一种波导电缆专用四孔馈线密封窗的制作方法

文档序号:12540178阅读:264来源:国知局
一种波导电缆专用四孔馈线密封窗的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种接地卡,特别涉及一种波导电缆专用四孔馈线密封窗。



背景技术:

馈线窗适用于馈线(光缆)进入机房密封用,具有密封性能强,安装方便、外观轻巧、美观等特点,适用任何馈线的密封,具有很强的防风、防雨、防漏等性能,馈线窗采用优质不锈钢或铝合金材料,可确保永不生锈及高机械强度,密封件采用抗高、低温变形、抗老化能力强的优质橡胶材料。

在现有市场上使用中的馈线窗均是适用于圆形电缆的,而现在有一款应用于铁塔、铜牌等工况下的椭圆形波导电缆,采用现有的馈线窗无法对进行装夹,因此,这对这种现象,需要研究出一款专用于椭圆形波导电缆的馈线窗。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是提供一种波导电缆专用四孔馈线密封窗,能够实现对椭圆形波导电缆进行装夹密封。

为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:一种波导电缆专用四孔馈线密封窗,其创新点在于:该馈线密封窗用于将椭圆形波导电缆由室外接入室内,包括

一馈线穿墙板,该馈线穿墙板呈长方形状,在馈线穿墙板的中部位置具有四个容波导电缆穿过的通孔;

一密封件,所述密封件包括四个与馈线穿墙板上的通孔一一对应的阻燃馈线密封圈,且四个阻燃馈线密封圈安装在馈线穿墙板的同一侧,所述阻燃馈线密封圈呈圆柱体状,在阻燃馈线密封圈的中部位置具有一阻燃孔板,该阻燃孔板呈圆形状,在阻燃孔板的中心部位具有一容波导电缆穿过的椭圆形通孔;

一紧固件,所述紧固件包括两个喉箍,分别为喉箍A、喉箍B,所述喉箍A、喉箍B沿着馈线穿墙板至阻燃馈线密封圈方向依次套装在阻燃馈线密封圈外侧,喉箍A的口径大于喉箍B的口径;

一波导板,所述波导板位于馈线穿墙板及阻燃馈线密封圈之间,通过一铆钉依次穿过阻燃馈线密封圈、波导板及馈线穿墙板实现阻燃馈线密封圈的固定。

进一步的,所述波导板与阻燃馈线密封圈之间还设置有一硅胶垫片。

进一步的,所述阻燃馈线密封圈内还安装有护圈。

进一步的,所述阻燃孔板上还设置有一与椭圆形通孔相对应的阻燃密封塞。

本实用新型的优点在于:在本实用新型中,利用阻燃馈线密封圈本身的伸缩性,可适用于装夹多种规格的波导电缆,并通过两个喉箍的设置保证了波导电缆与阻燃馈线密封圈之间的锁紧牢固,本实用新型中的馈线密封窗能够实现对椭圆形波导电缆进行装夹,并具有很好的密封效果;另外通过阻燃馈线密封圈、阻燃孔板的设置,在保证密封的基础上,还具有一定的阻燃效果,提高了产品的性能。

通过在波导板与阻燃馈线密封圈之间设置硅胶垫片,避免了波导板与阻燃馈线密封圈直接接触,避免了波导板与阻燃馈线密封圈之间的磨损,而且还方便了波导板与阻燃馈线密封圈之间的固定更加的牢靠。

在本实用新型中,通过在阻燃馈线密封圈内安装护圈,避免了波导电缆与阻燃馈线密封圈之间直接接触造成磨损,保证其密封效果。

通过阻燃孔板上设置阻燃密封塞,当密封窗不需要使用时,通过该密封塞可堵住阻燃孔板上的椭圆形通孔,避免灰尘进入阻燃密封塞,影响后续的正常使用。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的波导电缆专用四孔馈线密封窗的俯视图。

图2为本实用新型的波导电缆专用四孔馈线密封窗的侧视图。

图3为图1的A-A剖视图。

具体实施方式

下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型,但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。

如图1-图3所示的一种波导电缆专用四孔馈线密封窗,该馈线密封窗用于将椭圆形波导电缆由室外接入室内,包括馈线穿墙板1、密封件、紧固件及 波导板10。

馈线穿墙板1呈长方形状,在馈线穿墙板1的中部位置具有四个容波导电缆穿过的通孔。

如图2所示,密封件包括四个与馈线穿墙板1上的通孔一一对应的阻燃馈线密封圈2,且四个阻燃馈线密封圈2安装在馈线穿墙板1的同一侧,阻燃馈线密封圈2呈圆柱体状,在阻燃馈线密封圈2内还安装有护圈7。通过在阻燃馈线密封圈2内安装护圈7,避免了波导电缆与阻燃馈线密封圈2之间直接接触造成磨损,保证其密封效果。

在阻燃馈线密封圈2的中部位置具有一阻燃孔板3,该阻燃孔板3呈圆形状,在阻燃孔板3的中心部位具有一容波导电缆穿过的椭圆形通孔,在阻燃孔板3上还设置有一与椭圆形通孔相对应的阻燃密封塞6。通过阻燃孔板3上设置阻燃密封塞6,当密封窗不需要使用时,通过该密封塞6可堵住阻燃孔板上的椭圆形通孔,避免灰尘进入阻燃密封塞,影响后续的正常使用,同时,该密封塞6也具有一定的阻燃效果。

紧固件包括两个喉箍,分别为喉箍A4、喉箍B5,喉箍A4、喉箍B5沿着馈线穿墙板1至阻燃馈线密封圈2方向依次套装在阻燃馈线密封圈2外侧,喉箍A4的口径大于喉箍B5的口径。

如图3所示的示意图可知,波导板10位于馈线穿墙板1及阻燃馈线密封圈2之间,通过一铆钉8依次穿过阻燃馈线密封圈2、波导板10及馈线穿墙板1实现阻燃馈线密封圈2的固定。

在波导板10与阻燃馈线密封圈2之间还设置有一硅胶垫片9。通过在波导板10与阻燃馈线密封圈2之间设置硅胶垫片9,避免了波导板10与阻燃馈线密封圈2直接接触,避免了波导板10与阻燃馈线密封圈2之间的磨损,而且还使得波导板10与阻燃馈线密封圈2之间的固定更加的牢靠。

本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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