电的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种电机，包括绕有绕组漆包线的线圈绕组、设置在线圈绕组上的线圈骨架及用于将绕组漆包线与外部线束电连接的连接器，连接器包括固定在线圈骨架上的连接器pin针组件，连接器pin针组件的两端分别与绕组漆包线及外部线束电连接。本实用新型电机的绕组漆包线直接与连接器pin针焊接，无需通过线路板中转，如此减少了人工焊接线路板的工序及成本，同时，还可以直接采用现代化设备进行生产，不仅简化电机安装结构，且提高电机生产效率；此外，由于减少了线路板的焊接，因此避免了线路板焊接过程中产生的焊点虚焊、连焊、脱焊问题，也不会产生焊接时锡渣进入齿轮、卡死电机，电机噪音、振动厉害等问题，提高了电机性能。
【专利说明】电机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电机【技术领域】，尤其涉及一种家用电器、家用设备上应用的微电机。
【背景技术】
[0002]目前，家用电器上应用的微电机，例如空调器上调节导风板转动的电机，电机内部绕组与外部线束之间的连接需要中间增加一块线路板，如图1及图2所示，出线盒40安装在电机机壳50上，线圈骨架10的绕组漆包线端部60与外部线束30连接需要通过线路板20中转才能实现。绕组漆包线端部60先焊接到线路板20上，外部线束30与线路板20连接后才能完成内外相接。如此，使得电机安装工艺很复杂，而且漆包线端部60、外部线束30与中转的线路板20的焊接过程中，焊点容易产生虚焊、锡渣、连焊等严重的品质缺陷。
实用新型内容
[0003]本实用新型的主要目的在于提供一种电机，旨在简化电机安装结构，提高电机性能和生产效率。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型提出一种电机，包括绕有绕组漆包线的线圈绕组、设置在所述线圈绕组上的线圈骨架，还包括:用于将所述绕组漆包线与外部线束电连接的连接器，所述连接器包括连接器Pin针组件，所述连接器pin针组件固定在所述线圈骨架上，连接器Pin针组件的两端分别与所述绕组漆包线及外部线束电连接。
[0005]优选地，所述连接器pin针组件的输出端与所述绕组漆包线焊接，所述连接器pin针组件的输入端与外部线束电连接。
[0006]优选地，所述连接器pin针组件与所述绕组漆包线之间的焊接方式至少为锡焊、点焊、激光焊接或加压焊接。
[0007]优选地,所述连接器pin针组件包括的pin针数量为5_15位。
[0008]优选地，该电机还包括出线盒及容置所述线圈绕组、线圈骨架的机壳；所述出线盒固定在所述机壳上，该出线盒具有容置所述连接器pin针组件的空腔，所述空腔底部设有过孔。
[0009]优选地，所述连接器还包括:连接器孔座，所述连接器孔座与所述连接器pin针组件的输入端对接，所述连接器Pin针组件通过所述连接器孔座与外部线束电连接。
[0010]优选地，所述出线盒的内侧壁上设有容置所述连接器pin针组件的各pin针的嵌槽。
[0011]优选地，所述连接器还包括:连接器针座，所述连接器pin针组件的输入端安装在所述连接器针座上，所述连接器孔座与所述连接器针座对接。
[0012]优选地，所述电机还包括转子及齿轮传动组，所述转子嵌套于线圈绕组的中心孔内，并与所述齿轮传动组传动连接；所述转子及齿轮传动组均容置于所述机壳内。
[0013]优选地，所述转子为永磁体。[0014]本实用新型提出的一种电机，电机绕组漆包线直接与连接器pin针焊接，无需通过线路板中转，如此减少了人工焊接线路板的工序及成本，同时，还可以直接采用现代化设备进行高效生产，不仅简化电机安装结构，而且提高电机生产效率；此外，相比现有技术，由于减少了线路板的焊接，因此避免了线路板焊接过程中产生的焊点虚焊、连焊、脱焊等问题，也不会产生焊接时锡渣进入齿轮、卡死电机，电机噪音、振动厉害等问题，进而提高了电机性能。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是现有的电机与外部线束的安装立体结构示意图；
