动数量,但是它基本上只能够产生在其设计阶段预定的给定数量的振动。
因此,在相关技术中需要能够产生各种振动的振动产生器。
另外,近来增强了对模块化的振动产生器的需求,该模块化的振动产生器能够在不改变其结合面积以及装配工艺数量的情况下进行回流联接,并且能够产生关于振动方向、振动频率和/或振动量的各种模式的振动。

发明内容
因此,设计本发明以解决上述问题。
本发明的目的在于提供用于通信终端的多模式振动产生器,其产生关于振动方向、振动频率和/或振动量的各种模式的振动。
本发明的另一目的在于提供用于通信终端的多模式振动产生器,它能够被模块化从而其具有小安装面积和优秀的装配能力。
本发明的另一目的在于提供用于通信终端的多模式振动产生器,其包括用于回流联接的PCB(印刷电路版),并且通过PCB传递振动,从而能够最小化联接面积和模块化。
将在以下说明书中一部分阐述本发明的另外的优点、目的和特点,并且基于研究以下说明书,对于本领域技术人员一部分将变得清楚,或者可以从本发明的实施中学习到。本发明的目标和其他优点可以通过尤其在所写的说明书及其权利要求和附图中指出的结构来实现和获得。
为了实现在这里具体化和广泛描述的这些目的和其他优点以及与本发明一致的目的,提供了一种用于通信终端的多模式振动产生装置,该装置包括第一振动产生器和一个或者多个第二振动产生器。第一振动产生器包括第一线圈组件和第一磁体,第一线圈组件通过由第一功率施加装置施加的电源产生电场,并且第一磁体产生恒定强度的磁场,从而通过由第一线圈组件产生的电场和由第一磁体产生的磁场之间的交互作用产生给定方向的振动。一个或者多个第二振动产生器包括第二线圈组件和第二磁体,第二线圈组件垂直地和顺序地放在第一振动产生器的上部,并且通过由第二功率施加装置的每个施加的电源产生电场,第二磁体产生恒定强度的磁场,从而通过由第二线圈组件产生的电场和由第二磁体产生的磁场之间的交互作用产生给定方向的振动,其中,第二振动产生器产生振动方向与第一振动产生器的振动方向不同的振动,或者产生频率与第一振动产生器的振动频率不同的振动,从而产生多种模式的振动。
最好,多模式振动产生装置还包括PCB(印刷电路版),用于将第一功率施加装置和第二功率施加装置的每个连接到外部电源。
更好地,PCB被设置成第一壳的底板,用于容纳第一线圈组件和第一磁体,并且PCB的上表面形成有与第一功率施加装置和第二功率施加装置的每个连接的上图案,PCB的下表面形成有下图案以便将上图案和外部电源连接,并且上图案和下图案通过穿过PCB形成的连接孔与电路连接。
最好,第一振动产生器包括线性振动器或者硬币型振动电机,线性振动器中的运动部分通过由第一线圈组件产生的电场和由第一磁体产生的磁场之间的交互作用产生线性振动,硬币型振动电机旋转偏心转子组件从而在转子组件的旋转平面上产生振动,第二振动产生器的每个产生的振动方向或者频率与第一振动产生器以及另一个第二振动产生器的振动方向或者频率不同。
这里,第二振动产生器的每个包括线性振动器或者硬币型振动电机,线性振动器通过运动部分的共振产生线性振动,硬币型振动电机旋转偏心转子组件从而在转子组件的旋转平面上产生振动。
最好,线性振动器在与PCB平行的平面中的直线上或者在与PCB垂直的直线上线性地共振,并且根据预定自然频率产生不同频率的振动。
另外,最好,硬币型振动电机根据偏心转子组件的驱动rpm(每分钟的旋转)、偏心量或者偏心质量产生不同频率或量的振动。
最好,多模式振动产生装置还包括框架或者控制器,框架用于覆盖和固定第一振动产生器和第二振动产生器,控制器通过第一振动产生器和第二振动产生器的每个单独地控制振动的产生。
本发明的以上基本描述和以下详细描述将被理解为示例性和解释性的,并且意图提供本发明的进一步的解释。


为了提供对本发明的进一步的理解,本说明书包括附图并且将其合并和组成为本申请的一部分,附图表示本发明的实施方式并且与描述性文字一起解释了本发明的原理。图中图1a是传统的硬币型振动电机的分解透视图;图1b和1c是传统的硬币型振动电机的截面图;图2是传统的直板型振动电机的截面图;图3是产生水平线性振动的传统水平方向线性振动器的截面图;图4是产生垂直线性振动的传统垂直方向线性振动器的截面图;图5a到5c是根据本发明实施方式的多模式振动产生器的透视图;图6是根据本发明实施方式的多模式振动产生器的分解透视图;图7是根据本发明实施方式的多模式振动产生器的截面图;图8a到8c是表示根据本发明的实施方式的PCB的上和下图案的平面图;和图9是表示根据本发明的实施方式的控制器的示意图。
