一种脉冲调制回路用DIP‑IPM智能功率模块实现共通化的方法与流程

文档序号:11548129阅读:313来源:国知局
一种脉冲调制回路用DIP‑IPM智能功率模块实现共通化的方法与流程

本发明涉及空调机变频器控制技术领域,具体涉及一种pam回路用dip-ipm实现共通化的方法。



背景技术:

为了满足iec及gb的谐波电流标准,在变频空调机的变频回路中,都使用有pam(pulseamplitudemodulation,脉幅调制)回路,在pam回路的开关(switch)回路中存在着使用dip-ipm智能功率模块的场合,若能使dip-ipm智能功率模块通用于普通功率3-5匹(hp)以及大功率6-8匹(hp)的空调,能显著缩减加工的时间和成本。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种脉冲调制回路用dip-ipm智能功率模块实现共通化的方法,使dip-ipm智能功率模块通用于普通功率以及大功率的空调机机组,能显著缩减加工的时间和成本,可以提高基板的通用性。

为了达到上述目的,本发明通过以下技术方案实现:

一种脉冲调制回路用dip-ipm智能功率模块实现共通化的方法,其特征是:

所述的脉冲调制回路包含功率因数改善电路以及dip-ipm智能功率模块,dip-ipm智能功率模块的输入端电路连接功率因数改善电路,所述的功率因数改善电路包含若干路并联的电抗器,所述的dip-ipm智能功率模块包含若干igbt;

根据输出功率要求,分别在功率因数改善电路中以及dip-ipm智能功率模块中选择等数量的电抗器以及igbt,使各个电抗器的输出端分别连接到相应各个igbt的集电极,并对上述使用的igbt的门极施加驱动信号。

上述的脉冲调制回路用dip-ipm智能功率模块实现共通化的方法,其中:

所述的功率因数改善电路包含并联的第一电抗器、第二电抗器以及第三电抗器;

所述的dip-ipm智能功率模块包含六个igbt,其中,第一igbt的发射极连接第二igbt的集电极构成第一igbt组,第一igbt为上桥臂,第二igbt为下桥臂,第三igbt的发射极连接第四igbt的集电极构成第二igbt组,第三igbt为上桥臂,第四igbt为下桥臂,第五igbt的发射极连接第六igbt的集电极构成第三igbt组,第五igbt为上桥臂,第六igbt为下桥臂,且所述第一igbt组、第二igbt组以及第三igbt组并联连接。

上述的脉冲调制回路用dip-ipm智能功率模块实现共通化的方法,其中:

当应用在3匹~5匹的空调机机组时,使用dip-ipm智能功率模块中的两个igbt组。

上述的脉冲调制回路用dip-ipm智能功率模块实现共通化的方法,其中:

当应用在6匹~8匹的空调机机组时,使用dip-ipm智能功率模块中的三个igbt组。

上述的脉冲调制回路用dip-ipm智能功率模块实现共通化的方法,其中:

第一电抗器的输出端连接第二igbt的集电极;

第二电抗器的输出端连接第四igbt的集电极。

上述的脉冲调制回路用dip-ipm智能功率模块实现共通化的方法,其中:

第一电抗器的输出端连接第二igbt的集电极;

第二电抗器的输出端连接第四igbt的集电极;

第三电抗器的输出端连接第六igbt的集电极。

上述的脉冲调制回路用dip-ipm智能功率模块实现共通化的方法,其中,所述的igbt包含:

三极管和二极管,三极管的发射极连接二极管的正极,三极管的集电极连接二极管的负极。

上述的脉冲调制回路用dip-ipm智能功率模块实现共通化的方法,其中:

所述的驱动信号通过驱动模块连接使用的相应各个igbt的门极。

本发明与现有技术相比具有以下优点:使dip-ipm智能功率模块通用于普通功率以及大功率的空调机机组,能显著缩减加工的时间和成本,并具有高度集成节约空间减少电磁干扰的优点,可以提高基板的通用性。

附图说明

图1为本发明的变频回路的实施例一的电路连接图;

图2为图1的等效电路图;

图3为本发明的变频回路的实施例二的电路连接图;

