专利名称：一种定子的制作方法
技术领域：
本实用新型公开了ー种定子。
背景技术：
随着经济和科技的发展，人们生活水平的提高，使定子行业得到了极大的发展，定子的用途之广、市场之大、发展之快、品种之多，令世界瞩目。现有技术中，较大尺寸的定子通常整体成型，大型定子在生产过程中，材料浪费比较严重，生产成本比较高。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了ー种由多个分裂铁芯的端部之间通过作为连接部的凹部、凸部嵌合形成为环状的定子。本实用新型的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的ー种定子，包括上层定子、中层定子和下层定子，每层由至少两个分裂铁芯的端部之间通过作为连接部的凹部、凸部嵌合连接而成，所述的分裂铁芯分A型铁芯和B型铁芯两种，所述的A型铁芯和B型铁芯由A型芯片和B型芯片各自叠加且通过暗销紧固固定而成，A型芯片具有三个第一螺杆孔，B型芯片具有三个第二螺杆孔及ー个吊装孔，上层定子、中层定子和下层定子每层错开20度叠放。作为上述方案的进ー步设置，所述的下层定子下安装有一外压板，上层定子上安装有ー内压板。所述的所述下层定子和上层定子都由四个A型铁芯和两个B型铁芯组成。所述的中层定子由六个A型铁芯组成。本实用新型具有的有益效果各分裂铁芯拼接形成定子，不仅降低了材料浪费率，而且降低了生产成本；分裂铁芯吊装孔的设计，方便了大型定子的搬运。
图1是本实用新型的A型芯片示意图；图2是本实用新型的B型芯片示意图；图3是本实用新型的A型铁芯结构图；图4是本实用新型的B型铁芯结构图；图5是本实用新型的侧视图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进ー步具体的说明。如图所示，ー种定子，包括上层定子a、中层定子b和下层定子C，每层由至少两个分裂铁芯的端部之间通过作为连接部的凹部1、凸部2嵌合连接而成，所述的分裂铁芯分A型铁芯3和B型铁芯4两种，所述的A型铁芯3和B型铁芯4由A型芯片5和B型芯片6各自叠加且通过暗销紧固7固定而成，不仅降低了材料浪费率，而且降低了生产成本。A型芯片5具有三个第一螺杆孔8，B型芯片6具有三个第二螺杆孔9及ー个吊装孔10，定子成型后方便了大型定子搬运。上层定子a、中层定子b和下层定子c每层错开20度叠放，使定子结构更加稳定。本实用新型装配时，先由多个A型芯片5和B型芯片6各自叠加且通过暗销紧固7固定拼好A型铁芯3和B型铁芯4，然后把若干个A型铁芯3和B型铁芯4的端部之间通过作为连接部的凹部1、凸部2嵌合连接而成，然后将外压板Cl对准压装模具上的螺栓孔放到工作平台的指定线圈内，把下层定子C、中层定子b和上层定子a对准模具定位销ロ对位依次放入，再放内压板al，将螺栓置入螺杆孔8、9略微固定后，把四根排整条置入模具中，将三层铁芯排齐。当定子压装后，将螺栓拧紧，取出四根排整条，拧上螺栓器具，用圆棍穿入吊装孔10移动到待检验区域。本实用新型操作简单，不仅降低了材料浪费率，而且降低了生产成本。
权利要求1.一种定子，其特征在于包括上层定子(a)、中层定子(b)和下层定子(C)，每层由至少两个分裂铁芯的端部之间通过作为连接部的凹部(1)、凸部(2)嵌合连接而成，所述的分裂铁芯分A型铁芯(3)和B型铁芯⑷两种，所述的A型铁芯(3)和B型铁芯⑷由A型芯片(5)和B型芯片(6)各自叠加且通过暗销紧固(7)固定而成，A型芯片(5)具有三个第一螺杆孔(8)，B型芯片(6)具有三个第二螺杆孔(9)及一个吊装孔(10)，上层定子(a)、中层定子(b)和下层定子(C)每层错开20度叠放。
2.根据权利要求1所述的一种定子，其特征在于所述的下层定子(c)下安装有一外压板(cl),上层定子(a)上安装有一内压板(al)。
3.根据权利要求1或2所述的一种定子，其特征在于所述下层定子(C)和上层定子(a)都由四个A型铁芯(3)和两个B型铁芯(4)组成。
4.根据权利要求1所述的一种定子，其特征在于所述的中层定子(b)由六个A型铁芯(3)组成。
专利摘要本实用新型公开了一种定子，包括上层定子、中层定子和下层定子，每层由若干个分裂铁芯的端部之间通过作为连接部的凹部、凸部嵌合连接而成，所述的分裂铁芯分A型铁芯和B型铁芯两种，所述的A型铁芯和B型铁芯别由A型芯片和B型芯片各自叠加且通过暗销紧固固定而成，所述的A型芯片具有三个第一螺杆孔，所述的B型芯片具有三个第二螺杆孔及一个吊装孔，上层定子、中层定子和下层定子每层错开20度叠放。本实用新型提高了材料的出产率，降低了生产成本。
文档编号H02K1/16GK202918074SQ20122043437
公开日2013年5月1日 申请日期2012年8月29日 优先权日2012年8月29日
发明者裘珂可 申请人:浙江兆丰机械科技有限公司