本实用新型涉及非标自动化技术领域,具体涉及一种用于碳刷架引出线焊接的定位装置。
背景技术:
碳刷架的作用是通过弹簧将压力加在与换向器或集电环表面滑动接触的碳刷上,使其在固定体与旋转体之间稳定地传导电流;不管碳刷的特性多么好,刷架不合适时,碳刷不仅不能充分发挥它的优良特性,而且会给电机本身的性能和寿命带来很大的影响。另外,在对碳刷架上的引出线进行焊接是很复杂的工序,因此,有必要提供一种用于碳刷架引出线焊接的定位装置。
技术实现要素:
针对上述技术中存在的不足之处,本实用新型提供了一种安全可靠,高效便捷的用于碳刷架引出线焊接的定位装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于碳刷架引出线焊接的定位装置,所述碳刷架包括碳刷盘和置于所述碳刷盘后部的若干引出线,若干所述引出线的一端均置于线套内,所述线套上套设有护套,若干所述引出线的另一端均置于所述碳刷盘上,所述定位装置包括:基板,其上开设有定位槽,所述定位槽内设置有定位板,所述碳刷盘置于所述定位板上;气缸,其置于所述基板上,所述气缸的驱动端固接有伸缩杆,所述伸缩杆的左右两端分别连接有用于对所述碳刷盘进行压紧的左右两个压紧机构;压线座,其置于所述基板上,所述压线座的中部开设有通槽,所述压线座上位于所述通槽的一端开设有固定槽,所述压线座上位于所述通槽的另一端开设有若干线槽,所述线套置于所述固定槽内,所述护套置于所述通槽内,若干所述引出线的另一端均一一置于所述若干线槽内。
优选的,所述碳刷盘的前端面抵靠有定位柱。
优选的,所述压线座与所述碳刷盘的后端面相抵靠。
优选的,所述压紧机构包括连接杆、联动杆、前压块和后压块,所述联动杆的一端与所述连接杆的一端相枢接,所述联动杆的另一端与所述后压块的中部相枢接,所述联动杆的中部与所述前压块的一端相枢接,所述前压块的中部枢接于所述基板上,所述后压块的一端枢接于所述基板上,位于左侧压紧机构的连接杆的另一端与所述伸缩杆的左端相枢接,位于右侧压紧机构的连接杆的另一端与所述伸缩杆的右端相枢接。
优选的,所述碳刷盘的四个端部均设置有端角,四个所述端角均设置呈圆角状。
优选的,左右两个所述压紧机构的前压块对应设置于所述碳刷盘前部的两个端角处,左右两个所述压紧机构的后压块对应设置于所述碳刷盘后部的两个端角处。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果是:本实用新型提供的用于碳刷架引出线焊接的定位装置,通过压线座对引出线进行限位定位;通过左右两个压紧机构对碳刷盘的四个端角进行压紧定位;该用于碳刷架引出线焊接的定位装置,安全可靠,高效便捷。
附图说明
图1是本实用新型所述述定位装置与碳刷架引出线的定位示意图;
图2是本实用新型所述定位装置的局部结构示意图;
图3是本实用新型所述碳刷架的结构示意图;
图4是本实用新型所述引出线置于压线座时的结构示意图;
图5是本实用新型所述压线座的结构示意图;
图中:01基板;011定位槽;02气缸;03伸缩杆;04连接杆;05联动杆;06前压块;07后压块;08定位板;09碳刷盘;091碳刷盘的前端面;092碳刷盘的后端面;093端角;10定位柱;11引出线;12护套;13线套;14压线座;141固定槽;142通槽;143线槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
如图1—5所示,本实用新型提供了一种用于碳刷架引出线焊接的定位装置,所述碳刷架包括碳刷盘09和置于所述碳刷盘09后部的若干引出线11,所述碳刷盘的前端面091抵靠有定位柱10,若干所述引出线11的一端均置于线套13内,所述线套13上套设有护套12,若干所述引出线11的另一端均置于所述碳刷盘09上,所述碳刷盘09的四个端部均设置有端角093,四个所述端角093均设置呈圆角状。
所述定位装置包括:
基板01,其上开设有定位槽011,所述定位槽011内设置有定位板08,所述碳刷盘09置于所述定位板08上;
气缸02,其置于所述基板01上,所述气缸02的驱动端固接有伸缩杆03,所述伸缩杆03的左右两端分别连接有用于对所述碳刷盘09进行压紧的左右两个压紧机构,所述压紧机构包括连接杆04、联动杆05、前压块06和后压块07,所述联动杆05的一端与所述连接杆04的一端相枢接,所述联动杆05的另一端与所述后压块07的中部相枢接,所述联动杆05的中部与所述前压块06的一端相枢接,所述前压块06的中部枢接于所述基板01上,所述后压块07的一端枢接于所述基板01上,位于左侧压紧机构的连接杆04的另一端与所述伸缩杆03的左端相枢接,位于右侧压紧机构的连接杆04的另一端与所述伸缩杆03的右端相枢接,左右两个所述压紧机构的前压块06对应设置于所述碳刷盘前部的两个端角093处,左右两个所述压紧机构的后压块07对应设置于所述碳刷盘后部的两个端角093处;通过气缸02带动伸缩杆03移动,从而联动左右两个压紧机构对碳刷盘的四个端角093进行压紧定位;
压线座14,其置于所述基板01上,所述压线座14与所述碳刷盘09的后端面相抵靠,所述压线座14的中部开设有通槽142,所述压线座14上位于所述通槽142的一端开设有固定槽141,所述压线座14上位于所述通槽142的另一端开设有若干线槽143,所述线套13置于所述固定槽141内,所述护套12置于所述通槽142内,若干所述引出线11的另一端均一一置于所述若干线槽143内,从而通过压线座14对引出线11进行限位定位。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。