一种LM密集型母线槽用母线插口的制作方法

本发明涉及低压输配电技术领域，具体为一种LM密集型母线槽用母线插口。

背景技术：

现代高层建筑和大型的车间需要巨大的电能，而面对这庞大负荷所需成百上千安培的强大电流就要选用安全可靠的传导设备，母线系统便是很好的选择，母线槽系统是一个高效输送电流的配电装置，尤其适应了越来越高的建筑物和大规模工厂经济合理配线的需要。

但现在LM密集型母线槽用母线插口的稳定性较差，不能满足工厂使用的要求，对于盒体内的灰尘难以清理，同时密封性较差，容易导致水汽等进入，影响其绝缘防护的性能，并且插口在使用时无保护措施，影响整体的工作效率及母线的使用寿命，具有一定的安全隐患。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种LM密集型母线槽用母线插口，具备方便更换，密封严密及安全性强的优点，解决了对于盒体内的灰尘难以清理，同时密封性较差，容易导致水汽等进入，影响其绝缘防护的性能，并且插口在使用时无保护措施，影响整体的工作效率及母线的使用寿命，具有一定的安全隐患的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种LM密集型母线槽用母线插口，包括前盖板，所述前盖板的一端通过铰链与定位柱的配合活动连接有盒体，并且定位柱的两端均插接有限位螺栓，所述前盖板内开设有置物槽，置物槽内固定安装有压力机构，压力机构的进口通过吸气管与位于前盖板内开设的集灰腔出口连通，并且集灰腔的进口与位于盒体远离前盖板一端上且带有集灰口的集灰座出口连通，所述压力机构的出口通过贯穿前盖板的出气管与位于前盖板上的出气座进口连通，并且出气管和吸气管上均固定安装有单向阀。

所述前盖板远离盒体的一端开设有活动槽，活动槽内活动安装有卡柱，并且盒体远离前盖板的一端设置有与卡柱相适配的闭合机构，所述盒体靠近前盖板的一端开设有与出气座相适配的凹槽，并且在盒体上设置有若干个插口机构，在盒体与前盖板的边缘处均设置有可以相互卡合的密封齿牙，并且盒体的两侧均固定安装有固定耳，在盒体的背面开设有滑槽，滑槽内通过工字型的连接块与后盖板滑动连接。

优选的，所述压力机构包括置于置物槽内的气囊，所述气囊的侧面活动连接有压板，并且压板远离气囊的一侧固定连接有一端贯穿前盖板背面的压柱。

优选的，所述闭合机构包括凸形的卡槽，所述卡槽两侧面的盒体上均开设有限位槽一，并且限位槽一内通过弹簧一弹性连接有一端贯穿盒体并位于卡槽内的卡块。

优选的，所述插口机构包括插口，所述插口两侧的盒体上均开设有限位槽二，限位槽二内通过弹簧二弹性连接有一端贯穿盒体并与插口开口相适配的密封板。

优选的，所述固定耳上开设有固定孔，并且固定耳采用PVC塑料制成，外部采用橡胶包裹。

优选的，所述前盖板与盒体闭合时，出气座恰好位于凹槽内，卡柱正好与闭合机构卡合，防止影响密封性。

优选的，所述集灰腔与吸气管的连接处固定安装有隔网，防止灰尘进入气囊中。

优选的，所述密封齿牙采用橡胶制成，并且其在前盖板与盒体折叠时正好严密的闭合。

优选的，所述前盖板和后盖板均采用防水放火的材料制成，并且前盖板和后盖板的形状与盒体相同。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设置铰链、定位柱和限位螺栓，可以将前盖板与盒体拆分，以使前盖板或盒体损坏时及时的更换，保证其密封性。

2、本发明通过设置压力机构可以产生负压及正压，将盒体上的灰尘通过吹出的气体导入到集灰座附近，再通过产生的负压将灰尘导入到集灰腔中，保证盒体的清洁度，延长其使用寿命，同时保证插口处无灰尘影响母线的正常使用。

3、本发明通过设置闭合机构和卡柱配合，可以实现盒体的开合，在关闭时固定牢固，再与密封齿牙及后盖板配合可以将盒体严密的密封住，防止灰尘或水汽等影响绝缘防护的性能。

4、本发明通过设置插口机构，可以在插口不使用时利用密封板遮挡住插口，进一步保证水汽等不会进入到插口内，同时也起到了保护的作用，提高整体的工作效率及母线的使用寿命，极大的避免了安全隐患。

