变电站多功能操作把手的制作方法

本实用新型涉及一种操作把手，尤其涉及一种变电站使用的多功能操作把手，属于电力操作工具技术领域。

背景技术：

现在变电站中有大量的10kV或者35kV开关柜，大部分都有开关手车和地刀，很多时候都会同时涉及到手车摇进摇出和地刀分合，比如线路由运行转检修时需要先摇出开关手车、然后合地刀，线路由检修转运行时则需要先分开地刀、然后摇进小车。针对这类情况，现在变电站都是分别设置一把手车摇把和一把地刀手把。这给运行人员进行操作带来了不便，遇到上述操作时，需要同时拿两个操作工具，如果漏拿一个操作工具，需要回到工具箱重拿，耽误时间，耗费体力，影响操作效率。同时，由于每个运行人员体型和力量不一样，对手车摇把和地刀手把的力矩要求也是不一样的，单一固定的力矩并不适合所有运行人员进行操作。另外，现有变电站由于开关柜型号不同导致同时配备几种型号的手车摇把，造成成本较高的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种变电站多功能操作把手，解决现有技术的操作手把分成手车摇把、地刀手把等不同型号，使用效率不高、成本较高的问题，同时解决现有手车摇把和地刀手把力矩单一不可调的情况。

本实用新型的目的通过以下技术方案予以实现：

一种变电站多功能操作把手，包括摇杆1、第一手柄2、第二手柄3，所述 第一手柄2与摇杆1垂直连接，所述第一手柄2的端部设有地刀孔4，所述地刀孔4是截面为正六边形的盲孔，所述第二手柄3在与第一手柄2相对的一侧与摇杆1垂直连接，所述第二手柄3的端部设有手车孔5，所述手车孔5是截面为正六边形的盲孔。

本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现：

前述变电站多功能操作把手，所述第二手柄3与摇杆1为活动连接，所述第二手柄3与摇杆1连接的一侧设有固定凸部6，所述摇杆1设有固定凹槽7，所述固定凸部6放置于固定凹槽7内，固定凸部6可沿固定凹槽7的方向前后移动，所述固定凹槽7的底部开有多个通孔8，所述固定凸部6与固定凹槽7底部接触的端面设有螺纹孔9。

前述变电站多功能操作把手，所述固定凸部6和固定凹槽7的截面为相适配的等边梯形。

前述变电站多功能操作把手，还包括手柄套管10，覆盖于第一手柄2、第二手柄3的表面。

前述变电站多功能操作把手，所述手柄套管10采用聚乙烯材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的变电站多功能操作把手，将手车摇把、地刀手把功能合二为一，提高工具使用效率、降低工具成本，同时解决了现有手车摇把和地刀手把力矩单一不可调的技术问题。

附图说明

图1是本实用新型的多功能操作把手结构图；

图2是本实用新型的地刀孔图；

图3是本实用新型的多功能操作把手仰视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，变电站多功能操作把手，包括摇杆1、第一手柄2、第二手柄3，所述第一手柄2与摇杆1垂直连接，所述摇杆1与第一手柄2采用钢化生铁混合一体铸造，所述第一手柄2的端部设有地刀孔4，如图2所示地刀孔4是截面为正六边形的盲孔，所述第二手柄3在与第一手柄2相对的一侧与摇杆1垂直连接，所述第二手柄3的端部设有手车孔5，所述手车孔5是截面为正六边形的盲孔。所述第二手柄3与摇杆1采用活动连接方式，如图3所示，所述第二手柄3与摇杆1连接的一侧设有固定凸部6，所述摇杆1设有固定凹槽7，所述固定凸部6和固定凹槽7的截面为相适配的等边梯形，所述固定凸部6放置于固定凹槽7内，固定凸部6可沿固定凹槽7的方向前后移动，所述固定凹槽7的底部开有多个通孔8，所述固定凸部6与固定凹槽7底部接触的端面设有螺纹孔9。在使用时，将固定凸部6沿固定凹槽7的方向移动到合适的位置，将螺纹孔9与某个通孔8对齐，将固定螺丝10穿过通孔8并旋入螺纹孔9，将固定凸部6与固定凹槽7紧固在一起，通过该方式可以方便使用人员根据需要来调整摇把的力矩。并且固定凸部6采用前宽后窄的倒梯形结构与固定凹槽7配合，可以防止固定凸部6从固定凹槽7中脱落。

所述地刀孔4用于适配开关柜中的接地刀闸的接头，用地刀孔套上接头后，可以进行接地刀闸的分合。所述手车孔5用来适配开关柜中的手车的接头，用手车孔套上接头后，可以进行手车的摇进摇出。

本实用新型还包括手柄套管10，覆盖于第一手柄2、第二手柄3的表面，所述手柄套管10采用聚乙烯材料制成。

正常使用时，先根据小车的类型选择适配的手车孔头，使用人员沿着固定凹槽7调整固定凸部6移动到合适的位置，用固定螺丝来固定。将地刀孔或者手车孔，插入对应的手车或者地刀连接头处，然后手握对应的手柄套管进行操作。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。