一种永磁电机的制作方法

【技术领域】

本发明涉及电机领域，具体地，涉及一种永磁电机。

背景技术：

永磁电机因其结构简单、运行可靠等显著优点得到极为广泛的应用。然而，由于永磁电机的电刷和换向器形成滑动接触从而为电机的转子供电，当永磁电机的充满油的环境中工作时，必须防止油沿电机转轴进入到电机内部，以避免油损坏电刷和换向器的电性接触而导致电机故障，因此必须用密封件密封电机的转轴以防止油进入到电机内部。现有的永磁电机通常包括一壳体、收容于壳体内的转子，以及一端盖。所述壳体的底端封闭顶端形成开口，所述转子收容于所述壳体内，所述端盖安装于壳体的开口端。所述转子的转轴自壳体的底端伸出以输出扭矩。当这类电机应用于充满油的工作环境中需要连接密封件时，必须改变端盖的结构以固定密封件，并且需要将转轴的伸出方向从壳体的底端更改至开口端，即端盖所在端。因此，现有密封件不具备通用性，需要较高的设计、模具成本。

因此，亟需一种改进的方案。

技术实现要素：

本发明的一个目的是在不改变电机现有结构的情况下提供一种独立的密封转轴的方案。

为此，本发明提供一种永磁电机，包括定子、以及可转动地安装到定子的转子；所述定子包括外壳及端盖，所述外壳包括一体形成的中空筒状侧壁及封闭所述侧壁第一末端的一端部，所述端部设有通孔供转子的转轴穿设，所述端盖盖设于所述外壳的第二末端，所述永磁电机还包括安装到所述端部的密封组件，所述密封组件包括：安装到所述端部的密封壳体，从及安装到所述密封壳体内的密封塞，所述密封塞具有通孔供所述转轴穿设，所述密封塞与所述转轴 表面形成密封连接。

作为一种优选方案，所述密封壳体由金属材料制成。

作为一种优选方案，所述外壳的端部具有一凸台，一轴承安装于所述凸台内，所述密封壳体的第一端安装于所述凸台外围。

作为一种优选方案，所述密封壳体的第一端的内表面形成有向内的凸起，所述凸起用于抵接外壳的凸台从而将密封壳体更牢固地装配于外壳的凸台上。

作为一种优选方案，所述密封塞具有内环、环绕所述内环的外环、连接所述内环和外环的连接部。

作为一种优选方案，所述连接部连接所述内环的外表面的中部与所述外环的内表面的中部。

作为一种优选方案，所述内环的内表面的中部凹陷，所述内环的两端与所述转轴密封连接从而形成双层密封连接。

作为一种替换方案，所述密封塞的内环呈喇叭状，其远离外壳的一端与轴形成密封连接。所述密封塞的内环与轴形成密封连接的末端外套有一o形环，且该末端外翻形成一卷边用于防止o形环脱落。

作为一种优选方案，所述密封塞内设有一刚性件。

作为一种替换方案，所述密封壳体内形成第一腔体和第二腔体，所述第一腔体与第二腔体的尺寸不同，所述第一腔体用于收容所述密封塞，第二腔体用于收容一轴承。较佳地，所述第一腔体与第二腔体的连接处形成一台阶，所述密封组件还包括一垫片，所述垫片设于所述台阶处用于轴向定位所述轴承。更佳地，所述外壳的端部具有一安装孔，所述密封壳体的末端具有一装配边缘，所述装配边缘插入至所述安装孔内形成连接。

作为一种优选方案，所述永磁电机还包括一安装板，用于将所述密封组件安装固定至所述外壳。

作为一种优选方案，所述密封壳体由不锈钢或铝制成。较佳地，所述密封壳体由拉伸、挤压、冲压、或浇铸工艺成型。

实施本发明，能够在不改变电机现有结构的情况下提供一种独立的密封组件用于防止外部的污染物沿着转轴进入电机内，该密封组件与电机分别独立制 造，且可拆卸地安装到电机，简化了制造工艺，降低了成本。

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明。

【附图说明】

图1是本发明第一实施例提供的永磁电机的结构示意图；

图2是图1所示永磁电机的爆炸图；

图3是图1所示永磁电机的俯视图；

图4是图3所示永磁电机的a-a剖视图；

图5是图1所示永磁电机的密封壳体的立体示意图；

图6是图1所示永磁电机的密封壳体、密封塞、o型环的装配后的俯视图；

图7是图6所示装配产品的b-b剖视图；

图8是图1所示永磁电机的密封塞的立体示意图；

图9是图1所示永磁电机的安装板的结构示意图；

图10是本发明第二实施例提供的永磁电机；

图11是图10所示永磁电机的密封组件的示意图；

图12是本发明第三实施例提供的永磁电机；

图13是图12所示永磁电机的密封组件的示意图。

【具体实施方式】

参考图1至图2，本发明一个实施例提供的一种永磁电机包括定子100、转子200，还包括密封组件300。定子100包括圆筒形的外壳110，外壳110包括环体状的侧壁116、位于侧壁116一端的端部112、位于侧壁116另一端的与端部112相对的开口端114。定子100还包括安装到开口端114的端盖117，端部112和端盖117分别安装有轴承。所述外壳110的侧壁116和端部112一体成型。所述端部112的中央形成一凸台113，装配轴承119(图4)