附图说明

图1为本发明提出的一种LM密集型母线槽用母线插口正面展开结构示意图；

图2为本发明提出的一种LM密集型母线槽用母线插口背面拉伸结构示意图；

图3为本发明提出的一种LM密集型母线槽用母线插口正面闭合结构示意图；

图4为本发明提出的一种LM密集型母线槽用母线插口A-A剖面结构示意图；

图5为本发明提出的一种LM密集型母线槽用母线插口A部的局部放大结构示意图；

图6为本发明提出的一种LM密集型母线槽用母线插口B部的局部放大结构示意图。

图中：1前盖板、2铰链、3定位柱、4盒体、5限位螺栓、6置物槽、7压力机构、71气囊、72压板、73压柱、8吸气管、9集灰腔、10出气座、11出气管、12单向阀、13集灰座、14活动槽、15卡柱、16闭合机构、161卡槽、162限位槽一、163卡块、164弹簧一、17凹槽、18插口机构、181插口、182限位槽二、183密封板、184弹簧二、19密封齿牙、20固定耳、21滑槽、22后盖板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，一种LM密集型母线槽用母线插口，包括前盖板1，前盖板1的一端通过铰链2与定位柱3的配合活动连接有盒体4，并且定位柱3的两端均插接有限位螺栓5，前盖板1内开设有置物槽6，置物槽6内固定安装有压力机构7，压力机构7的进口通过吸气管8与位于前盖板1内开设的集灰腔9出口连通，并且集灰腔9的进口与位于盒体4远离前盖板1一端上且带有集灰口的集灰座13出口连通，压力机构7的出口通过贯穿前盖板1的出气管11与位于前盖板1上的出气座10进口连通，并且出气管11和吸气管8上均固定安装有单向阀12。

前盖板1远离盒体4的一端开设有活动槽14，活动槽14内活动安装有卡柱15，并且盒体4远离前盖板1的一端设置有与卡柱15相适配的闭合机构16，盒体4靠近前盖板1的一端开设有与出气座10相适配的凹槽17，并且在盒体4上设置有若干个插口机构18，在盒体4与前盖板1的边缘处均设置有可以相互卡合的密封齿牙19，并且盒体4的两侧均固定安装有固定耳20，在盒体4的背面开设有滑槽21，滑槽21内通过工字型的连接块与后盖板22滑动连接。

本发明中，压力机构7包括置于置物槽6内的气囊71，气囊71的侧面活动连接有压板72，并且压板72远离气囊71的一侧固定连接有一端贯穿前盖板1背面的压柱73。

本发明中，闭合机构16包括凸形的卡槽161，卡槽161两侧面的盒体4上均开设有限位槽一162，并且限位槽一162内通过弹簧一164弹性连接有一端贯穿盒体4并位于卡槽161内的卡块163。

本发明中，插口机构18包括插口181，插口181两侧的盒体4上均开设有限位槽二182，限位槽二182内通过弹簧二184弹性连接有一端贯穿盒体4并与插口181开口相适配的密封板183。

本发明中，固定耳20上开设有固定孔，并且固定耳20采用PVC塑料制成，外部采用橡胶包裹。

本发明中，前盖板1与盒体4闭合时，出气座10恰好位于凹槽17内，卡柱15正好与闭合机构16卡合，防止影响密封性。

本发明中，集灰腔9与吸气管8的连接处固定安装有隔网，防止灰尘进入气囊71中。

本发明中，密封齿牙19采用橡胶制成，并且其在前盖板1与盒体4折叠时正好严密的闭合。

本发明中，前盖板1和后盖板22均采用防水放火的材料制成，并且前盖板1和后盖板22的形状与盒体4相同。

本发明中，通过设置铰链2、定位柱3和限位螺栓5，可以将前盖板1与盒体4拆分，以使前盖板1或盒体4损坏时及时的更换，保证其密封性。

本发明中，通过设置压力机构7可以产生负压及正压，将盒体4上的灰尘通过吹出的气体导入到集灰座9附近，再通过产生的负压将灰尘导入到集灰腔9中，保证盒体4的清洁度，延长其使用寿命，同时保证插口181处无灰尘影响母线的正常使用。

本发明中，通过设置闭合机构16和卡柱15配合，可以实现盒体4的开合，在关闭时固定牢固，再与密封齿牙19及后盖板22配合可以将盒体4严密的密封住，防止灰尘或水汽等影响绝缘防护的性能。

本发明中，通过设置插口机构18，可以在插口181不使用时利用密封板183遮挡住插口181，进一步保证水汽等不会进入到插口181内，同时也起到了保护的作用，提高整体的工作效率及母线的使用寿命，极大的避免了安全隐患。

综上所述：该LM密集型母线槽用母线插口，通过设置铰链2、定位柱3和限位螺栓5，可以将前盖板1与盒体4拆分，以使前盖板1或盒体4损坏时及时的更换，保证其密封性；通过设置压力机构7可以产生负压及正压，将盒体4上的灰尘通过吹出的气体导入到集灰座9附近，再通过产生的负压将灰尘导入到集灰腔9中，保证盒体4的清洁度，延长其使用寿命，同时保证插口181处无灰尘影响母线的正常使用；通过设置闭合机构16和卡柱15配合，可以实现盒体4的开合，在关闭时固定牢固，再与密封齿牙19及后盖板22配合可以将盒体4严密的密封住，防止灰尘或水汽等影响绝缘防护的性能；通过设置插口机构18，可以在插口181不使用时利用密封板183遮挡住插口181，进一步保证水汽等不会进入到插口181内，同时也起到了保护的作用，提高整体的工作效率及母线的使用寿命，极大的避免了安全隐患，解决了现在LM密集型母线槽用母线插口的稳定性较差，不能满足工厂使用的要求，对于盒体内的灰尘难以清理，同时密封性较差，容易导致水汽等进入，影响其绝缘防护的性能，并且插口在使用时无保护措施，影响整体的工作效率及母线的使用寿命，具有一定的安全隐患的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。