四芯耐张线夹的制作方法

本实用新型属于导线安装技术领域，具体涉及一种用于固定多根导线并承受导线张力的四芯耐张线夹。

背景技术：

耐张线夹用于固定导线，以承受导线张力，并将导线挂至耐张串组或杆塔上的金具。四芯耐张线夹是用来将四根导线固定在连接位置，起锚固作用的线夹。现有的四芯耐张线夹需要用螺栓拧紧压紧导线固定，安装不方便，安装效率低；且安装时需要携带拧紧螺栓的安装工具，如扳手等，安装操作十分不便，携带不方便，而且安装工具有从高空坠落的危险。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种四芯耐张线夹，其结构简单、设计新颖合理且安装方便快捷，施工效率高，不需要安装工具，减少安装时携带安装工具所带来的麻烦及存在安装工具高空坠落的安全隐患。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种四芯耐张线夹，其特征在于：包括外壳，所述外壳的两侧均设置有第一锥形腔，所述第一锥形腔内设置有内衬，所述内衬的外部形状与所述第一锥形腔的形状相吻合，所述内衬的内部设置有第二锥形腔，所述第二锥形腔内设置有楔形块且楔形块能够在所述第二锥形腔内滑动，所述楔形块的上侧与内衬的上侧之间、楔形块的下侧与内衬的下侧之间均形成用于安装导线的空腔，所述空腔为管状结构。

上述的四芯耐张线夹，其特征在于：所述楔形块的上下两侧均设置有多个防滑凸起。

上述的四芯耐张线夹，其特征在于：多个所述防滑凸起均匀布设。

上述的四芯耐张线夹，其特征在于：所述外壳的一端设置有延长臂，所述延长臂位于所述第一锥形腔的大端侧，所述延长臂的外端设置有安装孔。

上述的四芯耐张线夹，其特征在于：所述延长臂和外壳为一体结构。

上述的四芯耐张线夹，其特征在于：所述外壳两侧设置的所述第一锥形腔左右对称。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型结构简单，设计新颖合理，制造成本低。

2、本实用新型安装方便快捷，安装时，将四根导线分别穿过四个空腔，然后拉动导线，则楔形块向导线拉紧方向滑动，会缩小楔形块与内衬之间的空腔的尺寸，从而进一步压紧导线，并最终将导线完全固定，安装十分简单。

3、本实用新型施工效率高，不需要安装工具，减少安装时携带安装工具所带来的麻烦及存在安装工具高空坠落的安全隐患。

下面通过附图和实施例，对本实用新型做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型楔形块的结构示意图。

附图标记说明:

1—外壳； 2—内衬； 3—楔形块；

4—空腔； 5—防滑凸起； 6—延长臂；

7—安装孔。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括外壳1，所述外壳1的两侧均设置有第一锥形腔，所述第一锥形腔内设置有内衬2，所述内衬2的外部形状与所述第一锥形腔的形状相吻合，所述内衬2的内部设置有第二锥形腔，所述第二锥形腔内设置有楔形块3且楔形块3能够在所述第二锥形腔内滑动，所述楔形块3的上侧与内衬2的上侧之间、楔形块3的下侧与内衬2的下侧之间均形成用于安装导线的空腔4，所述空腔4为管状结构。

该四芯耐张线夹通过在外壳1内设置内衬2，内衬2的内部设置第二锥形腔，并在第二锥形腔内设置楔形块3，由楔形块3和内衬2构成用于安装导线的空腔4，楔形块3可在内衬2内滑动，楔形块3会随着导线向导线拉紧方向滑动，楔形块3向导线拉紧方向的滑动会缩小楔形块3与内衬2之间的空腔4的尺寸，从而进一步压紧导线，并最终将导线完全固定。内衬2的作用是防止导线被夹伤，且夹伤的导线与金属材质的外壳1导电，造成危险，内衬2采用绝缘材料制作。

如图2所示，所述楔形块3的上下两侧均设置有多个防滑凸起5，以防止导线窜动，更好的固定导线。本实施例中，多个所述防滑凸起5均匀布设。

如图1所示，所述外壳1的一端设置有延长臂6，所述延长臂6位于所述第一锥形腔的大端侧，所述延长臂6的外端设置有安装孔7。延长臂6的作用是将固定于导线的四芯耐张线夹固定在电线杆上，安装孔7起连接延长臂6和电线杆的作用。

本实施例中，所述延长臂6和外壳1为一体结构。

本实施例中，所述外壳1两侧设置的所述第一锥形腔左右对称。

本实用新型的工作原理为：将四根导线分别穿过四个空腔4，然后拉动导线，则楔形块3向导线拉紧方向滑动，会缩小楔形块3与内衬2之间的空腔4的尺寸，从而进一步压紧导线，并最终将导线完全固定。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。