电线加工装置和用于加工电线的方法
【专利摘要】提供了一种电线加工装置和一种用于加工电线的方法，该电线加工装置和用于加工电线的方法能够消除复杂的调节工作并且提高制造电线的效率，防止对芯线和屏蔽编织物造成损害，并且平顺地修剪绝缘被覆部的切割面。沿着周向切割具有沿着电线(90)的纵向形成的切口(C)的绝缘被覆部(91)以剥落绝缘被覆部(91)。提供了一对切割刀具(31、32)，该一对切割刀具(31、32)布置成互相靠近和互相离开地移动，并且该一对切割刀具(31、32)布置成切割到绝缘被覆部(90)内。该一对切割刀具(31、32)包括沿着绝缘被覆部(91)的周向布置的刃部(35、36)，一个切割刀具(31)的刃部(35)包括朝着另一个切割刀具直线地延伸的直线部(35C)。
【专利说明】电线加工装置和用于加工电线的方法【技术领域】
[0001]本发明涉及布置成在电线的纵向端部或中间部处剥落绝缘被覆部的电线加工装置和电线加工方法。
【背景技术】
[0002]传统地，存在一种电线加工装置(剥离装置)，该加工装置布置成剥落位于具有被覆有绝缘被覆部的芯线的被覆电线的纵向端部处的绝缘被覆部，以使芯线与端子夹具等连接(例如，参见专利文献I)。这样的电线加工装置布置成使用夹具将在纵向上传送的电线保持在预定位置处，使用从两侧夹持电线的纵向端部的刀具在绝缘被覆部的周向上形成切口，并且通过使刀具朝着电线的纵向端部滑动而剥落绝缘被覆部。
[0003]同时，存在另一种电线加工装置(被覆剥离器)，该电线加工装置布置成沿着电线的纵向在绝缘被覆部中形成切口，以剥落绝缘被覆部(例如，参见专利文献2)。该加工装置布置成将引导片插在电线的芯线与绝缘被覆部之间，并且使用抵接引导片设置的切割刃切割绝缘被覆部。
[0004]引用列表
[0005]专利文献
[0006]专利文献1:日本专利申请N0.H10-12350
[0007]专利文献2:日本专利申请N0.Hl 1-187530
【发明内容】
[0008]技术问题
[0009]然而，对于在专利文献I中公开的上述电线加工装置，通过使刀具滑动将具有在周向上形成的切口的绝缘被覆部从芯线拉离。从而，在粗的电线或屏蔽电线等、或者如果要移除的绝缘被覆部的长度长的情况下，则施加了相对于芯线的大的摩擦阻抗，使得难以拉离绝缘被覆部。此外，由于用于形成切口的刀具沿着芯线滑动，所以刀具的刃可能刮伤芯线，对芯线引起损坏。
[0010]而且，对于在专利文献I中公开的电线加工装置，该一对刀具互相靠近移动，并且夹持电线，以在绝缘被覆部的周向上形成切口。从而，必须精确调节刀具的移动量(即，切口深度)。也就是，如果切口深度太深，则可能损坏芯线，而如果切口深度太浅，则存在诸如拉离绝缘被覆部困难和切割面粗糙的问题。此外，由于每个电线的尺寸误差，所以需要用于调节刀具的移动量的高标准和复杂的调节工作，使得工作效率和制造电线的效率降低。
[0011] 同时，在使用专利文献2中公开的上述电线加工装置的情况下，当移除利用切割刃切割的绝缘被覆部时，存在在周向上形成切口以修剪切割面的需要。在这种情况下，如果使用在专利文献I中公开的刀具沿着周向形成切口，则正如以上所述对于调节刀具的移动量的调节工作变得复杂，可能降低工作效率和制造效率。电线可以是具有覆盖有绝缘被覆部的一个以上的芯线的非屏蔽电线，或者可以是具有覆盖有屏蔽编织物和绝缘被覆部的一个以上的芯线的屏蔽电线。在使用屏蔽电线的情况下，存在损害芯线或损害屏蔽编织物的担心。
[0012]鉴于上述问题，本发明的目的是提供消除了复杂的调节工作的需要并且提高了制造电线的效率的电线加工装置和电线加工方法，该电线加工装置和电线加工方法能够防止损害芯线和屏蔽编织物，并且能够光滑地修剪绝缘被覆部的切割面。
[0013]解决问题的方案