同时参阅图3和图4，转子200包括转轴210、固定到转轴210的换向器和转子铁芯(图未示)、绕制于转子铁芯并于换向器的换向片电连接的转子绕组，转轴210的一端由安装于端盖117的轴承117a支撑，另一端由安装于外壳110的 端部112的轴承119(图4)支撑并从端部112的第一通孔118伸出。

密封组件300包括密封塞310、密封壳体330、安装板350、以及o形环370。同时参阅图5至图8，密封塞310包括外环318、被外环318环绕的内环314以及连接在外环318、内环314之间的连接件316。内环314形成供转轴210穿设的第二通孔312。在密封组件300的纵剖面上，外环318、连接件316和内环314形成两个相对k字(图7)。具体而言，内环314的内表面呈内凹的弧面。内环的两端贴近转轴，其中部形成远离转轴的凹陷部315，从而内环314的中间部分与转轴210是间隔开的。这样的结构使密封塞310具有双层密封的作用，当油或污渍从外部进入到密封塞310后，密封塞310的凹陷部315起到一定的储油作用，进一步阻挡油渍进入到电机内部。较佳地，密封塞310由弹性较佳的橡胶制成。

密封壳体330用于收容密封塞310，并将密封塞310固定于外壳110的端部112。密封壳体330优选地为金属材料，本实施例中，其材料为不锈钢，由拉伸工艺制成。密封壳体330包括圆筒状的筒体332，筒体332的外端(远离电机的一端)具有向内延伸的内缘333，筒体332的内端(靠近电机的一端)具有垂直向外延伸出的外缘336。筒体332形成收容密封塞310的空腔334，并可供转轴210穿过，密封壳体330可拆卸地安装到外壳110。较佳地，所述筒体332具有一体连接的大直径部和小直径部，所述大直径部邻近所述外缘336，所述小直径部邻近所述内缘333。所述小直径部的内腔用于收容所述密封塞310，其内径基本等于或略小于密封塞310的外径。所述大直径的内腔用于与壳体110的凸台113固定，大直径部的内径与凸台113的外径基本相当，从而使台阶113恰好卡入密封壳体330内，以使密封壳体330能够更稳定地安装到外壳110。

安装板350通过螺钉380安装到壳体110的端部112，相应的，安装板350具有供螺钉380穿过的通孔352，且端部112具有与螺钉380配合的螺孔。安装板350的中央具有通孔351供筒体332穿过，通孔351为台阶孔，其具有位于中部的大孔径部、位于大孔径部的外端的小孔径部，以及位于大孔径部的内端的开口。所述大孔径部的孔径和小孔径部分别与密封壳体330的大直径部和小直径部对应，所述开口的口径大于外缘336的外径，因此，将安装板350安装到外壳110时，密封壳体330的筒体332的小直径部依次穿过安装板350的通孔351 的开口、大孔径部和小孔径部，并从小孔径部穿出。安装板350的大孔径部与开口之间的台阶通过o形环370抵压密封壳体330的外缘33，密封壳体330紧贴于外壳110的端部112外表面。o形环370较佳地为橡胶环或由其他弹性性能好的材料。其具有较佳的减振、降噪的作用。

图10和图11为本发明第二实施例的永磁电机，本实施例与上述实施例的区别在于：本实施例的永磁电机的密封件的密封壳体330由冲压工艺成型。密封壳体330的大直径部的内表面还通过冲压形成若干向内的凸起331，所凸起331在密封壳体与外壳110的凸台113装配时紧密地卡接凸台113的外表面，保证密封件装配的稳固性。

另外，本实施例的密封塞310的结构与上述实施例也不同。本实施例中，密封塞310的内环314呈开口朝外壳110的喇叭状，其内端，即面朝外壳110的一端与外环318相连，并自内端朝远离外壳110的方向延伸并逐渐缩小。其外端处形成穿孔311供电机的转轴210穿过。所述穿孔311的孔径与转轴210的外径相当。较佳地，一o形环313套设于外端上用于确保内环314与转轴210接触的紧密接触，从而保证良好的油封性能。较佳地，所述外端向外翻折形成一卷边317，用于防止o形环313脱落。较佳地，所述密封塞310内还具有一刚性件319，所述刚性件319通过插入成型的方式一体形成于密封塞310内，以增强密封塞310结构的强度。

图12和图13为本发明第三实施例的永磁电机。本实施例与上述实施例的不同之处在于：本实施例中，轴承119不是安装于外壳110的端部，而是装配于密封壳体330的大直径部内。在密封壳体330的底部，形成一个沿电机轴向延伸的筒状装配边缘335，相应地，外壳110的端部仅形成一安装孔111，用于供所述密封壳体330的装配边缘335插入固定。如此，电机外壳110的端部无需形成凸台以装配轴承119。较佳地，密封壳体330于其大直径部与大小直径部的台阶处设有一垫片337，所述垫片337位于轴承119的外端，其内径大于转轴210的外径，但小于小直径部的内径。所述垫片337可以更好地轴向定位轴承119。此外，垫片337还可对位于其外端的密封塞319起到支撑定位的作用。本实施例中，密封壳体330由铝制成。

本发明的永磁电机中，通过在外壳119的端部处可拆卸地装配一密封组件300，以实现对轴210的密封，防止电机外部的油渍进入到电机内部损坏电机。密封组件300属独立的配件，其可通用于现有平台的电机，当将现有平台的电机应用到浸油的工作环境中时，只需要外装一密封组件300便可实现密封，如此可避免更改电机结构而导致的额外增加的成本。

对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。