一种电动车轮毂电机的定子的制作方法

文档序号:12409022阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种电动车轮毂电机的定子,所述定子包括铁芯(1)和支架(2),所述铁芯(1)上绕有线圈,其特征在于:所述支架(2)采用两个不同的圆盘状第一支撑板(21)和第二支撑板(22)通过自铆定位孔(5)结构定位对扣装接,所述第一支撑板(21) 和第二支撑板(22)为紧配合,通过铆钉连接或局部对铆固定,所述第一支撑板(21) 和第二支撑板(22)中心呈圆孔翻卷边(26),上述两个支撑板中心圆孔翻卷边(26)焊接于同一个轴套(3),所述两个支撑板与轴套(3)的焊接位于轴套(3)两端近端处。

2.根据权利要求1所述的电动车轮毂电机的定子,其特征在于:所述第一支撑板(21)和第二支撑板(22)侧面径向具有若干个凹凸不规则的加强筋(31),上述加强筋(25)分别沿径向成辐射状分布,呈不规则凹凸变化延伸至支撑板中心翻卷边附近,两个所述支撑板由所述支撑板上的自铆定位孔(5)结构定位对扣装接,且所述加强筋(25)对扣形成不规则多边形的内空腔(27),上述多边形内空腔(27)呈中间宽边缘窄的规律分布。

3.根据权利要求1所述的电动车轮毂电机的定子,其特征在于:所述的自铆定位孔(5)为第二支撑板(22)上凸孔(221)伸出第一支撑板(21)的通孔(211)配合定位后,凸孔(221)被外力翻边后倒扣组装形成。

4.根据权利要求2所述的电动车轮毂电机的定子,其特征在于:所述的铆钉(6)位于支架两个支撑板平面抵靠位置处。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的电动车轮毂电机的定子,其特征在于:所述若干加强筋(25)上具有自铆定位孔(5)结构,所述自铆定位孔(5)结构在所述支架(2)上呈圆周分布。

6.根据权利要求3所述的电动车轮毂电机的定子,其特征在于:所述若干加强筋(25)上的自铆定位孔(5)结构,铆合后或可用作绕线定位孔(4)。

7.根据权利要求1至4中任一项所述的电动车轮毂电机的定子,其特征在于:所述铁芯(1)内圆周面上设有若干防转凹槽,所述防转凹槽呈圆周均布。

8.根据权利要求1至4中任一项所述的电动车轮毂电机的定子,其特征在于:所述铁芯(1)齿中线处设有自扣槽,所述自扣槽呈周向均布;或者所述铁芯(1)轭部设有呈周向均布的销钉孔。

9.根据权利要求1至4中任一项所述的电动车轮毂电机的定子,其特征在于:所述支架(2)外周面上具有向两侧延伸的铁芯(1)的固定座(30),所述铁芯(1)定位于上述固定座(30)的外圆面上,所述固定座(30)外圆周面上设有防止铁芯(1)径向旋转的防转筋(29),上述防转筋(29)分别抵靠在铁芯(1)内圆面的防转凹槽内,所述两个支撑板固定座(30)上的防转筋(29)在各自支撑板上呈圆周均布,上述两个支撑板拼接后,固定座上的防转筋(29)呈圆周相互错开均布。

10.根据权利要求1至4中任一项所述的电动车轮毂电机的定子,其特征在于:所述铁芯(1)的外径为205.1mm~208mm。

11.根据权利要求1至4中任一项所述的电动车轮毂电机的定子,其特征在于:所述铁芯(1)的内径为157mm~165mm。

12.根据权利要求1至4中任一项所述的电动车轮毂电机的定子,其特征在于:所述铁芯(1)的齿宽为5.5mm~7.5mm;所述铁芯(1)的轭部厚度为4.5mm~6.0mm。

13.根据权利要求1至4中任一项所述的电动车轮毂电机的定子,其特征在于:所述铁芯(1)为45槽、48槽、51槽或54槽。

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