[0014]本发明在第一方面中提供了一种电线加工装置，该电线加工装置用于沿着周向切割绝缘被覆部以剥落所述绝缘被覆部，所述绝缘被覆部具有沿着电线的纵向形成的切口，所述电线加工装置包括一对切割刀具，该一对切割刀具布置成沿着与所述电线的所述纵向交叉的方向互相靠近和互相离开地移动，并且该一对切割刀具布置成沿着所述绝缘被覆部的所述周向切割到所述绝缘被覆部内，其中，所述一对切割刀具包括:抵接部，该抵接部布置成当互相靠近地移动时互相抵接；以及刃部，该刃部沿着所述绝缘被覆部的所述周向从所述抵接部凹陷地形成，并且其中，所述切割刀具中的一个切割刀具的所述刃部包括直线部，该直线部朝着所述切割刀具的另一个切割刀具的所述抵接部直线地延伸。
[0015]根据上述结构，所述刃部布置成沿着绝缘被覆部的周向切割到绝缘被覆部内，使得形成在一个刃部中的直线部与电线中的切口交叉。从而，能够容易地从该交叉位置开始沿着刃部切割绝缘被覆部。在这种情况下，由于一个刃部包括直线部，所以能够通过向着直线部推动切口的边缘而开始绝缘被覆部的切割。因此，防止切割的起始点远离刃部，这可能引起破裂，并从而能够从直线部与切口的交叉位置稳定地开始切割，并且随后能够沿着刃部切割绝缘被覆部。此外，如上所述，通过移动刀具使其互相靠近，能够在不完全切割绝缘被覆部的情况下容易地切割绝缘被覆部。从而，不需要精确调节刃部的切入深度，相反，能够任意地设定切入深度，从而防止刃部与芯线和屏蔽编织物接触。
[0016]本发明在第二方面中提供了根据第一方面所述的电线加工装置，该电线加工装置还包括一对电线夹具，该一对电线夹具与所述一对切割刀具中的每个切割刀具邻接地布置，以保持所述电线，其中，与所述一个切割刀具邻接的所述一对电线夹具中的一个电线夹具包括布置成收纳所述电线的凹状保持槽，并且所述一对电线夹具中的另一个电线夹具包括推动部，该推动部布置成将所述电线推动到所述保持槽的内部。
[0017]根据上述结构，与一个切割刀具抵接的一个电线夹具设置有保持槽。从而，通过将电线安置并保持在保持槽中，能够使电线中的切口定位成以可靠方式与刃部的直线部交叉。此外，通过使用另一个电线夹具的推动部将电线推动到保持槽的内部，能够以可靠方式实现直线部与电线中的切口的定位。
[0018]本发明在第三方面中提供了一种用于沿着周向切割绝缘被覆部以剥落所述绝缘被覆部的方法，所述绝缘被覆部具有沿着电线的纵向形成的切口，所述方法包括:设置一对切割刀具，该一对切割刀具布置成沿着与所述电线的所述纵向交叉的方向互相靠近和互相离开地移动，并且该一对切割刀具布置成沿着所述绝缘被覆部的所述周向切割到所述绝缘被覆部内，使所述一对切割刀具互相靠近地移动以互相抵接，并且使刃部沿着所述绝缘被覆部的所述周向切割到所述绝缘被覆部内，所述刃部相对于彼此凹陷地形成，以及通过从所述切口与直线部的交叉位置开始沿着所述刃部顺续地切割所述绝缘被覆部，来剥离所述绝缘被覆部，所述直线部形成在所述一个切割刀具的所述刃部中并且远离所述切口朝着另一个切割刀具延伸。
[0019]根据上述结构，对于上述电线加工装置，能够在防止切割刃接触芯线和屏蔽编织物的同时剥落绝缘被覆部，并且能够以可靠方式从直线部与电线中的切口的交叉位置切割绝缘被覆部。
[0020]本发明在第四方面中提供了根据第三方面所述的切割绝缘被覆部的方法，其中，所述绝缘被覆部的所述切割从朝着所述一个切割刀具的所述刃部切割开始，随后沿着所述周向顺续地切割所述绝缘被覆部。
[0021]根据上述结构，通过朝着具有直线部的一个刃部切割绝缘被覆部，能够通过与直线部接续的一个刃部稳定地进行切割，并且能够防止切割面成为粗糙面。
[0022]发明的有益效果
[0023]根据本发明的第一方面，能够剥落绝缘被覆部，而使得切割刃不与芯线和屏蔽编织物接触，从而可靠地防止损坏芯线和屏蔽编织物。此外，不需要精确调节该一对刀具的接近移动量，相反，只需要简单的调节工作，从而防止工作效率降低并且提高制造电线的效率。而且，能够从一个刃部的直线部与电线中的切口的交叉位置开始绝缘被覆部的切割，从而能够容易并光滑地切割绝缘被覆部，并且能够光滑地修剪切割面。
