管状电机的制作方法

文档序号:11687370阅读:806来源:国知局
管状电机的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种电机的领域,特别涉及一种管状电机。



背景技术:

管状电机是一种高性能电机,包括管状机壳以及通过轴承座支撑在管状机壳内的驱动总成、刹车总成和行程控制总成,其刹车总成包括电机右轴固定件、右轴、电磁铁右轴固定件、电磁铁、栱杆制动机构;电机右轴固定件固定在低速电机的右端面,用以支撑右轴的一端;电磁铁右轴固定件安装在右轴上,电磁铁固定在电磁铁右轴固定件上,栱杆制动机构安装在右轴上并位于右轴与管状机壳之间的空腔内,电磁铁驱动栱杆制动机构进行制动。

公开号为CN203617830U的中国专利,本实用新型涉及电机的技术领域,公开了管状电机,包括具有通腔的管筒以及置于所述管筒通腔中的电机本体,所述电机本体前端设有转轴,其特征在于,所述电机本体前端设有可随所述转轴转动的连接座,所述通腔的前端设有轴承座,后端设有固定座,所述连接座与所述轴承座之间以及所述电机本体后端与所述固定座之间分别通过减振器连接,所述减振器中具有至少一层用于支撑所述电机本体的弹性元件,用于连接所述连接座与所述轴承座的减振器上设有可随所述电机本体转轴转动的输出轴,所述输出轴穿过所述轴承座,且延伸至所述管筒通腔外。

虽然该管状电机达到了减振以及低噪音的要求,可大大降低成本以及提高管状电机的质量,但是当发生停电时,该管状电机将无法启动,或者已经开始的启动无法继续进行下去,还有改进的空间。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种管状电机,能够实现即使发生停电也能通过手动操纵继续工作。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种管状电机,包括固定件、卡接于固定件的卡接组件、卡接于固定件的行程控制机构、固定连接于行程控制机构的电容、抵触连接于电容的电机、刹车减速机构,以及固定连接于刹车减速机构的输出轴,所述卡接组件包括限位轴、固定轴,以及位于限位轴和固定轴之间且转动连接于固定轴的转动轴,所述电机上设有与电机卡接且与转动轴的内侧相互咬合的调节部,所述调节部远离电机的一侧穿设于刹车减速机构。

采用上述方案,转动轴的设置方便人们在使用管状电机时,能够直接通过转动转动轴的形式使与转动轴的内侧相互咬合的调节部也间接发生转动,进而起到了与电机转动带动调节部一样的效果,实现了即使发生停电也能继续工作的目的。

作为优选,所述转动轴靠近调节部的一侧设置有与调节部齿轮咬合的直齿纹路。

采用上述方案,一般在转动的时候,调节部在转动轴的带动下会以较低速度转动,而在低速转动且载荷不大的情况下,用直齿纹路效果与斜齿纹路相同且成本较低。

作为优选,所述调节部包括转盘、环状件、第一连接件、第二连接件、若干个行星齿轮、太阳齿轮,所述第一连接件为若干且若干所述第一连接件周向均匀的固定连接于环状件,所述第二连接件固定连接于转盘的中心,若干所述行星齿轮套设于第一连接件且相邻行星齿轮之间均留有空隙,所述太阳齿轮套设于第二连接件且所述太阳齿轮与行星齿轮齿轮连接,所述行星齿轮、太阳齿轮均抵触连接于转盘,所述太阳齿轮靠近刹车减速机构的一侧固定连接于旋转轴。

采用上述方案,第一连接件和第二连接件的设置,方便了行星齿轮和太阳齿轮的套设,而行星齿轮与太阳齿轮之间的位置关系便于太阳齿轮和行星齿轮的相互运动,而太阳齿轮固定连接于旋转轴,所以通过行星齿轮或太阳齿轮的运动均能带动旋转轴的运动。

作为优选,所述转盘靠近转动轴的一侧上固定连接有若干凸块且若干所述凸块周向均匀的分布于转盘的外侧壁上。

采用上述方案,凸块的设置减少了调节部与转动轴的内侧壁之间的摩擦力,摩擦力的减少了人们在进行手动调节电机时所用的力,方便了人们的使用,而且相比于一般未周向均匀放置于转盘外侧壁上的凸块,凸块周向均匀放置于转盘外侧壁上,调节部和转动轴的内侧壁相互之间产生的摩擦力更少。

