专利名称：一种三相无刷永磁电机的定子的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种电机配件，特别是ー种三相无刷永磁电机的定子。
背景技术：
现有的吊扇一般都是采用単相交流电容运转异步电机驱动，如图I所示，其定子铁芯外形比较复杂，加工エ序多，定子铁芯上一般需绕两组线圈才可以工作，不仅大大浪费了铜线原材料，且电机结构复杂，生产成本比较高，电机运行效率低、能耗大、体积相对比较大，采用直流电机作为吊扇等家用电器的驱动电机，正得到越来越多的人们的关注；但直流电机转子工作的ー个周期内，会出现两个电磁转矩为零的位置，电机在该位置处不能自行启动；而且现有的应用于家电领域的直流电机为単相直流电机，电机在工作时会产生较大的电磁噪音和电磁震动。
实用新型内容为了克服现有技术的不足，本实用新型提供ー种三相无刷永磁电机的定子，消除直流电机在工作时的电磁转矩为零的位置，降低电磁震动和电磁噪音。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是ー种三相无刷永磁电机的定子，包括由多组硅钢片组成的定子铁芯，所述定子铁芯的外围设置有多组规格相同的齿，定子铁芯的齿与齿之间形成绕线槽，所述绕线槽内设置有三相绕组，齿的外侧壁设置为抛物线弧面，抛物线的顶点与定子铁芯的外弧圆周面相切，相邻齿的抛物线弧面与外弧圆周面之间形成不均匀的气隙。作为上述技术方案的进ー步改进，所述定子铁芯的齿与齿之间形成的绕线槽为左右対称的近似五边形结构,绕线槽以位于相邻两个齿中间的径向中心线a为对称中心。作为上述技术方案的进ー步改进，所述绕线槽靠近轴心的底面为圆弧面，绕线槽的左、右中间面为等长度的对称面，绕线槽的左、右顶边面为等长度的对称面。作为上述技术方案的进ー步改进，所述绕线槽的顶部设置有绕线ロ，所述绕线ロ的两侧壁与径向中心线a相平行。作为上述技术方案的进ー步改进，所述三相绕组包括有A相线组、B相线组和C相线组三组线，所述A相线组、B相线组和C相线组分别连接三相电源的A相、B相和C相，所述定子铁芯上的绕线槽的数目为3的倍数，所述A相线组、B相线组和C相线组按顺序交替设置在定子铁芯上的绕线槽上。本实用新型的有益效果是本实用新型的三相无刷永磁电机的定子为不均匀的圆形，定子铁芯的相邻齿的抛物线弧面与电机转子永磁环之间形成不均匀的气隙，使电机在转子的一个转动周期内获得连续的电磁力矩，保证电机能自行启动和持续工作，抛物线弧面的设置使电机在高速转动时能提高齿顶端的磁通量，使电机能够更加安静平稳的工作；另外定子铁芯采用単独ー组固定绕线的线槽设计，可以有效的降低电磁噪音和加工成本；定子采用三相绕组，使电机在运作时无需由霍尔元件提供信号，安装更加方便，电机性能更加可靠。
以下结合附图
和实施例对本实用新型进ー步说明。图I是单相交流异步电机的定子铁芯结构示意图；图2是本实用新型的定子铁芯结构示意图；图3是图2中A处的放大示意图；图4是绕线槽的结构示意图。
具体实施方式
參照图2至图4，本实用新型提供的ー种三相无刷永磁电机的定子实施例，包括由多组硅钢片组成的定子铁芯1，定子铁芯I的外围均匀设置有十二组规格相同的齿11，定子铁芯I的齿与齿之间形成绕线槽12，齿11的外侧壁设置为抛物线弧面13，抛物线的顶点与定子铁芯I的外弧圆周面14相切,相邻齿11的抛物线弧面13与外弧圆周面14之间形成不均匀的气隙15。由于定子铁芯I为不均匀的圆形，定子铁芯I的相邻齿11的抛物线弧面13与电机转子永磁环之间形成不均匀的气隙15，使电机在转子的一个转动周期内能获得连续的电磁力矩，保证电机能自行启动和持续工作，抛物线弧面13的设置使电机在高速转动时能提高齿顶端的磁通量，能有效地降低电机在工作时所产生的电磁噪音，使电机能够更加安静平稳的工作。