[0024]根据本发明的第二方面，能够将电线定位在保持槽的内部的预定位置处，使得能够在电线与刃部的直线部可靠交叉的情况下开始绝缘被覆部的切割。
[0025]根据本发明的第三方面，如上所述，能够以可靠方式防止损坏电线的屏蔽编织物或芯线，并且能够简化用于调节刀具的移动量的调节工作，从而提高制造电线的效率。此夕卜，能够容易并光滑地切割绝缘被覆部，并且能够光滑地修剪切割面。从而，光滑修剪的切割面能够提高用于在随后的过程中连接端子夹具的工作效率。
[0026]根据本发明的第四方面，能够容易并稳定地切割绝缘被覆部，并且能够将切割面修剪地更加光滑。
【专利附图】
【附图说明】
[0027]图1是根据本发明的一个实施例的电线加工装置的透视图；
[0028]图2是示出电线加工装置的操作的前视图；
[0029]图3是示出电线加工装置的操作的前视图；
[0030]图4是电线加工装置的一部分的放大透视图；
[0031]图5是电线加工装置的一部分的进一步放大的前视图；
[0032]图6示出使用电线加工装置加工电线的过程；
[0033]图7示出图6之后的加工电线的过程；
[0034]图8示出图7之后的加工电线的过程；以及
[0035]图9示出图8之后的加工电线的过程。
[0036]参考标记列表
[0037]I:电线加工装置
[0038]20:电线夹具
[0039]21:固定侧夹具
[0040]22:移动侧夹具[0041]23:保持槽
[0042]24:延伸部
[0043]25:推动部
[0044]30:切割刀具
[0045]31:第一刀具(一个切割刀具)
[0046]32:第二刀具(另一个切割刀具)
[0047]33,34:抵接部
[0048]35、36:刃部
[0049]35C:直线部
[0050]90:电线
[0051]91:绝缘被覆部
[0052]C:切口
【具体实施方式】
[0053]下面，将参考图1至9说明根据本发明的一个实施例的电线加工装置。根据该实施例的电线加工装置I布置成沿着周向切割位于电线90的纵向端部处的绝缘被覆部91，以剥落绝缘被覆部91。预先沿着要剥离的部分的纵向在电线90的绝缘被覆部91中形成切口 C。电线90包括由绞合导线或单个导线制成的两个芯线92，并且这两个芯线92沿着纵向相对于彼此平行布置。编织物93和绝缘被覆部91布置成覆盖芯线92的外周。换句话说，电线90形成为具有形成有两个平行延伸的芯线92的大致卵形或椭圆形的整体截面，该两个平行延伸的芯线92由编织物93和绝缘被覆部91覆盖。在该实施例中，由实例示出了作为具有编织物93的屏蔽电线的电线90 ;然而，电线90可以是不具有编织物93的非屏蔽电线。
[0054]此外，在电线90的周向上，穿透绝缘被覆部91的切口 C形成在两个芯线92的相反方向一侧(即，在图中的下侧)上的顶部处。使用未示出的另一个加工装置形成该切口C，并且该切口 C从电线90的端部以预定长度连续地形成，使得将在由切口 C形成的范围内的绝缘被覆部91作为移除部91A被剥离(例如，参见图9)。
[0055]电线加工装置I包括:基部件10，该基部件10具有经由位于四个角落处的支柱13装接在一起的一对上基板和下基板11、12 ;—对电线夹具20，该一对电线夹具20支撑在上基板11的上面上；一对切割刀具30，该一对切割刀具30固定于各个电线夹具20 ;和操作单元40，该操作单元40布置成使所述一对电线夹具20在互相靠近和互相离开的方向上相对移动。
[0056]对于基部件10，使用多个锚定螺栓将下基板12固定到未示出的安装板等，并且利用支柱13将上下基板11、12装接在一起，从而抑制整体移动。