[0016]图2是现有的电机与外部线束的安装结构分解示意图；
[0017]图3是本实用新型电机第一实施例的俯视图；
[0018]图4是本实用新型电机第一实施例的的侧视图；
[0019]图5是本实用新型电机第一实施例的后视图；
[0020]图6是图3中A-A方向剖视图；
[0021]图7是本实用新型电机第一实施例的结构分解示意图；
[0022]图8是本实用新型电机第一实施例的部分结构分解示意图；
[0023]图9是本实用新型电机第一实施例中出线盒的立体结构示意图；
[0024]图10是本实用新型实施例中连接器pin针组件与连接器孔座的装配示意图；
[0025]图11是图10中连接器pin针组件与连接器孔座装配后的立体结构示意图；
[0026]图12是本实用新型电机第二实施例的部分结构分解示意图。
[0027]为了使本实用新型的技术方案更加清楚、明了，下面将结合附图作进一步详述。
【具体实施方式】
[0028]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0029]如图3至图8所示，本实用新型第一实施例提出一种电机，该电机可以是家用电器、家用设备上应用的微电机。该电机包括机壳1、机壳盖7、线圈绕组2、线圈骨架22、电机转子3、出线盒6、齿轮传动组4以及连接器，其中:
[0030]所述线圈绕组2、线圈骨架22、转子3及齿轮传动组4均容置于所述机壳I内。
[0031]所述线圈骨架22设置在所述线圈绕组2上。所述线圈绕组2带有绕组漆包线23，所述转子3嵌套于线圈绕组2的中心孔内，并固定在一安装板8上，安装板8上设有定位齿轮传动组4的转轴，转子3通过安装板8与所述齿轮传动组4传动连接；该转子3为永磁体。
[0032]本实施例中连接器用于将所述绕组漆包线23与外部线束(图中未示出)电连接，所述连接器包括连接器pin针组件21,所述连接器pin针组件21包括若干pin针,所述连接器pin针组件21固定在所述线圈骨架22上，连接器pin针组件21的两端分别与所述绕组漆包线23及外部线束电连接。
[0033]具体地，作为一种实施方式，所述连接器pin针组件21的输出端与所述绕组漆包线23可靠焊接，所述连接器pin针组件21的输入端与外部线束电连接。[0034]其中，连接器pin针组件21与绕组漆包线23之间的焊接方式可以为锡焊、点焊、激光焊接或加压焊接等。
[0035]作为一种实施方式，上述pin针组件21的输出端可以从线圈骨架22的侧壁穿入后垂直向上延伸至线圈骨架22的顶部，在pin针组件21的pin针与绕组漆包线23焊接时，可以将绕组漆包线23缠绕在pin针端部上，然后再将两者焊接。
[0036]本实施例中连接器pin针组件21所包括的pin针数量可以为5_15位。
[0037]上述出线盒6固定在所述机壳I上，该出线盒6具有容置所述连接器pin针组件21的空腔，所述空腔底部设有过孔62，如图9所示，以便连接器pin针组件21通过该过孔62与外部线束电连接。
[0038]进一步地，为了更好的安装连接器pin针组件21，还可以在所述出线盒6的内侧壁上设置容置所述连接器pin针组件21的各pin针的嵌槽61，如图9所示。
[0039]进一步地，作为一种实施方式，所述连接器还可以包括连接器孔座5，所述连接器孔座5与所述连接器pin针组件21的输入端对接,所述连接器pin针组件21通过所述连接器孔座5与外部线束电连接。其中，连接器pin针组件21与连接器孔座5装配前的结构如图10所示，连接器pin针组件21与连接器孔座5装配后的结构如图11所示。
[0040]本实施例通过上述方案，使得微电机线圈绕组2的漆包线不需要增加线路板进行连接，线圈绕组2上的绕组漆包线23与连接器上的Pin针直接进行连接，减少了焊接线路板的工艺，由此不再出现连焊、虚焊、锡杂的焊接不良问题，有力地提高了产品品质，此外，无需焊接线路板可直接利用现代化设备，从而提高了电机生产效率，降低生产成本。