具体实施例方式
现在将详细描述本发明的优选实施方式,其例子显示在附图中。
图5a到5c是根据本发明实施方式的多模式振动产生器的透视图。图6是根据本发明实施方式的多模式振动产生器的分解透视图。图7是根据本发明实施方式的多模式振动产生器的截面图。图8是表示根据本发明实施方式的PCB的上和下图案的平面图。
如图5a到5c所示,根据本发明的多模式振动产生器1包括第一振动产生器10和一个或多个第二振动产生器20。
对于第一振动产生器10和第二振动产生器20的每个,分别使用图1、3和4所示的硬币型振动电机100和水平方向线性振动器300以及垂直方向线性振动器400。
第一振动产生器10包括第一功率施加装置、第一线圈组件和第一磁体。第二振动产生器20的每个垂直地固定到第一振动产生器10的上部,并且包括第二功率施加装置、第二线圈组件和第二磁体。
这里,第一功率施加装置不仅能够通过图1和2中所示的导线114和215来实现,还可以通过图5a和5b中所示的FPCB连接端口25a和25b来实现。
第一线圈组件和第二线圈组件与图1到4中所示的线圈组件122、222、320和441对应。在下文中,第一线圈组件和第二线圈组件将被分别表示为C1和C2。
另外,第一磁体和第二磁体与图1到4种所示的磁体113、213、330和421对应。在下文中,第一磁体和第二磁体将被分别表示为M1和M2。
即,如图5a到5c所示,第一振动产生器10包括第一线圈组件C1和第一磁体M1,第一线圈组件C1通过由第一功率施加装置(未示出)施加的电源形成电场,第一磁体M1形成给定强度的磁场。第一振动产生器10通过由第一线圈组件C1形成的电场和由第一磁体M1形成的磁场之间的交互作用在给定方向产生振动。第一振动产生器10通过硬币型振动电机100、水平方向线性振动器300或者垂直方向线性振动器400来实现。
同样地,第二振动产生器20a和20b的每个包括第二线圈组件C2和第二磁体M2,第二线圈组件C2通过由第二功率施加装置25a、25b、26a和26b施加的电源形成电场,第二磁体M2形成给定强度的磁场。第二振动产生器20a和20b的每个通过由第二线圈组件C2形成的电场和由第二磁体M2形成的磁场之间的交互作用在给定方向产生振动。第二振动产生器20a和20b的每个通过硬币型振动电机100、水平方向线性振动器300或者垂直方向线性振动器400来实现。
这里,第二振动产生器20a和20b的其中一个产生方向与第一振动产生器10和第二振动产生器20a和20b的另一个的振动方向不同的振动,或者产生频率与第一振动产生器10和第二振动产生器20a和20b的另一个的频率不同的振动。
另外,第二振动产生器20a通过粘接或焊接固定到第一振动产生器10的上部,并且第二振动产生器20b通过粘接(bonding)或焊接固定到第二振动产生器20a的上部。
最好,第一振动产生器10能够通过线性振动器来实现,该线性振动器使得运动部件通过由第一线圈组件C1形成的电场和由第一磁体M1形成的磁场之间的交互作用在线性方向共振,从而产生线性的振动。
这里,线性振动器通过图3和4所示的水平方向线性振动器300或者垂直方向线性振动器400来实现,图3和4所示的运动部件350和420(下文中,称作V)通过电场和磁场之间的交互作用共振,从而产生振动。
另外,第一振动产生器10可以通过硬币型振动电机来实现,硬币型振动电机通过由第一线圈组件C1形成的电场和由第一磁体M1形成的磁场之间的交互作用来旋转偏心转子组件,从而在转子组件的旋转平面上产生振动。
这里,硬币型振动电机通过图1a到1c所示的硬币型振动电机100来实现,图1a到1c所示的转子组件120(在下文中,称作R)偏心地旋转,从而产生振动。