[0057]所述一对电线夹具20包括:固定侧夹具(一个电线夹具)21，该固定侧夹具21在操作单元40的相对侧处固定到上基板11 ;和移动侧夹具(另一个电线夹具)22，该移动侧夹具22可移动地支撑在上基板11处，从而面对固定侧夹具21。移动侧夹具22布置成利用操作单元40靠近和离开固定侧夹具22，即，固定侧夹具21和移动侧夹具22布置成互相靠近和互相离开。[0058]例如，利用位于固定侧夹具21的背侧上的角杆将固定侧夹具21固定到上基板11。在面对移动侧夹具22的固定侧夹具21的前侧上，设置有:凹状保持槽23，该凹状保持槽23用于收纳电线90 ;和延伸部24，该延伸部24从保持槽23的底面连续地形成，并且朝着另一侧(即，朝着移动侧夹具22)延伸。移动侧夹具22包括:操作单元40,该操作单元40装接于移动侧夹具22的背侧；和推动部25，该推动部25设置到面对固定侧夹具21的移动侧夹具22的前侧，推动部25与保持槽23相对地定位，以将电线90推动到保持槽23的内部。
[0059]所述一对切割刀具30包括:第一刀具31，该第一刀具31对应于固定到固定侧夹具21的一个切割刀具；和第二刀具32，该第二刀具32对应于固定到移动侧夹具22的另一个切割刀具。第一刀具31和第二刀具32布置成随着固定侧夹具21和移动侧夹具22的移动而互相靠近和互相离开。
[0060]第一刀具31和第二刀具32包括:上下抵接部33、34，当上下抵接部33、34互相靠近时，上下抵接部33、34互相抵接；和凹状刃部35、36，该凹状刃部35、36分别从各个抵接部33、34凹陷，以收纳电线90。刃部35、36具有成形为当收纳电线90时沿着绝缘被覆部91的周向切割到绝缘被覆部91内的内周。以这种方式，通过使得刃部35、36能够切割到绝缘被覆部91内，能够以稍后描述的方式沿着刃部35、36切割绝缘被覆部91。
[0061]如图3-5所示，第一刀具31的刃部35包括:垂直延伸的垂直部35A，该垂直延伸的垂直部35A形成在相对于抵接部33最凹陷的凹陷状的底部处；一对弧形部35B，该一对弧形部35B在该垂直部35A的上方和下方连续地形成，并且形成为大致四分之一弧；以及一对直线部35C，该一对直线部35C从每个弧形部35B的末端朝着第二刀具32水平延伸，使得所述一对直线部35C的位于第二刀具32侧的端部与抵接部33连续地形成。另外，刃部35具有锐利缘，并且具有比固定侧夹具21的保持槽23的内径稍小的内径，从而使得刃部35的前缘能够切割到绝缘被覆部91内。
[0062]第二刀具32的刃部36包括:垂直延伸的垂直部36A，该垂直延伸的垂直部36A形成在相对于抵接部34最凹陷的凹陷状的底部处；和一对弧形部36B，该一对弧形部36B在该垂直部36A的上方和下方连续地形成，并且形成为比大致四分之一弧小，使得该一对弧形部36B的位于第一刀具31侧的端部与上下抵接部34连续地形成。换句话说，刃部36形成为具有比刃部35的深度浅的深度的凹陷部，并且具有锐利的前缘，从而切割到绝缘被覆部91内。
[0063]对于上述的第一刀具31和第二刀具32，如图2、4和5所示，在第一刀具31和第二刀具32的抵接部33、34互相抵接、并且闭合的刃部35、36切割到电线90的外周内的状态下，第一刀具31的抵接部33相对于电线90的中心朝着第二刀具32 (朝着另一侧)偏心地定位。从而，形成在电线90的绝缘被覆部91中的切口 C和第一刀具31的下直线部35C互相交叉。
[0064]操作单元40包括:支撑部41，该支撑部41固定于上基板11的上面；杆42，该杆42支撑在支撑部41上，从而在左右和前后方向上移动；装接部43，该装接部43用于将杆42的一端装接于移动侧夹具22 ;肘节部44，该肘节部44可旋转地装接于杆42的另一端和支撑部41 ;以及操作杆45，该操作杆45装接于肘节部44。如图1所示，该操作单元40操作所述操作杆45在远离所述电线夹具20的方向上可旋转地移动，从而使移动侧夹具22远离固定侧夹具21地移动，并且操作所述操作杆45朝着电线夹具20可旋转地移动，以使杆42经由肘节部44向前移动，从而经由杆42和装接部43使移动侧夹具22更靠近固定侧夹具21地移动。
