本实用新型涉及CNC(Computer Numerical Control，数控机床)技术领域，特别是涉及一种CNC电柜分线装置。
背景技术：
在CNC电柜中通常布设有相当多的线缆，目前，通常采用将线缆用捆扎的形式整理，然而，此种做法造成CNC电柜中的线缆杂乱无章，在对某些线缆进行更换或重新布局时，操作复杂。
技术实现要素：
基于此，有必要针对上述问题，提供一种CNC电柜分线装置，能够将线缆整理得美观和整齐，方便线缆的更换和重新布局。
一种CNC电柜分线装置，用于布设线缆，所述CNC电柜分线装置包括底板以及设于所述底板上的若干布线组件，所述布线组件纵横交错连接；所述布线组件包括平行间隔设置的两个塑胶分隔板，所述底板与所述塑胶分隔板围合形成布线通道；所述塑胶分隔板上开设有若干置线孔以及连通每一置线孔与塑胶分隔板的一侧边缘的缺口，所述缺口开设于所述塑胶分隔板上远离所述底板的边缘；所述缺口的宽度小于所述置线孔的宽度。
在其中一个实施例中，所述置线孔相互间隔平行且呈竖直纵长状设置。
在其中一个实施例中，所述底板包括若干条形板，所述塑胶分隔板设于所述条形板的边缘。
在其中一个实施例中，所述条形板为一体成型设置。
在其中一个实施例中，若干所述条形板中的四个条形板首尾依次连接形成矩形框体，剩余的条形板连接于所述矩形框体内。
上述CNC电柜分线装置，将线缆布置在底板与塑胶分隔板围合形成的布线通道内，并经由缺口将线缆卡入置线孔内，起到防脱作用，既方便线缆的更换 和重新布局，又美观和整齐。
附图说明
图1为本实用新型一较佳实施例的CNC电柜分线装置及其局部放大结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
如图1所示，实用新型一较佳实施例的CNC电柜分线装置10，用于布设线缆，CNC电柜分线装置10包括底板以及设于底板上的若干布线组件，布线组件纵横交错连接。以其中一个布线组件400为例进行说明，布线组件400包括平行间隔设置的两个塑胶分隔板410，底板与塑胶分隔板410围合形成布线通道420。塑胶分隔板410上开设有若干置线孔411以及连通每一置线孔411与塑胶分隔板410的一侧边缘的缺口412；所述置线孔411相互间隔平行且呈竖直纵长状设置；缺口412开设于塑胶分隔板410上远离底板的边缘，在本实施例中，缺口412开设于塑胶分隔板410的顶部边缘上。缺口412的宽度小于置线孔411的宽度，避免通过缺口412卡入置线孔411内的线缆轻易从缺口412脱落。
本实施例中，底板包括若干条形板210，塑胶分隔板410设于条形板210的边缘，条形板210为一体成型设置。在其他实施例中，若干条形板210也可以通过可拆卸的方式拼接形成底板。
本实施例中，若干条形板中的四个条形板210首尾依次连接形成矩形框体，剩余的条形板210连接于矩形框体内。在其他实施例中，根据实际应用的需要设定若干条形板210之间的连接关系和布局形状。
上述CNC电柜分线装置10，将线缆布置在底板与塑胶分隔板410围合形成的布线通道420内，并经由缺口412将线缆卡入置线孔411内，起到防脱作用， 既方便线缆的更换和重新布局，又美观和整齐。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。