图4为本图3的等效电路图。

具体实施方式

以下结合附图,通过详细说明一个较佳的具体实施例,对本发明做进一步阐述。

本发明公开了一种脉冲调制回路用dip-ipm智能功率模块实现共通化的方法,其特点是,所述的脉冲调制回路包含功率因数改善电路101以及第一dip-ipm智能功率模块102,第一dip-ipm智能功率模块102的输入端电路连接功率因数改善电路101,所述的功率因数改善电路101包含若干路并联的电抗器,电抗器起到改善功率因数的作用,所述的第一dip-ipm智能功率模块102包含若干igbt;根据输出功率要求,分别在功率因数改善电路101中以及第一dip-ipm智能功率模块102中选择等数量的电抗器以及igbt,使各个电抗器的输出端分别连接到相应各个igbt的集电极,并对上述使用的igbt的门极施加驱动信号。所述的驱动信号可以通过驱动模块lvic连接到相应所使用的igbt的门极。

所述的功率因数改善电路101包含并联的第一电抗器l1、第二电抗器l2以及第三电抗器l3;所述的dip-ipm智能功率模块包含六个igbt,其中,作为下桥臂的第二igbt的集电极连接作为上桥臂的第一igbt的发射极构成第一igbt组,作为下桥臂的第四igbt的集电极连接作为上桥臂的第三igbt的发射极构成第二igbt组,作为下桥臂的第六igbt的集电极连接作为上桥臂的第五igbt的发射极构成第三igbt组,且该第一igbt组、第二igbt组以及第三igbt组并联连接。

igbt也称为绝缘栅双极型晶体,每个所述的igbt分别包含:三极管和二极管,三极管的发射极连接二极管的正极,三极管的集电极连接二极管的负极,其中,三极管起到无触点开关的作用,二极管用于整流,将交流电变为直流电。

在本发明的一实施例中,当将本共通化方法应用在3匹~5匹的空调机机组时,使用第一dip-ipm智能功率模块中的其中两个igbt组;具体的,本实施例中,如图1所示,选择将第一电抗器l1的输出端连接第二igbt的集电极,第二电抗器l2的输出端连接第四igbt的集电极;并同时对第二igbt、第四igbt的门极分别施加驱动信号。结合图2所示,此时,作为脉冲调制回路使用,利用到了第一dip-ipm智能功率模块102中的第二igbt的三极管q1,第四igbt的三极管q2,第一igbt的二极管d1以及第三igbt的二极管d2。

在本发明的另一实施例中,当将本共通化方法应用在6匹~8匹的空调机机组时,使用第一dip-ipm智能功率模块102中的三个igbt组;具体的,本实施例中,如图3、4所示,将第一电抗器l1的输出端连接第二igbt的集电极;第二电抗器l2的输出端连接第四igbt的集电极;第三电抗器l3的输出端连接第六igbt的集电极;并同时对第二igbt、第四igbt、第六igbt的门极分别施加驱动信号。结合图4所示,此时,作为脉冲调制回路使用,利用到了第一dip-ipm智能功率模块102中的第二igbt的三极管q1,第四igbt的三极管q2,第六igbt的三极管q3,以及第一igbt的二极管d1,第三igbt的二极管d2,第五igbt的二极管d3。

本实施例中,脉冲调制电路的一对输入端分别连接整流电路201的一对输出端,整流电路201由二极管桥堆构成,整流电路201的一对输入端连接系统电源,功率因数改善电路101的一端连接整流电路201的一输出端,第二igbt、第四igbt以及第六igbt的发射极分别连接整流电路201的另一输出端,第二dip-ipm智能功率模块301输入端电路连接所述的第一dip-ipm智能功率模块102,其输出端电路连接压缩机马达,第二dip-ipm智能功率模块301起驱动压缩机的作用,输入是直流电压及cpu控制信号,输出是可变频可变压的电源;所述第二dip-ipm智能功率模块301与第一dip-ipm智能功率模块102之间还电路连接有平滑直流电压的平滑电容c。

综上所述,本发明提供的脉冲调制回路用dip-ipm智能功率模块实现共通化的方法,根据空调机的匹数,使变频空调机的脉冲调制回路在三回路模式、二回路模式甚至是一回路模式之间通过简单切换实现共通,可以提高基板的通用性。

尽管本发明的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍,但应当认识到上述的描述不应被认为是对本发明的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后,对于本发明的多种修改和替代都将是显而易见的。因此,本发明的保护范围应由所附的权利要求来限定。

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