本实用新型涉及永磁直驱发电机转子领域，特别涉及一种永磁电机磁钢组件的固定结构。
背景技术：
风能作为一种清洁的可再生能源，越来越受到世界各国的重视。中国风能储量很大、分布面广，仅陆地上的风能储量就有约2.53亿千瓦。随着全球经济的发展，风能市场也迅速发展起来，目前国内的主流机型有永磁直驱风机和双馈风机两种。相较于双馈式发电机，永磁直驱发电机更能适应低风速，且能耗较少、后续维护成本低。此外，永磁直驱风机的应用对于我国具有更加重要的意义，我国低风速的三类风区占到全部风能资源的50％左右，更适合使用永磁直驱式风力发电机。
对于外转子结构的永磁直驱风力发电机，其工作环境恶劣，因此对外转子的机械强度要求很高，实现永磁体的可靠固定显得尤为重要。
上述问题的原因在于：直驱风力发电机在运行时，转子磁极由于承受单边磁拉力及各个方向的载荷，导致转子磁极产生压缩或者拉伸变形。因此转子磁极的固定需要安全可靠以保证发电机的安全运行。
目前的外转子磁极一般采用表面安装方式，将永磁体直接安装于转子壳体表面，外部用胶灌封固定，这种安装方式安装难度较大，且成本较高。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种永磁电机磁钢组件的固定结构。
本实用新型的技术方案如下：
一种永磁电机磁钢组件的固定结构，包括转子机壳和安装在转子机壳上的多对磁钢组件；每对磁钢组件相邻安装；还包括压条，放置在两块相邻的磁钢组件之间；所述压条包括凸起的中间段和向旁侧伸出的两翼；压条的中间段嵌入两个相邻的磁钢组件之间的缝隙；压条的两翼分别覆盖于两块相邻的磁钢组件之上且与磁钢组件相接触；螺钉穿过垫圈，将压条固定于转子机壳之上。
其进一步的技术方案为，在未使用螺钉及垫圈固定时，压条的中间段和转子机壳之间存在空隙；在使用螺钉及垫圈固定后，压条的中间段和转子机壳之间无空隙。
其进一步的技术方案为，所述压条、螺钉及垫圈均由非导磁材料制成。
其进一步的技术方案为，所述压条由不锈钢材料制成。
本实用新型的有益技术效果是：
本实用新型合理并创新性的提出一种磁钢组件固定结构，采用压条、压板及螺钉垫片来固定永磁体，安全有效可靠。此结构所采用的零件及标准件结构简单，便于大批量生产及采购。且此结构安装形式简洁，便于装配。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
具体实施方式
图1是本实用新型的示意图。本实用新型包括转子机壳1和安装在转子机壳1上的多对的磁钢组件2。每一对磁钢组件2都相邻着安装。还包括压条3。压条3包括向下凸起的中间段和向旁侧伸出的两翼。压条3的中间段嵌入两个相邻的磁钢组件2之间的缝隙，压条3的两翼分别覆盖于两块相邻的磁钢组件2之上且与磁钢组件2相接触。在未压紧的情况下，压条3的中间段和转子机壳1之间有空隙，此空隙值为设计人员经力学计算后确定的。螺钉4穿过垫圈5，将压条3固定于转子机壳1之上，利用螺钉4的拧紧力矩使压条3靠近转子机壳1，此时压条3两翼变形产生压紧力分别作用在两个磁钢组件2上。此压紧力可有效保证磁钢组件2安全可靠的固定在转子机壳1上。同时，螺钉4的防松由垫圈5及按照规定的拧紧力矩保证。
压条3、螺钉4及垫圈5均由非导磁材料制成。具体的，压条3可以使用不锈钢材料制成。垫圈5可以为防松、止动的垫片、垫圈。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型不限于以上实施例。可以理解，本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和构思的前提下直接导出或联想到的其他改进和变化，均应认为包含在本实用新型的保护范围之内。