专利名称：一种定子冲片的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种发电机定子冲片。
背景技术：
目前，发电机被广泛地应用于工业、农业、商业、建筑业和交通等领域中，普遍存在着效率低、能耗大等缺陷，不能满足高效和节能减排的要求。发电机定子是由单片的定子冲片叠加而成的，线圈绕制在发电机定子上。不同型号的发电机有着不同型号的统一尺寸的定子冲片，定子冲片是发电机中的关键零部件，其材料、内圆尺寸、外尺寸、槽形大小、多少等对发电机的效率有直接的影响。而目前市场上使用发电机，其定子冲片己无法达到提高发电机效率的目的，且在长期的使用过程中发现其还存在电磁噪声大、效率低的缺陷。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种定子冲片，该定子冲片用于发电机，在长期使用过程中，电磁噪声小、效率高。为达到上述目的，本实用新型的技术方案是一种定子冲片，包括定子冲片本体， 其特征是，所述本体外轮廓有四条圆弧，其圆弧直径为160mm，其内轮廓设有30个圆周排列的绕线槽，相邻的两个绕线槽之间有一个“T”形绕线部，所述绕线槽与内轮廓开口的尺寸为 2. 8mm ；绕线部的宽度为4mm，绕线槽于内轮廓开口处距离内轮廓的圆心47. 9mm，所述本体上外轮廓与绕线槽之间圆周排列8个方形孔。采用上述技术方案时，本实用新型一种定子冲片，其外圆直径为160mm，其内轮廓设有30个圆周排列的绕线槽，相邻的两个绕线槽之间有一个“T”形绕线部，所述绕线槽与内轮廓开口的尺寸为2. 83mm;绕线部的宽度为4mm，绕线槽于内轮廓开口处距离内轮廓的圆心47. 9mm，所述本体上外轮廓与绕线槽之间圆周排列8个方形孔。只需改变定子冲片的冲压模具，不改变发电机的原有装配方式，内轮廓上圆周排列绕线槽，提高了材料的利用率，具有更多的绕线槽。该定子冲片能提高发电机的效率，在长期使用过程中，电磁噪声小， 可以降低发电机机的无功能耗，提高发电机的输出效率。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明
图1是本实用新型一种定子冲片实施例的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型一种定子冲片，包括定子冲片本体1，所述本体1的外轮廓有四条圆弧，其圆弧直径dl=160mm，其内轮廓设有30个圆周排列的绕线槽2，相邻的两个绕线槽2之间有一个“T”形绕线部3，所述绕线槽2与内轮廓开口的尺寸d2=2. 8mm ；绕线部3的宽度d3=4mm，绕线槽2与内轮廓开口处距离中心圆孔d4=47. 9mm。所述本体1上外轮廓与绕线槽2之间圆周排列8个方形孔5。本体1的外圆上有6个“W”形的缺口 4。
该定子冲片，只需改变定子冲片的冲压模具，不改变发电机的原有装配方式，该定子冲片能提高发电机的效率，在长期使用过程中，电磁噪声小，可以降低发电机机的无功能耗，提高发电机的输出效率。以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
权利要求1.一种定子冲片，包括定子冲片本体，其特征是，所述本体外轮廓有四条圆弧，其圆弧直径为160mm，其内轮廓设有30个圆周排列的绕线槽，相邻的两个绕线槽之间有一个“T”形绕线部，所述绕线槽与内轮廓开口的尺寸为2. 8mm;绕线部的宽度为4mm，绕线槽于内轮廓开口处距离内轮廓的圆心47. 9mm，所述本体上外轮廓与绕线槽之间圆周排列8个方形孔。
2.根据权利要求1所述的一种定子冲片，其特征是，所述本体的外圆上设有6个 ”形的缺口。
专利摘要本实用新型涉及一种定子冲片，其外圆直径为160mm，其内轮廓设有30个圆周排列的绕线槽，相邻的两个绕线槽之间有一个“T”形绕线部，所述绕线槽与内轮廓开口的尺寸为2.83mm；绕线部的宽度为4mm，绕线槽与内轮廓开口处距离中心圆孔47.9mm，所述本体上外轮廓与绕线槽之间圆周排列8个方形孔。只需改变定子冲片的冲压模具，不改变发电机的原有装配方式，该定子冲片能提高发电机的效率，在长期使用过程中，电磁噪声小，可以降低发电机机的无功能耗，提高发电机的输出效率。
文档编号H02K1/16GK202190137SQ20112029750
公开日2012年4月11日 申请日期2011年8月16日 优先权日2011年8月16日
发明者刘吉海, 艾治元, 艾纯 申请人:重庆神驰机电有限公司