如图4所示，定子铁芯I的齿与齿之间形成用于固定绕线的绕线槽12，绕线槽12为左右対称的近似五边形结构，绕线槽12以位于相邻两个齿11中间的径向中心线a为对称中心，绕线槽12靠近定子铁芯I的轴心的底面120为圆弧面，绕线槽12的左、右中间面121、122为等长度的对称面，绕线槽12的左、右顶边面123、124为等长度的对称面。进一歩，绕线槽12的顶部设置有绕线ロ 16，绕线ロ 16的两侧壁161、162与径向中心线a相平行，使绕线エ序更加方便。定子铁芯I的绕线槽12内设置有三相绕组，所述的三相绕组由A相线组、B相线组和C相线组三组线组成，所述A相线组、B相线组和C相线组分别连接三相电源的A相、B相和C相，定子铁芯I上的绕线槽12的数目与齿11的数目相等，为3的倍数，本实施例的定子铁芯I上设置有十二个绕线槽12，按顺时针数，第一、四、七、十的绕线槽12上设置有A相线组，第二、五、八、十一的绕线槽12上设置有B相线组，第三、六、九、十二的绕线槽12上设置有C相线组；A相线组、B相线组和C相线组按顺序交替设置在定子铁芯I上的绕线槽12上，所有线组按顺时针方向绕线，线组末端相接。本实用新型的定子采用三相绕组，使电机在运作时无需由霍尔元件提供信号，安装更加方便，电机性能更加可靠。另外，本实用新型的三相无刷永磁电机的定子铁芯I采用单独ー组固定绕线的线槽设计，可以有效的降低电磁噪音和加工成本。以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.ー种三相无刷永磁电机的定子，包括由多组硅钢片组成的定子铁芯(1)，其特征在于所述定子铁芯(I)的外围设置有多组规格相同的齿(11)，定子铁芯(I)的齿与齿之间形成绕线槽(12)，所述绕线槽(12)内设置有三相绕组，齿(11)的外侧壁设置为抛物线弧面(13)，抛物线的顶点与定子铁芯(I)的外弧圆周面(14)相切，相邻齿(11)的抛物线弧面(13)与外弧圆周面(14)之间形成不均匀的气隙(15)。
2.根据权利要求I所述的ー种三相无刷永磁电机的定子，其特征在于所述定子铁芯(I)的齿与齿之间形成的绕线槽(12)为左右対称的近似五边形结构，绕线槽(12)以位于相邻两个齿中间的径向中心线a为对称中心。
3.根据权利要求2所述的ー种三相无刷永磁电机的定子，其特征在于所述绕线槽(12)靠近轴心的底面(120)为圆弧面，绕线槽(12)的左、右中间面(121、122)为等长度的对称面，绕线槽(12)的左、右顶边面(123、124)为等长度等弧度的弧面。
4.根据权利要求I所述的ー种三相无刷永磁电机的定子，其特征在于所述绕线槽(12)的顶部设置有绕线ロ( 16)，所述绕线ロ( 16)的两侧壁(161、162)与径向中心线a相平行。
5.根据权利要求I所述的ー种三相无刷永磁电机的定子，其特征在于所述三相绕组包括有A相线组、B相线组和C相线组三组线，所述A相线组、B相线组和C相线组分别连接三相电源的A相、B相和C相，所述定子铁芯(I)上的绕线槽(12)的数目为3的倍数，所述A相线组、B相线组和C相线组按顺序交替设置在定子铁芯(I)上的绕线槽(12)上。
专利摘要本实用新型公开了一种三相无刷永磁电机的定子，包括由多组硅钢片组成的定子铁芯，所述定子铁芯的外围设置有多组规格相同的齿，定子铁芯的齿与齿之间形成绕线槽，所述绕线槽内设置有三相绕组，齿的外侧壁设置为抛物线弧面，抛物线的顶点与定子铁芯的外弧圆周面相切，相邻齿的抛物线弧面与外弧圆周面之间形成不均匀的气隙，使电机在转子的一个转动周期内获得连续的电磁力矩，保证电机能自行启动和持续工作，抛物线弧面的设置使电机在高速转动时能提高齿顶端的磁通量，使电机能够更加安静平稳的工作；另外定子采用三相绕组，使电机在运作时无需由霍尔元件提供信号，安装更加方便，电机性能更加可靠。
文档编号H02K1/16GK202651913SQ20122027621
公开日2013年1月2日 申请日期2012年6月12日 优先权日2012年6月12日
发明者张文峰 申请人:江门市凯斯莱工贸有限公司