用于缝纫设备的无轴承电动机的制作方法

文档序号:7323943阅读:211来源:国知局
专利名称:用于缝纫设备的无轴承电动机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种用于缝纫设备的无轴承电动机。
背景技术
电动机广泛应用于各类机械设备中,用于驱动相应部件按控制需要运动;电动机 有各种类型,通常其整体为包括定子、转子、轴承、电机外壳等组装成一个整体,然后通过转 轴与外部设备相连起到驱动的作用;一般来说上述结构的电动机体积都相对较大,且该电 动机作为一个整体安装于设备上,如此对于一些具有特殊需要的机械设备就显得无法应用 了 ;如缝纫机械行业,配套终端上通过轴承设有传动轴,轴承上覆有轴承端盖,轴承端盖与 传动轴同轴,配套终端的传动轴通常需通过联轴器与电动机转轴连接实现传动轴的驱动, 如此增大了缝纫设备的体积,同时电动机轴承或刷架的使用也提高了故障的可能,因此缝 纫设备因使用条件及环境限制,企盼能有结构紧凑、体积小、外观好、成本低的电动机得到 应用。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于缝纫设备的无轴承电动机,本电 动机结构简单紧凑,安装方便,制造成本低,适用于缝纫设备中各部件的驱动,且有效减少 了电动机本身的故障,保证了缝纫设备的正常运行。为解决上述技术问题,本实用新型用于缝纫设备的无轴承电动机包括设有传动轴 的配套终端和覆于所述配套终端端面的轴承端盖,还包括转子、定子、风扇叶轮、叶轮罩和 罩壳,所述转子一侧设有通孔、另一侧设有转轴,所述转子的通孔套入所述配套终端的传动 轴上并通过径向螺钉固定,所述定子套入所述转子外并位于所述配套终端的端面通过螺钉 与配套终端固定,所述定子内圈套入所述配套终端端面的轴承端盖的外圈,所述风扇叶轮 通过轴孔设于所述转子的转轴并通过径向螺钉固定,所述叶轮罩设于所述风扇叶轮的端 面,所述罩壳中部开有圆孔并通过螺栓设于所述配套终端的端面,所述转子、定子、风扇叶 轮和叶轮罩位于所述配套终端的端面与罩壳所围成的空腔内,所述叶轮罩覆于所述罩壳的 圆孔。为保证转子的转轴与配套终端的传动轴的同轴性要求,上述转子的通孔与配套终 端的传动轴是0-0. 018mm的间隙配合。为保证风扇叶轮运行可靠,利于电动机散热,上述转子的转轴与风扇叶轮的轴孔 是0-0. 018mm的间隙配合。为进一步确保定子与传动轴的同轴度,所述配套终端的轴承端盖外圈与所述定子 内圈是0-0. 018mm的间隙配合。为提高电动机的散热效果,上述风扇叶轮可以采用离心风扇叶轮。上述定子可以采用铝合金外壳、铁芯和漆包线绕组构成,所述漆包线绕组绕制于 所述铁芯上并设于所述铝合金外壳内,所述漆包线绕组导线弓I出所述电动机外。[0010]由于本实用新型用于缝纫设备的无轴承电动机采用了上述技术方案,即转子一侧 的通孔套入配套终端的传动轴上并通过径向螺钉固定,定子套入转子外并位于配套终端的 端面通过螺钉与配套终端固定,风扇叶轮设于转子另一侧的转轴并通过径向螺钉固定,叶 轮罩设于风扇叶轮的端面,罩壳通过螺栓设于配套终端的端面,转子、定子、风扇叶轮和叶 轮罩位于配套终端的端面与罩壳所围成的空腔内。本电动机结构简单紧凑,安装方便,制造 成本低,适用于缝纫设备中各部件的驱动,且有效减少了电动机本身的故障,保证了缝纫设 备的正常运行。
以下结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明

图1为本实用新型用于缝纫设备的无轴承电动机结构拆分示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型用于缝纫设备的无轴承电动机包括设有传动轴61的配套 终端6和覆于所述配套终端6端面的轴承端盖62,还包括转子1、定子2、风扇叶轮3、叶轮 罩4和罩壳5,所述转子1 一侧设有通孔、另一侧设有转轴11,所述转子1的通孔套入所述 配套终端6的传动轴61上并通过径向螺钉固定,所述定子2套入所述转子1外并位于所述 配套终端6的端面通过螺钉21与配套终端6固定,所述定子2内圈套入所述配套终端6端 面的轴承端盖62的外圈,所述风扇叶轮3通过轴孔31设于所述转子1的转轴11并通过径 向螺钉固定,所述叶轮罩4设于所述风扇叶轮3的端面,所述罩壳5中部开有圆孔52并通 过螺栓51设于所述配套终端6的端面,所述转子1、定子2、风扇叶轮3和叶轮罩4位于所 述配套终端6的端面与罩壳5所围成的空腔内,所述叶轮罩4覆于所述罩壳5的圆孔52。