同时,在第一振动产生器10通过线性振动器300和400或者硬币型振动电机100来实现的情况下,第二振动产生器20a和20b的其中一个产生某方向或者数量与第一振动产生器10和第二振动产生器20a和20b的另一个的振动方向或者数量不同的振动。这里,第二振动产生器20a和20b的每个通过线性振动器300和400或者100来实现,振动器300和400通过运动部件V的共振来产生线性振动,通过硬币型振动电机100在通过旋转转子组件R的偏心转子组件R的旋转平面上产生振动来产生线性振动。
这里,为了使第一和第二振动产生器10和20在不同的方向振动,第一振动产生器10和第二振动产生器20a和20b的每个可以通过线性振动器300和400的结合来实现,或者通过线性振动器300和400以及硬币型振动电机100的结合来实现。
即,由于线性振动器300和400在与PCB 40平行的平面中的直线上线性地振动(假设为水平方向线性振动器),或者在与PCB 40垂直的平面中的直线上线性地振动(假设为垂直方向线性振动器),所以线性振动器300和400可以被放置在合适的位置以便产生期望方向的振动。另一方面,第一和第二振动产生器10和20的每个可以通过将线性振动器300和400的结合与硬币型振动电机100结合来构造,从而在与PCB 40水平的平面上产生振动。
同时,能够构造第一和第二振动产生器10和20以产生不同频率的振动。
即,由于对线性振动器300和400的每个施加了与其自然频率对应的频率从而将振动量最大化,线性振动器300和400的每个产生频率与其自然频率一样或者相似的振动,并且由于硬币型电机100产生根据偏心转子组件R的驱动rpm不同的量的振动,所以能够通过将具有不同振动频率的线性振动器300和400与硬币型振动电机100结合,可能出现具有两种或者更多种振动频率的振动产生器。
不必说,在具有不同振动频率的线性振动器300和400与硬币型振动电机100结合的情况下,可以制造出具有不同振动方向以及不同振动频率的多模式振动产生器1。
例如,所有第一振动产生器10和第二振动产生器20a和20b可以由其振动方向分别为X、Y和Z方向的线性振动器300、300和400来构造,其中,线性振动器300、300和400的振动频率可以彼此一致或者彼此不同。这里,X和Y轴方向的振动能够通过正交地排列两个线性振动器300来获得。
另外,第一振动产生器10能够通过Z轴方向(即竖向)线性振动器400来构造,同时第二振动产生器通过硬币型振动电机100来构造,从而仅通过两个振动产生器就可以构造多模式振动器。此外,可以另外附上水平方向线性振动器300作为另一个第二振动产生器。
另外,可以构造多模式振动产生器1的各种结合,从而能够构造具有关于振动方向、频率和量的各种模式的振动产生装置。
根据本发明的多模式振动产生器可还包括PCB 40。
PCB 40将第一功率施加装置(未示出)和第二功率施加装置25a、25b、26a和26b的每个与外部功率源连接。
这里,功率施加装置如导线或者FPCB连接端口通过焊接或者连接器连接到PCB 40,PCB 40被附于通信终端(未示出)的主PCB上或者通过另一个功率连接装置与外部电源连接。
最好,如图7所示,PCB 40设置作为用于容纳第一线圈组件C1和第一磁体M1的第一壳11的底板的功能。即PCB 40作为多模式振动产生器1的基底。
这里,如图8a所示,与第一功率施加装置(未示出)和第二功率施加装置25a和25b的每个连接的上图案41、42a和42b形成在PCB 40的上表面40A上,下图案45、46a和46b形成在PCB 40的下表面40b上以便将上图案41、42a和42b与外部电源连接。这里,上图案41、42a和42b以及下图案45、46a和46b分别通过穿透PCB 40的连接孔(未示出)与电路连接。
即,第一振动产生器的第一功率施加装置与位于PCB 40的中心的上图案41连接,并且上图案41通过连接孔与下图案45连接。
同样,第二功率施加装置25a和25b分别与PCB 40的上图案42a和42b连接,并且上图案42a和42b通过连接孔分别与下图案46a和46b连接。