[0065]下面，将参考图6至9说明使用上述的电线加工装置I来加工电线的方法。首先，将操作单元40的操作杆45定位在远离电线夹具22的一侧上，使得移动侧夹具22和第二刀具32远离固定侧夹具21和第一刀具31定位，如图1所示，这对应于等待状态。如图3所示，在该等待状态下，电线90插置在固定侧夹具21和第一刀具31与移动侧夹具22和第二刀具32之间，使得沿着固定侧夹具21的延伸部24将电线90推入到保持槽23内，并且将电线90保持在保持槽23中。
[0066]接着，操作所述操作杆45朝着电线夹具20可旋转地移动，以经由杆42和装接部43使移动侧夹具22更靠近固定侧夹具21地移动。通过这样做，如图2、4和5所示，移动侧夹具22的推动部25稳固地将电线90推入到固定侧夹具21的保持槽23内，同时将电线90收纳在第一刀具31和第二刀具32的刃部35、36内部。在该固定侧夹具21和移动侧夹具22更靠近地移动以保持电线90、并且第一刀具31和第二刀具32的抵接部33、34互相抵接的保持状态下，刃部35、36切割到绝缘被覆部91的外周内，使得绝缘被覆部91的切口 C与第一刀具31的直线部35C相交叉。这里，切割到绝缘被覆部91内的刃部35、36不贯穿绝缘被覆部91，即，第一刀具31和第二刀具32对齐，使得刃部35、36不到达编织物93。
[0067]如图6所示，在上述的保持状态下，工人将他的手指或工具插入到切口 C内，并且朝着第一刀具31的刃部35的一侧拉动绝缘被覆部91的一个边缘91B，从而沿着下弧形部35B切割绝缘被覆部91。然后，如图7所示，将手指或工具插在绝缘被覆部91与芯线92之间，并且将绝缘被覆部91从图中的左侧向上拉动，从而使切割部沿着刃部35的直线部35A和上弧形部35B延伸。
[0068]接着,如图8所示,将绝缘被覆部91从图中的右侧向下拉动，沿着刃部36的上弧形部36B和直线部36A连续地切割绝缘被覆部91，而后沿着下弧形部36B将绝缘被覆部91切割到刃部35的直线部35C，从而将绝缘被覆部91连续一周地切割到另一边缘91C。如图9所示，以这种方式，切割并且沿着周向剥落绝缘被覆部91的移除部91A，并且露出位于电线90的端部处的芯线92和编织物93。
[0069]在以上述方式移除位于电线90的端部处的绝缘被覆部91的移除部91A之后，将操作单元40的操作杆45远离电线夹具20地可旋转地移动，从而使移动侧夹具22远离固定侧夹具21地移动，并且使第二刀具32远离第一刀具31地移动。然后，将暴露位于端部处的芯线92和编织物93的加工电线90从电线加工装置I移出，从而完成加工。
[0070]根据该实施例，通过在将电线90保持在电线加工装置I中的同时使刃部35、36沿着绝缘被覆部91的周向切割到绝缘被覆部91内，并且通过以第一刀具31的直线部35C与切口 C的交叉位置作为切割的起始点朝着刃部35切割绝缘被覆部91，能够剥落绝缘被覆部91的移除部91A，而使得刃部35、36能够不接触芯线92和编织物93。此外，由于切割的起始点远离刃部35，能够防止绝缘被覆部91破裂，并且能够从直线部35C与纵向切口 C的交叉位置稳定地开始切割，并且能够沿着刃部35、36进行切割，从而实现将切割面修剪光滑。因此，能够防止芯线92和编织物93损坏，能够简化第一刀具31和第二刀具32在绝缘被覆部91中的切入深度的调节，并且能够防止工作效率降低，并且能够提高加工电线90的效率。[0071]此外，通过沿着固定侧夹具21的延伸部24引导电线90并且随着使用移动侧夹具22的推动部25将电线90稳固地推动并且保持在保持槽23中而将电线90推入到保持槽23内，能够相对于刃部35的直线部35C以可靠方式定位纵向切口 C。此外，能够防止电线90在切割期间在周向上沿着刃部35、36移位，从而当剥离移除部91A时，能够光滑地修剪绝缘被覆部91的切割面。