为保证转子1的转轴11与配套终端6的传动轴61的同轴性要求,上述转子1的 通孔与配套终端6的传动轴61是0-0. 018mm的间隙配合。为保证风扇叶轮运行可靠,利于电动机散热,上述转子1的转轴11与风扇叶轮3 的轴孔31是0-0. 018mm的间隙配合。为进一步确保定子2与传动轴61的同轴度,所述配套终端6的轴承端盖62外圈 与所述定子2内圈是0-0. 018mm的间隙配合。为提高电动机的散热效果,上述风扇叶轮3可以采用离心风扇叶轮。上述定子2可以采用铝合金外壳、铁芯和漆包线绕组构成,所述漆包线绕组绕制 于所述铁芯上并设于所述铝合金外壳内,所述漆包线绕组导线弓I出所述电动机外。本电动机仅需将转子、定子、风扇叶轮、叶轮罩和罩壳安装于任一设备的配套终端 上,从而实现相应的驱动,避免了传统电动机通过联轴器与配套终端传动轴连接的缺陷。本 电动机结构简单紧凑,其直接将转子连接配套终端的传动轴,转子、定子、风扇叶轮和叶轮 罩一起装配于配套终端与罩壳形成的空腔内,进一步缩小了电动机的体积,方便缝纫设备 中的配套使用;本电动机定子的绕组通电后,在磁场的作用下转子旋转,从而驱动配套终端 的传动轴转动,实现缝纫设备的相应动作;且本电动机中不采用轴承或电刷,在缩小电动机 体积的同时,降低了电动机的故障率,从而保证了缝纫设备的正常运行。
权利要求1.一种用于缝纫设备的无轴承电动机,包括设有传动轴的配套终端和覆于所述配套 终端端面的轴承端盖,其特征在于还包括转子、定子、风扇叶轮、叶轮罩和罩壳,所述转子 一侧设有通孔、另一侧设有转轴,所述转子的通孔套入所述配套终端的传动轴上并通过径 向螺钉固定,所述定子套入所述转子外并位于所述配套终端的端面通过螺钉与配套终端固 定,所述定子内圈套入所述配套终端端面的轴承端盖的外圈,所述风扇叶轮通过轴孔设于 所述转子的转轴并通过径向螺钉固定,所述叶轮罩设于所述风扇叶轮的端面,所述罩壳中 部开有圆孔并通过螺栓设于所述配套终端的端面,所述转子、定子、风扇叶轮和叶轮罩位于 所述配套终端的端面与罩壳所围成的空腔内,所述叶轮罩覆于所述罩壳的圆孔。
2.根据权利要求1所述的用于缝纫设备的无轴承电动机,其特征在于所述转子的通 孔与配套终端的传动轴是0-0. 018mm的间隙配合。
3.根据权利要求1所述的用于缝纫设备的无轴承电动机,其特征在于所述转子的转 轴与风扇叶轮的轴孔是0-0. 018mm的间隙配合。
4.根据权利要求1所述的用于缝纫设备的无轴承电动机,其特征在于所述配套终端 的轴承端盖外圈与所述定子内圈是0-0. 018mm的间隙配合。
5.根据权利要求1所述的用于缝纫设备的无轴承电动机,其特征在于所述风扇叶轮 是离心风扇叶轮。
6.根据权利要求1所述的用于缝纫设备的无轴承电动机,其特征在于所述定子包括 铝合金外壳、铁芯和漆包线绕组,所述漆包线绕组绕制于所述铁芯上并设于所述铝合金外 壳内,所述漆包线绕组导线弓I出所述电动机外。
专利摘要本实用新型公开了一种用于缝纫设备的无轴承电动机,即转子一侧的通孔套入配套终端的传动轴上并通过径向螺钉固定,定子套入转子外并位于配套终端的端面通过螺钉与配套终端固定,风扇叶轮设于转子另一侧的转轴并通过径向螺钉固定,叶轮罩设于风扇叶轮的端面,罩壳通过螺栓设于配套终端的端面,转子、定子、风扇叶轮和叶轮罩位于配套终端的端面与罩壳所围成的空腔内。本电动机结构简单紧凑,安装方便,制造成本低,适用于缝纫设备中各部件的驱动,且有效减少了电动机本身的故障,保证了缝纫设备的正常运行。
文档编号H02K9/06GK201860197SQ20102060390
公开日2011年6月8日 申请日期2010年11月12日 优先权日2010年11月12日
发明者张宋平, 李 昊 申请人:上海鲍麦克斯电子科技有限公司
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