专利名称：水冷晶闸管阀组式矿热炉短网补偿装置的制作方法
技术领域：
水冷晶闸管阀组式矿热炉短网补偿装置技术领域[0001]本实用新型涉及区域电网用的补偿装置，尤其涉及一种水冷晶闸管阀组式矿热炉短网补偿装置。
背景技术：
[0002]随着化工及钢铁行业的发展，对铁合金、电石等产品的需求量越来越大，从而增加了电力的需求，解决节能降耗及减少电力污染问题就显得越来越迫切，因此，矿热炉短网补偿装置被广泛的应用。[0003]现有技术中的矿热炉短网补偿装置常由进/出隔离开关、熔断器、晶闸管阀组、电容器等部件组成。在热炉短网电流高达上万安培下，晶闸管阀组发热十分的严重，使得晶闸管阀组的工作状况非常的不稳定，进/出隔离开关经常损坏；矿热炉短网补偿装置同时还存在占用空间大，不易安装等问题。实用新型内容[0004]针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种体积小、运行稳定、补偿效果好的水冷晶闸管阀组式矿热炉短网补偿装置。[0005]为了达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案为提供一种水冷晶闸管阀组式矿热炉短网补偿装置，包括水冷铜棒、进线隔离开关、至少两个熔断器、晶闸管阀组、电容器和出线隔离开关；其特征在于所述进线隔离开关与水冷铜棒和熔断器连接；所述晶闸管阀组分别与电容器和出线隔离开关连接；所述晶闸管阀组内部缠绕的冷却水管与外部设置的冷却水塔连接。[0006]优选地，所述晶闸管阀组为可控硅阀组。[0007]本实用新型的有益效果为1、解决了超大电流环境下晶闸管阀组反复损坏的问题；2、通过单相补偿一进一出的方式，使系统电压趋于平衡状态；3、通过晶闸管过零投切， 使装置无需放电，就能达到动态的补偿效果；4、由于晶闸管阀组为可控硅阀组，其体积小， 大大节省了装置占用空间，使装置整体安装容量提高了 20%。
[0008]图I为水冷晶闸管阀组式矿热炉短网补偿装置的示意图。[0009]其中，I、水冷铜棒；2、进线隔离开关；3、熔断器；4、晶闸管阀组；5、电容器；6、出线隔离开关。
具体实施方式
[0010]
以下结合附图对本实用新型做进一步地说明[0011]如图I所示，该水冷晶闸管阀组式矿热炉短网补偿装置包括水冷铜棒I、进线隔离开关2、至少两个熔断器3、晶闸管阀组4、电容器5和出线隔离开关6 ;所述进线隔离开关2与水冷铜棒I和熔断器3连接；所述晶闸管阀组4分别与电容器5和出线隔离开关6连接； 所述晶闸管阀组4内部缠绕的冷却水管与外部设置的冷却水塔连接；所述晶闸管阀组4为可控硅阀组。[0012]该水冷晶闸管阀组式矿热炉短网补偿装置的水冷铜棒2与矿热炉短网相连，同三相补偿只进不出不同，该装置是以单相补偿一进一出的方式进行的；当进线隔离开关2与出线隔离开关6都处于闭合状态时，短网功率因数低于目标值时，晶闸管阀组4触发导通该装置，以使短网的功率因数达到目标值，并同时缩短短网电流循环距离，降低线路损耗；当装置处于过载运行时，熔断器3通过热熔的方式将内部保险熔断来达到对该装置的保护作用。[0013]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进，这些改进也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
权利要求1.一种水冷晶闸管阀组式矿热炉短网补偿装置，包括水冷铜棒(I)、进线隔离开关(2)、至少两个熔断器(3)、晶闸管阀组(4)、电容器(5)和出线隔离开关(6);其特征在于所述进线隔离开关(2)与水冷铜棒(I)和熔断器(3)连接；所述晶闸管阀组(4)分别与电容器(5)和出线隔离开关(6)连接；所述晶闸管阀组(4)内部缠绕的冷却水管与外部设置的冷却水塔连接。
2.根据权利要求I所述的水冷晶闸管阀组式矿热炉短网补偿装置，其特征在于所述晶闸管阀组(4)为可控硅阀组。
专利摘要本实用新型公开了一种水冷晶闸管阀组式矿热炉短网补偿装置，包括水冷铜棒、进线隔离开关、至少两个熔断器、晶闸管阀组、电容器和出线隔离开关；进线隔离开关与水冷铜棒和熔断器连接；晶闸管阀组分别与电容器和出线隔离开关连接；晶闸管阀组内部缠绕的冷却水管与外部设置的冷却水塔连接。该水冷晶闸管阀组式矿热炉短网补偿装置具有以下优点1、解决了超大电流环境下晶闸管阀组反复损坏的问题；2、通过单相补偿的方式，使系统电压趋于平衡状态；3、通过晶闸管过零投切，使装置无需放电就能达到动态补偿效果；4、由于晶闸管阀组为可控硅阀组，其体积小，大大节省了装置占用的空间，使装置整体安装容量提高20%。
文档编号H02J3/18GK202817762SQ20122041507
公开日2013年3月20日 申请日期2012年8月21日 优先权日2012年8月21日
发明者陈新, 董宇 申请人:成都瑞杰科能电气有限公司