一种组合结构的定子冲片的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电动机上的定子冲片，尤其是涉及一种组合结构的定子冲片。
【背景技术】
[0002]现有的电动机上的定子冲片大部分是整片结构，设有环形的一圈冲片槽，冲片槽在环形内圈开口。如中国专利公开号:CN202931048U，公开日2013年5月8日的专利文件中，公开了一种洗衣机电机的定子冲片，定子冲片的中部做出有中空内圆孔，定子冲片的外周缘与中空内圆孔之间均匀分布有沿定子冲片的径向方向设置的若干冲片槽，其不仅成本低，而且电机温升最为优化，使用噪音少，同时适用于四、六极电机。但是类似结构的现有的定子冲片都存在一个问题，定子冲片的开口槽在内圈，而且开口槽的槽口呈收缩态比较狭小，对线圈绕组十分不利，现有的定子线圈都是成股绕好成U形后，通过错位叠加方式嵌入进冲片槽内，装配时嵌入工作比较费时费力，而且叠加嵌入方式用料成本高，装配繁琐。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型是为了克服现有电机定子冲片在线圈绕组问题上存在的不足之处，提供了一种改进后组合结构的定子冲片。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]本实用新型的一种组合结构的定子冲片，所述定子冲片中部设有中空的内圆孔，定子冲片的外边缘和内圆孔之间设有沿径向分布的若干冲片槽，所述定子冲片上相邻冲片槽之间为供线圈绕组的冲片柱，所述定子冲片在冲片柱端部分隔为第一冲片部和第二冲片部，所述第一冲片部包括外圈体，所述第二冲片部包括冲片柱和连接环。
[0006]本实用新型和现有技术相比，现有的定子冲片都是整体的，开口槽在内圈，槽口呈收缩态比较狭小，对线圈绕组十分不利，现有的定子线圈都是成股绕好成U形后，通过错位叠加方式嵌入进冲片槽内。一般都是两两交错嵌入。本实用新型将定子冲片分成两部分，在冲片柱端部分开，第二冲片部加工完成后，直接绕线，绕完线后，将第一冲片部通过组合结构组合起来。
[0007]本实用新型从冲片结构上产生了创新点，冲片分为了两个部分后，冲片槽的大口端即顶部敞开了，带来的突出效果是可以方便的直接绕线了。
[0008]由此对定子冲片的加工工艺和电机铁芯的制作工艺也带来了显著的改变。原有的工艺需要先冲片叠加，然后将成股绕好成U形的线圈人工嵌入，相对于本实用新型的冲片极其工艺来说，线圈的嵌入比较麻烦，工人的操作比较繁琐，人工成本高。两两交错嵌入，重叠部位增加了线圈材料，造成材料成本高。本实用新型的冲片制作铁芯可以直接绕线，端部漏抗降低了。
[0009]作为优选，所述第一冲片部外圈体的内环部位设有环形阵列的用于分隔形成的凹形边，相邻凹形边之间设有弧形边，所述弧形边构成冲片槽的槽顶；所述第二冲片部连接环的外环部位设有环形整列的冲片柱，冲片柱末端设有用于分隔形成的凸形边，相邻冲片柱之间为冲片槽的槽身主体、槽肩和槽口。
[0010]作为优选，所述冲片槽设置为24个，冲片柱设置为24个。
[0011]作为优选，第一冲片部的外圈体上设有环形阵列的凹凸部。凹凸部冲压成型，一面凸起，另一面凹进，叠片时不易错位。
[0012]作为优选，所述用于分隔形成的凹形边和凸形边为梯形卡接结构。
[0013]作为优选，所述用于分隔形成的凹形边和凸形边为圆弧形卡接结构。
[0014]作为分隔的凹形边和凸形边可以有不同形状，但齿纹越复杂的卡接结构，容错率越低，容易组合不起来。此处采用梯形和圆弧形两种实施方式。
[0015]本实用新型具有如下有益效果:定子冲片分成了两个部分，改变了线圈的绕组方式，降低了成本，简化了工艺，降低了端部漏抗。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型实施例1的一种结构示意图。
[0017]图2是实施例1中第一冲片部的结构示意图。
[0018]图3是实施例1中第二冲片部的结构示意图。
[0019]图4是冲片槽的结构示意图。