更好地,如图8b和8c所示,为了PCB 40可被回流附于通信终端的主PCB(未示出),下图案45、46a和46b通过多个同心圆或者多个同心四方形来构造,该多个同心圆或者多个同心四方形以与上图案41、42a和42b对应的方式以给定间隔彼此隔开地形成。
这里,上下图案的形状不限于图8中所示的那些。例如,上图案可被构造为以一个方向与功率施加装置连接,而且下图案可被构造为具有能够回流联接并且不具有方向性的任何结构,从而便于自动化。
对于这种回流联接结构,PCB 40应该作为第一振动产生器10的第一壳11的底板并且执行功率施加功能。因此,最好,第一振动产生器10为线性振动器300和400。但是,如果下基片112,即PCB能够附在壳的底板上,如图1c所示,则也可采用硬币型振动电机100作为第一振动产生器10。
同时,如图5到7所示,多模式振动产生器1还可以包括围绕第一振动产生器10和第二振动产生器20a和20b的框架50。
最好,框架50强有力地固定着振动产生器10、20a和20b和PCB 40以防止产生振动时振动产生器被分离,并且以这样的方式被固定框架50的突起部分51与PCB 40的凹入部分47结合,如图6所示。
另外,框架50最好一般呈U型,覆盖第一振动产生器10和第二振动产生器20a和20b的侧面以及第二振动产生器20b的上表面,框架50的端部固定到PCB 40的侧面边缘。
这里,框架50的形状可以根据振动产生器10、20a和20b的形状改变。另外,框架50不仅固定振动产生器10、20a和20b,还有效地将第二振动产生器的振动传递到通信终端。
图9是表示根据本发明的实施方式的控制器的示意图。
如图9中所示,多模式振动产生器1还可包括控制器60,控制器60用于通过第一振动产生器10和第二振动产生器20a、20b单独地控制振动的产生。
控制器60不仅能够单独地驱动第一振动产生器10和第二振动产生器20a和20b的每个,也能够同时驱动两个或者多个振动产生器,从而可能产生振动方向或者频率互相不同的各种振动。
另外,在通过线性振动器300和400来实现振动产生器的情况下,控制器60能够调节电场的强度和通过调节施加到每个振动产生器的电压来调节因而产生的振动量,控制器60也能通过调节施加到振动产生器10、20a和20b的电源的连接/断开时间来控制振动持续时间。
即,通过使用这种类型的控制器60,能够分开或者联合驱动振动产生器10、20a和20b,从而能够产生关于振动方向、频率和量的更多各种模式的振动。
另外,多模式振动产生器1也能调节振动的强度和/或长短,从而不仅能产生满足用户要求的振动,也能产生用于多媒体功能如游戏功能的各种模式的振动。
如前所述,根据本发明的多模式振动产生器能够产生关于振动方向、频率和量的各种模式的振动,从而不仅能够产生满足用户要求的振动,还产生用于多媒体功能如游戏功能的各种模式振动。
另外,通过用于回流联接的PCB能够模块化多模式振动产生器,从而其安装区域小并且其便于装配。
本领域技术人员应该理解,可以对本发明做出各种修改和变化。因此,本发明覆盖在权利要求及其等同物的范围内提出的本发明的修改和变化。
本申请基于于2004年9月24日提交的韩国申请号为2004-0077410,并且要求在先申请的优先权,通过引用将该申请的全部公开内容合并于此。
权利要求
1.一种用于通信终端的多模式振动产生装置,该装置包括第一振动产生器,包括第一线圈组件和第一磁体,第一线圈组件通过由第一功率施加装置施加的电源产生电场,并且第一磁体产生恒定强度的磁场,从而通过由第一线圈组件产生的电场和由第一磁体产生的磁场之间的交互作用产生给定方向的振动,一个或者多个第二振动产生器,包括第二线圈组件和第二磁体,第二线圈组件垂直地和顺序地放在第一振动产生器的上部,并且通过由第二功率施加装置的每个施加的电源产生电场,第二磁体产生恒定强度的磁场,从而通过由第二线圈组件产生的电场和由第二磁体产生的磁场之间的交互作用产生给定方向的振动,其中,第二振动产生器产生振动方向与第一振动产生器的振动方向不同的振动,或者产生频率与第一振动产生器的振动频率不同的振动,从而产生各种模式的振动。
2.如权利要求1所述的装置,还包括PCB(印刷电路板),用于将第一功率施加装置和第二功率施加装置的每个连接到外部电源。