[0072]另外，上述实施例示出用于剥离具有两个芯线92的电线90的绝缘被覆部91的电线加工单元I ;然而，用于本发明的电线加工装置的电线不限于上述实施例，并且电线可以具有单个芯线或者可以具有三个以上的芯线。在这种情况下，切割刀具的刃部可以根据电线的截面形状形成为适合的形状，并且电线夹具的形状也能够以适当的方式改变。
[0073]此外,上述实施例通过实例例示出了剥离位于电线90的端部处的绝缘被覆部91的情况。然而，能够使用本发明的电线加工装置剥落位于电线的中间部处的绝缘被覆部。换句话说，当以预定长度范围在电线的中心部分形成沿着纵向制成的切口 C时，能够沿着该切口的两端处的周向以与上述实施例相同的方式切割绝缘被覆部，并且能够剥落两端之间的绝缘被覆部。
[0074]此外，上述实施例示出了工人通过手工操作进行将电线90设定在一对电线夹具20之间和一对切割刀具30之间、用于使移动侧夹具22和第一刀具31在互相靠近和离开的方向上移动的操作单元40的操作，以及在电线90的保持状态下剥离绝缘被覆部91的情况。然而，本发明的电线加工装置可以包括自动进行每个过程的驱动单元。
[0075]此外，在上述实施例中，预先在绝缘被覆部91中形成沿着电线90的纵向形成的切口 C，并且沿着电线90的周向切割绝缘被覆部91。然而，根据本发明的电线加工装置可以连续地进行形成纵向切口并切割绝缘被覆部。
[0076]根据本发明的电线加工装置和用于加工电线的方法可以用作布置成剥落位于各种电线的纵向端部或中间部处的绝缘被覆部的剥离装置或剥离方法。
【权利要求】
1.一种电线加工装置，该电线加工装置用于沿着周向切割绝缘被覆部以剥落所述绝缘被覆部，所述绝缘被覆部具有沿着电线的纵向形成的切口， 所述电线加工装置包括一对切割刀具，该一对切割刀具布置成沿着与所述电线的所述纵向交叉的方向互相靠近和互相离开地移动，并且该一对切割刀具布置成沿着所述绝缘被覆部的所述周向切割到所述绝缘被覆部内， 其中，所述一对切割刀具包括:抵接部，该抵接部布置成当互相靠近地移动时互相抵接；以及刃部，该刃部沿着所述绝缘被覆部的所述周向从所述抵接部凹陷地形成，并且 其中，所述切割刀具中的一个切割刀具的所述刃部包括直线部，该直线部朝着所述切割刀具中的另一个切割刀具的所述抵接部直线地延伸。
2.根据权利要求1所述的电线加工装置，该电线加工装置还包括一对电线夹具，该一对电线夹具与所述一对切割刀具中的每个切割刀具邻接地布置，以保持所述电线， 其中，与所述一个切割刀具邻接的所述一对电线夹具中的一个电线夹具包括布置成收纳所述电线的凹状保持槽，并且所述一对电线夹具中的另一个电线夹具包括推动部，该推动部布置成将所述电线推动到所述保持槽的内部。
3.一种用于沿着周向切割绝缘被覆部以剥落所述绝缘被覆部的方法，所述绝缘被覆部具有沿着电线的纵向形成的切口，所述方法包括: 设置一对切割刀具，该一对切割刀具布置成沿着与所述电线的所述纵向交叉的方向互相靠近和互相离开地移动，并且该一对切割刀具布置成沿着所述绝缘被覆部的所述周向切割到所述绝缘被覆部内， 使所述一对切割刀具互相靠近地移动以互相抵接，并且使刃部沿着所述绝缘被覆部的所述周向切割到所述绝缘被覆部内，所述刃部相对于彼此凹陷地形成，以及 通过从所述切口与直线部的交叉位置开始沿着所述刃部顺续地切割所述绝缘被覆部，来剥离所述绝缘被覆部，所述直线部形成在一个切割刀具的所述刃部中并且远离所述切口朝着另一个切割刀具延伸。
4.根据权利要求3所述的用于切割绝缘被覆部的方法，其中，所述绝缘被覆部的所述切割从朝着所述一个切割刀具的所述刃部切割开始，随后沿着所述周向顺续地切割所述绝缘被覆部。
【文档编号】H02G1/12GK104040813SQ201280066301
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2012年11月5日 优先权日:2011年11月7日
【发明者】荒木护, 高桥克论 申请人:矢崎总业株式会社