专利名称：一种铝合金外壳母线槽的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及输配电系统中母线槽的改进，具体涉及一种具有铝合金外壳的母线槽，属于国际专利分类H02G5/00 "母线的安装"技术领域。
技术背景母线槽是在供配电系统中输送电能的装置，它就像人体中的动脉，主 干线上一个环节出现问题，就会造成供电系统的中断，因此其绝缘可靠性、 载流容量、外壳防护等级、抗腐蚀能力都是影响母线槽可靠使用和使用寿 命的关键因素。目前输电线路中使用的母线槽结构各异，但不同程度地存 在着钢制外壳容易腐蚀，结构复杂成本高，安装维修不方便，母线室不封 闭，电气性能不可靠等不足。 发明内容本实用新型的目的，在于克服上述不足，提供一种组合安装方便、绝缘 性能可靠、且提高了载流量的铝合金外壳母线槽。 本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。一种铝合金外壳母线槽，由并排的导体上经热涂固化工艺生成的绝缘 层、形成相互绝缘的母线排构成，在包有绝缘层的并排导体两边连接有两 块铝合金侧板；在所述的两块铝合金侧板上，通过压板、压板下面的压块、 压板两端的卡簧无螺钉组装有两块铝合金盖板；侧板和盖板构成完整的铝 合金外壳。具体是在所述的侧板内侧设计有凹槽，所述的盖板上设计有凸 边，盖板上的凸边由卡簧挤压、卡入侧板内侧的凹槽内。侧板外侧设计有 燕尾槽和锯齿状散热片。导体上的绝缘层采用快固环氧粉末经热涂固化工 艺形成。本实用新型的铝合金外壳母线槽，该母线槽的外壳盖板与侧板间的连 接采用无螺钉组装技术，提高了防护等级。侧板上设计有燕尾槽和锯齿状 散热片，加强了外壳强度也提高了母线槽载流量。导体上的绝缘层采用快
固环氧粉末经热涂固化工艺形成，提高了耐热等级和介电强度，且不燃烧， 无卤、无毒，符合环保要求。
图1为本实用新型铝合金外壳的横截面结构示意图； 图2为盖板与侧板装配的放大示意图，即图1中的A部放大图； 图中1、侧板，2、盖板，3、压板，4、绝缘压块，5、导体，6、绝缘层，7、卡簧，8、螺栓螺母，9、凹槽，10、凸边，11、燕尾槽，12、散热片。
具体实施方式
参见附图，本实用新型的母线槽，由铝合金型材组成外壳，内装敷有 环氧树脂绝缘层的多个导电体5，导体5由压板3绝缘压块4及标准件8紧 固在外壳上。外壳由侧板1和盖板2组成，侧板1外侧的上下两端设计有 燕尾槽11，中间有锯齿形散热片12。盖板2上的凸边10与侧板1内侧的 凹槽9紧密配合，实现无螺钉组装。同时压板3上的卡簧7将盖板2压紧导电体5上的绝缘层6为快固环氧粉末经热涂固化形成。绝缘压块4与 压板3及螺栓8把导体5紧固在侧板1上。本实用新型的装配过程是把两侧板1与下部绝缘压块4。压板3、卡簧7 通过螺栓8连接在一起，然后把已敷有绝缘层6的导体5按序装入绝缘压 块4的槽内，再装入上部绝缘压块4、压板3、卡簧7用螺母紧固在螺栓8 上，最后装上下盖板2。导体上的绝缘层采用快固环氧粉末经热涂固化工艺涂制，具体是先 将导体预热到规定的温度后放入盛有环氧粉末的流化槽内，待导体吸附了 一定量的环氧粉末后，置入烘炉中进行高温固化。该绝缘层耐热等级为F级，介电强度36KV/咖，1000。C灼热丝试验不 燃烧，在13(TC下半小时绝缘电阻大于1000MQ。权利要求1、一种铝合金外壳母线槽，由并排的导体(5)上经热固化工艺生成的绝缘层(6)、形成相互绝缘的母线排构成，其特征在于在包有绝缘层(6)的并排导体(5)的两边连接有两块铝合金侧板(1)，在所述的两块铝合金侧板(1)上，通过压板(3)、压板(3)下面的压块(4)、压板(3)两端的卡簧(7)无螺钉组装有两块铝合金盖板(2)，侧板(1)和盖板(2)构成完整的铝合金外壳；具体是在所述的侧板(1)内侧设计有凹槽(9)，所述的盖板(2)上设计有凸边(10)，盖板(2)上的凸边由卡簧(7)挤压、卡入侧板(1)上的凹槽(9)内。
2、 根据权利要求1所述的铝合金外壳母线槽，其特征在于侧 板(1)内侧设计有燕尾槽(11)和锯齿状的散热片(12)。
专利摘要本实用新型涉及一种铝合金外壳母线槽，是在包有绝缘层的并排导体两边有两块铝合金侧板，在铝合金侧板上，通过压板、压块和卡簧，无螺钉组装两块铝合金盖板，侧板和盖板构成铝合金外壳。本实用新型提升了母线槽产品的绝缘可靠性能、载流容量、外壳防护等级和抗腐蚀能力等，使用寿命延长。母线槽外壳盖板与侧板间的连接采用无螺钉组装技术，提高了防护等级。侧板上的燕尾槽和锯齿状散热片，提高了母线槽的载流量。导体上采用的快固环氧粉末经热涂固化工艺形成的绝缘涂层提高了耐热等级和介电强度，且不燃烧，无卤、无毒，符合环保要求。
文档编号H02G5/00GK201051637SQ20072015528
公开日2008年4月23日 申请日期2007年7月16日 优先权日2007年7月16日
发明者张坚华, 张建峰, 明 李, 李胜利, 黄吉祥 申请人:北京华北长城母线槽有限公司