电动机与编码器的联接结构的制作方法

文档序号:7431007阅读:368来源:国知局
专利名称:电动机与编码器的联接结构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种电动机与编码器的联接结构。
背景技术
直流电动机的特点是易调速、易控制,在直流电动机中,通过编码器把电动机的转 速或电流信号传递给控制柜,控制柜再通过传递回来的数据进行相应控制,因此,编码器和 电动机的同轴度是比较重要的部分。常用的直流电动机安装编码器的方法主要有两种1、 电动机的后轴端钻孔攻丝。当小轴拧紧后,电动机旋转,小轴径向跳动0. 4 0. 7mm,没有保 证同轴度。2、轴端镗孔定位。用四爪卡盘夹紧轴伸端、校正,轴后端用中心架固定,进行镗 轴端孔。由于轴伸端不能很好的校正,即使四爪卡盘夹得再紧,仍可能导致工件松动。这两 种方法中的前一种,方法较简单,但是,不能保证小轴外圆与电动机两轴承档的同轴度。后 一种方法,虽然能保证编码器和轴的同轴度,但是工艺比较麻烦。
发明内容本实用新型的目的是提供一种结构简单、保证安装精度的电动机与编码器的联接 结构。本实用新型所需要解决的问题是通过如下的技术方案实现的它包括电机轴,所 述电动机的后外盖上紧固联接有一支架,编码器紧固联接在支架右端内孔处,所述电机轴 的后凸台处紧固联接有一小轴,联轴器将小轴与编码器轴端联接。本实用新型采用的上述结构,能够保证编码器和电机轴的同轴度,提高了安装精 度,节省了机床的工时和大机床的占用时间,从而提高了生产效率。
以下结合附图
对本实用新型做进一步的说明附图所示为本实用新型的结构示意图
具体实施方式
由附图可知,该电动机与编码器的联接结构包括电机轴1,所述电动机的后外盖2 上紧固联接有一支架3,编码器4紧固联接在支架3右端内孔处,所述电机轴1的后凸台处紧固联接有一小轴5,联轴器6将小轴5与编码器4轴端联接。通过 小轴、联轴器和支架把电动机的轴端和编码器连接起来,小轴内止口与电动机轴后凸台止 口过度配合,联轴器的长短和小轴长短相配,支架外止口与电动机后外盖内孔过渡配合,编 码器的外止口与支架内孔配合。由于电动机后外油盖内孔尺寸和电动机轴后凸台止口尺寸 在一个机座号内定为标准统一尺寸,现在每个机座号中,小轴、支架及编码器均为公司的标 准件。在统一使用改进方法后,至今未出现编码器联轴器断裂和信号不准等问题。
权利要求一种电动机与编码器的联接结构,包括电机轴,其特征在于所述电动机的后外盖上紧固联接有一支架,编码器紧固联接在支架右端内孔处,所述电机轴的后凸台处紧固联接有一小轴,联轴器将小轴与编码器轴端联接。
专利摘要本实用新型公开了一种电动机与编码器的联接结构。它包括电机轴(1),所述电动机的后外盖(2)上紧固联接有一支架(3),编码器(4)紧固联接在支架(3)右端内孔处,所述电机轴(1)的后凸台处紧固联接有一小轴(5),联轴器(6)将小轴(5)与编码器(4)轴端联接。本实用新型采用的上述结构,能够保证编码器和电机轴的同轴度,提高了安装精度,节省了机床的工时和大机床的占用时间,从而提高了生产效率。
文档编号H02K11/00GK201623591SQ200920283990
公开日2010年11月3日 申请日期2009年12月14日 优先权日2009年12月14日
发明者袁留民 申请人:江苏航天动力机电有限公司
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