三相电动机q=6、7、8;8/1单;3单低谐波绕组的制作方法

文档序号:7335497阅读:231来源:国知局

专利名称::三相电动机q=6、7、8;8/1单;3单低谐波绕组的制作方法三相电动机q二6、7、8;8/1单;3单低谐波绕组
技术领域
电机制造
背景技术
:黄国治傅丰礼.Y2系列三相异步电动机技术手册:296297。单双层同心式绕组表13-6里有q=6、6、7、8/1、2、2、2单,单双层绕组表。按296页倒数第五行"需要两种不同匝数的线圈"的论述,可理解为单层匝数是双层匝数的1倍,即槽内导体数相等。322325有q=6、7、8Y2系列产品双层叠绕数据。潘品英.新版电动机绕组布线接线彩色图集129。绕组特点(5)明确指出"单双层绕组中的双层线圈匝数为单层的一半"。槽内导体数相等也称为等匝方案。139有9=8叁单图。金续曾.电机绕组修理常用技术数据5~7。有Y系列相关双层叠绕数据。王怀林.谈造用于对称不等匝的绕组系数公式.中小型电机,1996,23(2):2829有公式,有参数q+0.5-0.5Y,为权数可视技术提供了条件。
发明内容
背景技术
中有q-6壹单等匝、9=6双层叠绕组等匝1-14/1-16/1-17,综合谐波强度Em分别为1.98/3.33/1.63/2.76。发明在"Excel权数可视技术布局"里,用尝试法找到了q=6壹单,胆比:0.9/0.65/0.65/0.35/0.35,单层槽内导体数小于双层槽内导体数,双层槽内导体数相等的绕组方案。Em为0.872。单双层同心式绕组本身省工,省绕组周长而省铜。此匝比方案具体排列5/7次谐波都低于1%,个别5/7/11/13次均小于1%。可降低电机杂耗,提高转矩而允许加匝降低铁耗,还可降低振动、噪声。此匝比便于采用单层对双层直接减少并绕根数的变截面焊接绕组,降低定子绕组铜耗,从而进一步提高电机效率。同样在"Excel权数可视技术"里对q=7、8;8/1单;3单用于具体规格产品优化,直接看各链槽权数效应的正负进行调整,也找到了本发明论述的匝比。等匝方案和本发明方案的对比见表12~20。"Excel权数可视技术布局"(为便于对照说明,上部空一行,左边空一列)B3为每极每相槽数q,B4为跨距Y(对于单双层绕组为效应跨距绕组平均跨距加所含单层链数),C3=B3+0.5-0.5*B4(和
背景技术
公式相比忽略了准确的正负号,不涉及综合谐波强度Em值),C4=C3+1,选中C4自动填充至C10,这就是槽权数。D3D10依次输入对应匝数(q为偶数、互差1匝交替的叠绕组不是对称绕组本另有公式计算,这里可以带小数的平均值输入近似计算。q为奇数、互差1匝交替多路并联的叠绕组,会有涡流,为不合理设计。单双层同心式绕组,含几个单链先输入几个零后,再依次输入从大圈到小圈的匝数)。D11=SUM(D3:DIO)。E2车俞入1,F2至Q2输入5,7,11,13…35,37(37以内6倍数加,减1)E3二SD3承COS(ES2承3.1415926承SC3/3/SBS3)选中E3自动填充至E10。这就是槽权数效应。E11=SUM(E3:E10)这就是槽权数效应和。E12=E11/$D$11。E13=ABS(SIN(E$2*7.5/180*3.1415926)/0.1309/E$2)。E14=E12*E13。E15=E14/$E$14/E$2*100。E16=E15*E15。选中E3至E16向右R16=SUM(F15:R15)。E17(为Em)=SQR(R16)。G17为铁心长,I17=E11*G17。布局中的文字说明按后续例表(表1表20)在对应单元格中输入。例表1~20中隐藏了MR列。"线模计算Excel布局"是:.D/E/J/L列输入对应数据。F3=C$3/D$3*E3,G3=3.1416*F3+2*$C4,H3=G3/(1.15-1.2)括号内为经验系数,C9=(4*C6+2*C4)*C5*C7,I3=(H3-2*$C$4+30)/3.1416,K3=H3*J3,M3=K3/L3,N3=K3*L3。配以相应的填充和求和。原线模厚用以计算新线模各链厚薄。例表如下:<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage12</column></row><table>附图l是q二6壹单图,该图明示了双层槽内导体为2+5、3+4、4+3、5+2。明示了前一组的单层圈距对称轴的距离为0.5个槽(超前)在表4中D20单元格中输零。也明示了本组的单层圈距对称轴的距离为0.5个槽。附图2是q=7、8;8/1单;3单槽内导休数构成和同相组上下层对称轴位置图。具体实施方式对已有产品的二次设计,参照表3、表4达到I34单元格的值和117单元格的值接近即可。对于新设计参照表10、表11拆算成叠绕的对应跨距和匝数用工厂计算程序验算性能。对于电阻和铜重的计算已知线模周长的按表12计算;对于没有线模数据的按表13估算改进。权利要求
背景技术
中单双层同心式绕组单层匝数是双层匝数的一倍。q=6壹单肆双单双层同心式绕组有1、2、3、4、5链(1,2+5,3+4的匝数是槽内导体数)各链跨距1-18/2-17/3-16/4-15/5-14。
背景技术
:对应匝比2/1/1/1/1。5、7、11、13次谐波为0.034、0.111、0.078、0.016;综合谐波强度为1.978。本发明匝比0.9/0.65/0.65/0.35/0.35。5、7、11、13次谐波为0.005、0.007、0.005、0.002;综合谐波强度为0.872。实施改善电机性能效益显著。相对于
背景技术
本匝比的特点是单层(第1链)槽内导体数小于双层(2+5、3+4)槽内导体数,第2、3链匝数大于第4、5链匝数。q=7、8的发明方案也有首链槽内导体数小于双层槽内导体数的降低综合谐波强度的特点。上述方案都易于实施单层并绕线规涵盖双层并绕线规的变截面焊接等槽满率方案。可进一步提高电机效率。1,q=6,跨距1-18/2-17/3-16/4-15/5-14壹单肆双,匝比接近0.9/0.65/0.65/0.35/0.35的单双层同心式绕组。2,q=7,跨距1-21/2-20/3-19/4-18/5-17/6-16壹单伍双,匝比接近7/6/5/4/3/2的单双层同心式绕组。3,q=8,跨距1-24/2-23/3-22/4-21/5-20叁单贰双,首链槽内导体数小于双层导体数的的单双层同心式绕组。4,q=8,跨距1-24/2-23/3-22/4-21/5-20/6-19/7-18壹单陆双,匝比接近7/6/6/4/4/2/2的单双层同心式绕组。全文摘要三相电动机q=6、7、8;8/1单;3单低谐波绕组之发明所属
技术领域
电机制造。以q=6为例,如图,一单四双单双层同心式绕组。
背景技术
:匝比2/1/1/1/1。5,7,11,13次谐波为0.034,0.111,0.078,0.016;综合谐波强度为1.978。本发明匝比0.9/0.65/0.65/0.35/0.35。对应数据为0.005,0.007,0.005,0.002;0.872。实施改善电机性能效益显著。q=7、8发明方案也有上述特点。并都易于实施单层并绕线规涵盖双层并绕线规的变截面焊接等槽满率方案,可进一步提高电机效率。文档编号H02K3/04GK101420143SQ20081009750公开日2009年4月29日申请日期2008年5月9日优先权日2007年10月23日发明者王怀林申请人:王怀林
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