[0041]需要说明的是，本实施例电机结构可以应用于家用电器、家用设备、汽车领域上的微电机。
[0042]如图12所示，本实用新型第二实施例提出一种电机，与上述第一实施例的区别在于:本实施例中，连接器还包括:连接器针座24，所述连接器pin针组件21的输入端安装在所述连接器针座24上，即连接器pin针组件21连同连接器针座24 —起固定在线圈骨架22上，在连接时，所述连接器孔座5 —侧端子与所述连接器针座24对接，所述连接器孔座5另一侧端子与外部线束连接，由此，通过连接器孔座5与所述连接器针座24对接，将连接器pin针组件21与外部线束电连接。
[0043]其它与第一实施例相同，在此不再赘述。
[0044]本实用新型实施例电机，电机绕组漆包线23直接与连接器pin针焊接，无需通过线路板中转，如此减少了人工焊接线路板的工序及成本，同时，还可以直接采用现代化设备进行高效生产，不仅简化电机安装结构，而且提高电机生产效率；此外，相比现有技术，由于减少了线路板的焊接，因此避免了线路板焊接过程中产生的焊点虚焊、连焊、脱焊，也不会产生焊接时锡渣进入齿轮、卡死电机，电机噪音、振动厉害等问题，提高了电机性能。
[0045]上述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或流程变换，或直接或间接运用在其它相关的【技术领域】，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种电机，包括绕有绕组漆包线的线圈绕组、设置在所述线圈绕组上的线圈骨架，其特征在于，还包括:用于将所述绕组漆包线与外部线束电连接的连接器，所述连接器包括连接器pin针组件，所述连接器pin针组件固定在所述线圈骨架上，连接器pin针组件的两端分别与所述绕组漆包线及外部线束电连接。
2.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，所述连接器pin针组件的输出端与所述绕组漆包线焊接，所述连接器pin针组件的输入端与外部线束电连接。
3.根据权利要求2所述的电机，其特征在于，所述连接器pin针组件与所述绕组漆包线之间的焊接方式至少为锡焊、点焊、激光焊接或加压焊接。
4.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，所述连接器pin针组件包括的pin针数量为5-15位。
5.根据权利要求2、3或4所述的电机，其特征在于，还包括出线盒及容置所述线圈绕组、线圈骨架的机壳；所述出线盒固定在所述机壳上，该出线盒具有容置所述连接器pin针组件的空腔，所述空腔底部设有过孔。
6.根据权利要求5所述的电机，其特征在于，所述连接器还包括:连接器孔座，所述连接器孔座与所述连接器Pin针组件的输入端对接，所述连接器pin针组件通过所述连接器孔座与外部线束电连接。
7.根据权利要求5所述的电机，其特征在于，所述出线盒的内侧壁上设有容置所述连接器pin针组件的各pin针的嵌槽。
8.根据权利要求6所述的电机，其特征在于，所述连接器还包括:连接器针座，所述连接器pin针组件的输入端安装在所述连接器针座上，所述连接器孔座与所述连接器针座对接。
9.根据权利要求5所述的电机，其特征在于，所述电机还包括转子及齿轮传动组，所述转子嵌套于线圈绕组的中心孔内，并与所述齿轮传动组传动连接；所述转子及齿轮传动组均容置于所述机壳内。
10.根据权利要求9所述的电机，其特征在于，所述转子为永磁体。
【文档编号】H02K3/50GK203554120SQ201320618290
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年10月8日 优先权日:2013年10月8日
【发明者】曾庆流, 许行臻, 罗欢 申请人:广东美的制冷设备有限公司