[0020]图5是本实用新型实施例2的一种结构示意图。
[0021]图中:冲片槽1、冲片柱2、第一冲片部31、第二冲片部32、外圈体4、连接环5、凹形边61、凸形边62、槽顶71、槽身主体72、槽肩73、槽口 74、凹凸部8。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步的描述。
[0023]实施例1
[0024]如图1所示的实施例1中，一种组合结构的定子冲片，定子冲片中部设有中空的内圆孔，定子冲片的外边缘和内圆孔之间设有沿径向分布的24个冲片槽1，定子冲片上相邻冲片槽I之间为供线圈绕组的24个冲片柱2。冲片槽如图4所示，包括槽顶71，槽身主体72、槽肩73和槽口 74。定子冲片在冲片柱2端部分隔为第一冲片部31和第二冲片部32。
[0025]第一冲片部31如图2所示，包括外圈体4，外圈体的内环部位设有环形阵列的用于分隔形成的凹形边61，相邻凹形边61之间设有弧形边，弧形边构成冲片槽I的槽顶71。外圈体上设有环形阵列的8个凹凸部8。
[0026]第二冲片部32如图3所示，包括冲片柱2和连接环5。连接环5的外环部位设有环形整列的冲片柱2，冲片柱2末端设有用于分隔形成的凸形边62，相邻冲片柱2之间为冲片槽I的槽身主体72、槽肩73和槽口 74。
[0027]用于分隔形成的凹形边和凸形边为梯形卡接结构。
[0028]加工工艺和线圈绕组方法:
[0029]定子冲片的第一冲片部31和第二冲片部32分别加工，冲压成型。冲压成型后叠片。线圈在第二冲片部32的冲片柱2上直接缠绕，线圈绕制完毕后，第一冲片部31和第二冲片部32在凹形边61和凸形边62处组合卡接。
[0030]实施例2
[0031]和实施例1的不同之处在于，用于分隔形成的凹形边和凸形边为圆弧形卡接结构。
【主权项】
1.一种组合结构的定子冲片，所述定子冲片中部设有中空的内圆孔，定子冲片的外边缘和内圆孔之间设有沿径向分布的若干冲片槽(1)，其特征在于，所述定子冲片上相邻冲片槽(I)之间为供线圈绕组的冲片柱(2)，所述定子冲片在冲片柱(2)端部分隔为第一冲片部(31)和第二冲片部(32)，所述第一冲片部(31)包括外圈体(4)，所述第二冲片部(32)包括冲片柱(2)和连接环(5)。
2.根据权利要求1所述的一种组合结构的定子冲片，其特征在于，所述第一冲片部(31)外圈体的内环部位设有环形阵列的用于分隔形成的凹形边(61)，相邻凹形边(61)之间设有弧形边，所述弧形边构成冲片槽(I)的槽顶(71);所述第二冲片部(32)连接环的外环部位设有环形整列的冲片柱(2)，冲片柱(2)末端设有用于分隔形成的凸形边(62)，相邻冲片柱(2)之间为冲片槽(I)的槽身主体(72)、槽肩(73)和槽口(74)。
3.根据权利要求1或2所述的一种组合结构的定子冲片，其特征在于，所述冲片槽(I)设置为24个，冲片柱(2)设置为24个。
4.根据权利要求1或2所述的一种组合结构的定子冲片，其特征在于，第一冲片部的外圈体上设有环形阵列的凹凸部(8)。
5.根据权利要求2所述的一种组合结构的定子冲片，其特征在于，所述用于分隔形成的凹形边和凸形边为梯形卡接结构。
6.根据权利要求2所述的一种组合结构的定子冲片，其特征在于，所述用于分隔形成的凹形边和凸形边为圆弧形卡接结构。
【专利摘要】本实用新型公开了一种组合结构的定子冲片，所述定子冲片中部设有中空的内圆孔，定子冲片的外边缘和内圆孔之间设有沿径向分布的若干冲片槽，所述定子冲片上相邻冲片槽之间为供线圈绕组的冲片柱，所述定子冲片在冲片柱端部分隔为第一冲片部和第二冲片部，所述第一冲片部包括外圈体，所述第二冲片部包括冲片柱和连接环。本实用新型的定子冲片分成了两个部分，改变了线圈的绕组方式，降低了成本，简化了工艺，降低了端部漏抗。
【IPC分类】H02K1-16
【公开号】CN204597649
【申请号】CN201520334956
【发明人】沈利忠
【申请人】湖州佳力机电科技有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年5月22日