专利名称：一种去增厚装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种去增厚装置，特别涉及一种用于兆瓦级风力发电机转子线圈去增厚。
背景技术：
兆瓦级风力发电机转子设计为半开口槽，线圈下线要从转子槽一边插入转子槽内，转子线圈设计有一 “S”弯，线圈为铜排，在折“S”弯过程中改处会增厚约O. 5mm，尺寸超差，线圈无法下线，以前采用角向磨光机对该处进行打磨，达到尺寸设计要求，打磨时人工工作量大，铜屑到处飞，易伤眼睛，且污染环境，同时手工打磨线圈厚度尺寸不易控制，影响线圈质量。
发明内容为解决上述技术问题，本实用新型提供一种将线圈上的增厚处一次压到位的去增
厚装置。本实用新型的技术方案是一种去增厚装置，包括放置在工作平台上的用来去除线圈上增厚处的压头装置和用于给压头装置提供驱动力的驱动装置；所述的压头装置包括放置在工作平台上的下板、设置在下板上的下压头、围绕下压头设置在下板上至少三根的立柱、设置在立柱上部的上板、滑动设置在上板上且可沿着上板纵向滑动的连接轴、设置在连接轴下端的上压头；连接轴的上端与驱动装置相连；所述的上压头的轴线与下压头的轴线的连线在一条直线上。
作为本实用新型的进一步改进，所述的驱动装置为油缸驱动装置。作为本实用新型的进一步改进，所述的驱动装置为气缸驱动装置。作为本实用新型的进一步改进，所述的驱动装置为重锤。本实用新型的有益效果是本装置结构简单、操作方便；本装置将线圈增厚处一次压倒位，线圈尺寸符合设计要求，不用人工打磨，安全省时省力，不产生铜屑，既能环保，又能使得线圈尺寸控制准确，确保了线圈质量。
图1是本实用新型的结构示意图。其中2、连接轴；4、上板；5、立柱；6、上压头；7、下压头；8、下板。
具体实施方式
结合附图1对本实用新型进一步说明本实用新型的一种去增厚装置，包括压头装置和驱动装置；压头装置包括连接轴2、上板4、四根立柱5、上压头6、下压头7和下板8。驱动装置为现有技术中的油缸驱动装置或者气缸驱动装置或者重锤。[0015]放置在工作平台上的用来去除线圈上增厚处的压头装置内的下板8放置在工作平台上或者通过螺栓固定到工作平台上，下压头7固定设置在下板8的对称中心处，四根立柱5围绕着下压头7且对称安装在下板8上，上板4通过螺栓固定安装在四根立柱5的上部，连接轴2与上板4相连，且连接轴2能沿着上板4纵向滑动。上压头6固定安装在连接轴2的下端，且随着连接轴2沿着纵向方向滑动。连接轴2的上端与油缸驱动装置中的油缸轴相连。上压头6的轴线与下压头7的轴线的连线在一条直线上。上压头6与下压头7根据所需线圈的尺寸而设计成与之相配合的尺寸。本实用新型的工作过程使用时，将压头装置放置在工作平台上，连接轴2的上端与油缸驱动装置中的油缸轴连接好，保证上压头6的轴线与下压头7的轴线的连线在一条直线上。油缸驱动装置固定安装好。将所需压平的线圈放置在下压头7，启动油缸，油缸轴向下滑动，油缸轴带动连接轴2和下压头7向下滑动，下压头7垂直压在线圈上，将线圈上的增厚处一次压平，且保证线圈尺寸符合设计要求。
权利要求1.一种去增厚装置，其特征在于包括放置在工作平台上的用来去除线圈上增厚处的压头装置和用于给压头装置提供驱动力的驱动装置；所述的压头装置包括放置在工作平台上的下板(8)、设置在下板(8)上的下压头(7)、围绕下压头(7)设置在下板(8)上至少三根的立柱(5)、设置在立柱(5)上部的上板(4)、滑动设置在上板(4)上且可沿着上板(4)纵向滑动的连接轴(2)、设置在连接轴(2)下端的上压头(6);连接轴(2)的上端与驱动装置相连；所述的上压头(6)的轴线与下压头(7)的轴线的连线在一条直线上。
2.根据权利要求1所述的一种去增厚装置，其特征在于所述的驱动装置为油缸驱动 装直。
3.根据权利要求1所述的一种去增厚装置，其特征在于所述的驱动装置为气缸驱动 装直。
4.根据权利要求1所述的一种去增厚装置，其特征在于所述的驱动装置为重锤。
专利摘要本实用新型公开了一种去增厚装置，包括放置在工作平台上的用来去除线圈上增厚处的压头装置和用于给压头装置提供驱动力的驱动装置；压头装置包括放置在工作平台上的下板、设置在下板上的下压头、围绕下压头均匀设置在下板上至少三根的立柱、设置在立柱上部的上板、滑动设置在上板上且可沿着上板纵向滑动的连接轴、设置在连接轴下端的上压头；连接轴的上端与驱动装置相连；所述的上压头的轴线与下压头的轴线的连线在一条直线上。优点本装置将线圈增厚处一次压倒位，线圈尺寸符合设计要求，不用人工打磨，安全省时省力，不产生铜屑，既能环保，又能使得线圈尺寸控制准确，确保了线圈质量。
文档编号H02K15/04GK202889130SQ20122049524
公开日2013年4月17日 申请日期2012年9月26日 优先权日2012年9月26日
发明者罗汉青, 熊大田, 石凡 申请人:南京汽轮电机长风新能源股份有限公司