专利名称：高强度耐热绝缘高导磁槽楔的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电机上使用的槽楔。
背景技术：
现有技术中，高压交流电机定子槽采用开口槽结构，存在气隙磁导不均匀、磁导谐波的振幅增大等问题，使得转子表面铁耗及齿脉损耗增加、电机温度升高大、效率下降、电磁噪音大、起动性能差。已有部分电机采用磁性槽楔，这种磁性槽楔通常即为磁性粉末(如铁粉)填充的层压板，对电机的性能有一定的改善，但这种磁性槽楔的材料利用率低、机械强度差、导磁率低，故难以推广使用。
发明内容
本实用新型目的是提供一种高强度耐热绝缘高导磁槽楔，其机械强度较高、导磁率高，可降低电机耗能、提高效率。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种高强度耐热绝缘高导磁槽楔，包括导磁体、包在所述的导磁体的外侧的绝缘层，所述的导磁体由多根并列地设置的金属丝组成，所述的多根金属丝相粘接为一体。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点导磁体采用多根相粘接的金属丝，其具有高导磁率、高机械强度、高耐热性能的优点，应用于高压电机上时可明显改善电机的性能、降低磁导谐波的振幅、减轻转子表面铁耗及齿脉损耗、降低电机升温幅度、改善电磁噪音和起动性能，对于降低电机耗能和提高效率具有重大意义，同时还可降低电磁干扰、提高电网的运行稳定与安全性。
附图1为本实用新型的立体图；附图2为本实用新型的纵截面图；其中1、绝缘层；2、金属丝；3、绝缘粘结剂；具体实施方式
参见附图1-附图2，一种高强度耐热绝缘高导磁槽楔，包括导磁体、包在所述的导磁体的外侧的绝缘层1，所述的导磁体由多根并列地设置的金属丝2组成，所述的多根金属丝2相粘接为一体，并且所述的多根金属丝2相平行地设置。
本实用新型中所采用的金属丝2通常为铁丝，且在导磁体的纵截面上，平均每平方毫米有数量多于3根的铁丝，该多根铁丝通过绝缘粘结剂3(如附图2所示)粘接为一体，其中，绝缘粘结剂3为环氧树脂粘结剂，其具有高耐热性能的优点，而绝缘层1通常采用玻璃丝带。本实用新型具有高导磁率、高机械强度、高耐热性等优点，便于其推广使用，高压电机的定子采用本实用新型后，可有效改善气隙磁场分布，提高电机性能，降低电机耗能、提高效率，且对于降低电磁干扰、提高电网运行的稳定与安全性也具有一定的意义。
权利要求1.一种高强度耐热绝缘高导磁槽楔，包括导磁体、包在所述的导磁体的外侧的绝缘层(1)，其特征在于所述的导磁体由多根并列地设置的金属丝(2)组成，所述的多根金属丝(2)相粘接为一体。
2.根据权利要求1所述的高强度耐热绝缘高导磁槽楔，其特征在于所述的多根金属丝(2)相平行地设置。
专利摘要一种高强度耐热绝缘高导磁槽楔，包括导磁体、包在所述的导磁体的外侧的绝缘层，所述的导磁体由多根并列地设置的金属丝组成，所述的多根金属丝相粘接为一体。导磁体具有高导磁率、高机械强度、高耐热性能的优点，应用于高压电机上时可改善电机的性能、降低磁导谐波的振幅、减轻转子表面铁耗及齿脉损耗、降低电机升温幅度、改善电磁噪音和起动性能，对于降低电机耗能和提高效率具有重大意义。
文档编号H02K3/48GK2794018SQ20052007229
公开日2006年7月5日 申请日期2005年5月31日 优先权日2005年5月31日
发明者沈鉴烽 申请人:苏州巨峰绝缘材料有限公司