外挂块自夹紧夹具的制作方法

文档序号:7331563阅读:621来源:国知局
专利名称:外挂块自夹紧夹具的制作方法
技术领域
本发明外挂块自夹紧夹具属于电机制造行业工装器具,特别涉及圆周等分冲载模 和电火花加工模外挂块自夹紧夹具。
背景技术
目前,复式冲模和电加工模的夹具大部分是由外套、本体、凸模块等部件组成,本 体通常采用垫块式或拼块式。垫块式和拼块式夹具的基本原理是相同的,二者都是通过外 套以螺栓直接顶紧凸模块组装在本体上,在螺栓的顶紧过程中,若螺栓中心线与凸模块的 中心线有偏移,顶紧力将造成一个扭矩,造成凸模块最薄弱部分的变形,并使垫块或拼块产 生微量位移,最终导致本体槽板槽形的等分误差、形位误差、槽底的尺寸误差,同时,在凸模 块和本体的组装过程中,凸模块和本体的垂直度很难调整,夹具达不到预期的效果,很大程 度上影响了电机的制造质量。

发明内容
本发明外挂块自夹紧夹具发明目的在于提供一种自夹紧圆周等分的冲载模和电 加工模的夹具。本发明外挂块自夹紧夹具是这样实现的由凸模块,本体槽板,凸模块槽、外挂孔、 涨缩微缝和下涨缩微缝及外挂块组成;本体槽板上制有圆周等分相同的凸模块槽,凸模块 安装在与凸模块形状一致的凸模块槽内;本体槽板上的各凸模块槽上端制有涨缩微缝,下 端制有下涨缩微缝;凸模块槽、涨缩微缝和下涨缩微缝位于本体槽板上同一等分直径上; 下涨缩微缝下终端留有涨紧微孔,该孔可加工成圆孔或者多边形孔或仿槌型;在本体槽板 上的各相邻涨缩微缝之间位置制有外挂孔,外挂块的挂爪与外挂孔配套安装;外挂块上制 有第二圈冲件槽孔。本体槽板上的凸模块槽的槽型与凸模块的配合选用合理的公差,涨缩微缝和下涨 缩微缝下终端留有涨紧微孔,涨紧微孔的作用在于消除应力并能起到弹性相消或相长的作 用;凸模块通过本体槽板的凸模块槽、涨缩微缝和下涨缩微缝以及外挂块的作用,凸模块装 入本体槽板的凸模块槽内,由于槽间开口、外挂块相互作用结果,凸模块和本体槽板呈紧配 合处于可调状态、本体槽板材料的相互作用,紧紧固定在槽板的槽内。本发明外挂块自夹紧夹具的有益效果本夹具设计合理,结构简单,不需外套,拼 块或垫块,完全省掉了老式夹具的顶紧定位系统,凸模块和本体槽板的紧固完全依靠本体 槽板上的凸模块槽、涨缩微缝和下涨缩微缝、外挂块和本体槽板的材料之间相互形成的夹 紧力来实现,是一种理想的自夹紧夹具。


附图1是本发明外挂块自夹紧夹具结构平面示意图附图2是本发明外挂块自夹紧夹具凸模块主视示意图
附图3是本发明外挂块自夹紧夹具局部放大示意中本体槽板1、凸模块槽2、外挂孔3、涨缩微缝4、下涨缩微缝5、凸模块6、 外挂块具体实施例方式本发明外挂块自夹紧夹具由凸模块6、本体槽板1、凸模块槽2、外挂孔3、涨缩微缝 4、下涨缩微缝5和外挂块7组成;本体槽板1上制有圆周等分相同的凸模块槽2,凸模块6 安装在与凸模块6形状一致的凸模块槽2内;本体槽板1上的各凸模块槽2上端制有涨缩 微缝4,下端制有下涨缩微缝5 ;凸模块槽2、涨缩微缝4和下涨缩微缝5位于本体槽板1上 同一等分直径上;下涨缩微缝5下终端留有涨紧微孔,该孔可加工成圆孔或者多边形孔或 仿槌型;在本体槽板1上的各相邻涨缩微缝4之间位置制有外挂孔3,外挂块7的挂爪与外 挂孔3配套安装;外挂块7上制有槽楔燕尾槽孔。
权利要求
1.一种外挂块自夹紧夹具,其特征在于由凸模块(6),本体槽板⑴,凸模块槽(2)、外 挂孔(3),涨缩微缝(4)、下涨缩微缝( 和外挂块(7)组成;本体槽板(1)上制有圆周等分 相同的凸模块槽0),凸模块(6)安装在与凸模块(6)形状一致的凸模块槽O)内;本体槽 板(2)上的各凸模块槽( 上端制有涨缩微缝G),下端制有下涨缩微缝(5);在本体槽板 ⑴上的各相邻涨缩微缝⑷之间位置制有外挂孔(3),外挂块(7)的挂爪与外挂孔(3)配 套安装。
2.根据权利要求1所述外挂块自夹紧夹具,其特征在于凸模块槽O)、涨缩微缝(4) 和下涨缩微缝( 位于本体槽板(1)上同一等分直径上。
3.根据权利要求1所述外挂块自夹紧夹具,其特征在于下涨缩微缝( 下终端留有 涨紧微孔,该孔可加工成圆孔或者多边形孔或仿槌型。
4.根据权利要求1所述外挂块自夹紧夹具,其特征在于外挂块(7)上制有槽楔燕尾 槽孔。
全文摘要
外挂块自夹紧夹具属于电机制造行业工装器具,特别涉及圆周等分冲载模和电火花加工模自夹紧夹具一种理想的自夹紧夹具;本体槽板上制有圆周等分相同的凸模块槽,凸模块安装在与凸模块形状一致的凸模块槽内;本体槽板上的各凸模块槽上下端制有涨缩微缝;凸模块槽、涨缩微缝和下涨缩微缝位于本体槽板上同一等分直径上;在本体槽板上的各相邻涨缩微缝中间位置开有外挂孔,用于增加外圈挂块夹紧装置;有益效果本夹具设计合理,结构简单,不需外套,拼块或垫块,完全省掉了老式夹具的顶紧定位系统,凸模块和本体槽板的紧固完全依靠本体槽板上的凸模块槽、涨缩微缝和下涨缩微缝和本体槽板的材料之间相互形成的夹紧力来实现,是一种理想的自夹紧夹具。
文档编号H02K15/00GK102130545SQ201110071530
公开日2011年7月20日 申请日期2011年3月24日 优先权日2011年3月24日
发明者张鸿年, 李慧 申请人:宁夏西北骏马电机制造股份有限公司
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