3.如权利要求2所述的装置,其中,PCB被设置成第一壳的底板,用于容纳第一线圈组件和第一磁体,并且PCB的上表面形成有与第一功率施加装置和第二功率施加装置的每个连接的上图案,PCB的下表面形成有下图案以便将上图案和外部电源连接,其中,上图案和下图案通过穿过PCB形成的连接孔与电路连接。
4.如权利要求3所述的装置,其中,下图案包括多个同心圆或者多个同心四方形,这多个同心圆或者多个同心四方形以与上图案对应的方式以给定间隔彼此隔开地形成。
5.如权利要求1所述的装置,其中,第一振动产生器包括线性振动器,线性振动器中的运动部分通过由第一线圈组件产生的电场和由第一磁体产生的磁场之间的交互作用产生线性振动,第二振动产生器的每个产生振动方向或者频率与第一振动产生器以及另一个第二振动产生器的振动方向或者频率不同的振动。
6.如权利要求1所述的装置,其中,第一振动产生器包括硬币型振动电机,硬币型振动电机通过由第一线圈组件产生的电场和由第一磁体产生的磁场之间的交互作用旋转偏心转子组件,从而在转子组件的旋转平面上产生振动,并且第二振动产生器的每个产生振动方向或者频率与第一振动产生器以及另一个第二振动产生器的振动方向或者频率不同的振动。
7.如权利要求5所述的装置,其中,第二振动产生器的每个包括线性振动器,用于通过运动部分的共振产生线性振动。
8.如权利要求6所述的装置,其中,第二振动产生器的每个包括线性振动器,用于通过运动部分的共振产生线性振动。
9.如权利要求5所述的装置,其中,第二振动产生器的每个包括硬币型振动电机,用于旋转偏心转子组件从而在转子组件的旋转平面上产生振动。
10.如权利要求6所述的装置,其中,第二振动产生器的每个包括硬币型振动电机,用于旋转偏心转子组件从而在转子组件的旋转平面上产生振动。
11.如权利要求7所述的装置,其中,线性振动器在与PCB平行的平面中的直线上或者在与PCB垂直的直线上线性地共振。
12.如权利要求8所述的装置,其中,线性振动器在与PCB平行的平面中的直线上或者在与PCB垂直的直线上线性地共振。
13.如权利要求9所述的装置,其中,硬币型振动电机根据偏心转子组件的驱动rpm(每分钟的旋转)、偏心量或者偏心质量产生不同频率或者量的振动。
14.如权利要求10所述的装置,其中,硬币型振动电机根据偏心转子组件的驱动rpm(每分钟的旋转)、偏心量或者偏心质量产生不同频率或者数量的振动。
15.如权利要求1所述的装置,还包括框架,用于覆盖和固定第一振动产生器和第二振动产生器。
16.如权利要求15所述的装置,其中,框架一般呈U型,并覆盖第一振动产生器、第二振动产生器的侧面以及第二振动产生器的上表面,并且框架的端部被固定到PCB的侧面边缘。
17.如权利要求1所述的装置,还包括控制器,用于通过第一振动产生器和第二振动产生器的每个单独地控制振动的产生。
18.如权利要求17所述的装置,其中,控制器同时驱动两个或者多个第一振动产生器和第二振动产生器,从而产生振动方向或者频率互相不同的各种振动。
19.如权利要求17所述的装置,其中,如果线性振动器被用作振动产生器,则控制器调节电场的强度和通过调节所施加的电源的电压来调节产生的振动量。
20.如权利要求17所述的装置,其中,控制器通过调节施加的电源的连接/断开时间来控制振动持续时间。
全文摘要
一种用于通信终端的多模式振动产生装置,包括第一振动产生器和一个或者多个第二振动产生器。第一振动产生器包括第一线圈组件和第一磁体,并且通过由第一线圈组件产生的电场和由第一磁体产生的磁场之间的交互作用产生给定方向的振动。一个或者多个第二振动产生器包括第二线圈组件和第二磁体,并且通过由第二线圈组件产生的电场和由第二磁体产生的磁场之间的交互作用产生给定方向的振动。第二振动产生器产生振动方向或者频率与第一振动产生器的振动方向或者频率不同的振动,从而产生多种模式的振动。
文档编号H02K33/00GK1751809SQ20051007216
公开日2006年3月29日 申请日期2005年5月25日 优先权日2004年9月24日
发明者金柱浩 申请人:三星电机株式会社
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