作为优选,所述转盘靠近电机的一侧固定连接有引导块,所述电机靠近调节部的一侧设置有与引导块相配合使用的安放槽。

采用上述方案,引导块和安放槽的相互配合设置,有效方便了电机在有电时进行转动,电机能够更为方便带动调节部进行转动。

作为优选,所述电机上固定连接有若干凸条且若干所述凸条周向均匀的分布于电机的外侧壁上。

采用上述方案,凸条的设置有效减少了电机与外转动轴的摩擦力,使电机在工作时能够不受到外界的影响,而且相比于一般凸条未周向均匀的分布于运动部的外侧壁上,当凸条周向均匀的分布于运动部的外侧壁时,电机在通电工作时不容易受到外界摩擦力的影响,能更好的保持电机的正常工作。

作为优选,所述刹车减速机构靠近输出轴的一侧固定连接有条块且所述条块周向均匀的分布于刹车减速机构的外侧壁上。

采用上述方案,条块的设置减少了刹车减速机构与固定轴内侧壁之间的摩擦力,方便了刹车减速机构在电机转动或手动转动的控制下发生转动。

作为优选,所述旋转轴呈等边六边形设置,所述刹车减速机构设置有与旋转轴过盈配合的安装孔。

采用上述方案,通过安装孔与旋转轴过盈配合的设置,可以方便人们在用手或电机转动的形式转动旋转轴的时候,能够更加充分带动刹车减速机构的运动。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

1、电机上固定连接有的凸条减少了卡机组件内部组件与卡接组件的摩擦力,而设置在转盘上的凸块也能有效减少卡接组件内部组件与与卡接组件之间摩擦力,通过上述两者的组合,进一步方便了电机的转动;

2、旋转轴与安装孔的过盈配合和直齿纹路的设置方便了输出轴在手动带动下更容易旋转。

附图说明

图1为本实施例的外壳示意图;

图2为本实施例的外壳的剖视图;

图3为本实施例的爆炸示意图一;

图4为本实施例的爆炸示意图二;

图5为图4中A部的放大图。

图中:1、固定件;2、转动轴;3、行程控制机构;4、电容;5、电机;6、刹车减速机构;7、输出轴;8、调节部;9、旋转轴;10、直齿纹路;11、转盘;12、安装孔;13、第一连接件;14、第二连接件;15、行星齿轮;16、太阳齿轮;17、凸块;18、引导块;19、安放槽;20、凸条;21、条块;22、限位轴;23、固定轴;24、卡接组件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1-5所示,一种管状电机,包括固定件1、卡接于固定件1的卡接组件24、卡接于固定件1的行程控制机构3、固定连接于行程控制机构3的电容4、抵触连接于电容4的电机5、刹车减速机构6,以及固定连接于刹车减速机构6的输出轴7,现有的管状电机在通电后,通过电机5转动带动刹车减速机构的转动,进而完成了输出轴转动的功能。

如图1-5所示,卡接组件24包括限位轴22、固定轴23,以及位于限位轴22和固定轴23之间且转动连接于固定轴23的转动轴2,电机5上设有与电机5卡接且与转动轴2的内侧相互咬合的调节部8,调节部8远离电机5的一侧穿设于刹车减速机构6。

如图1及图3、4所示,固定件1主体由两圆环构成,固定件1远离电容4的一侧固定连接有矩形设置的固定块,固定件1靠近行程控制机构3的一侧固定连接有凸长条,行程控制机构3靠近凸长条的一侧设有与凸长条相互配合使用的凹槽。

如图3、4所示,行程控制机构3靠近电容4的一侧固定连接有两个开有通孔的环状件以对应电容4的两个支脚能够穿设至通孔内。

如图1、2所示,转动轴2的外侧呈圆柱设置,而其内部为中空设置,转动轴2在靠近调节部8的一侧设有与调节部8齿轮连接的直齿纹路10,以便于人们通过转动转动轴2进而带动调节部8的形式来实现管状电机的工作。

如图3、4所示,电机5靠近电容4的一侧为中空设置且在其四周开设有若干通孔且该通孔呈阵列分布以实现充分散热。

如图3、4所示,电机5靠近调节部8的一侧开设有安放槽19,调节部8在靠近电机5的一侧固定连接有引导块18且引导块18能够恰好放置入安放槽19内部。

如图3、4所示,电机5上固定连接有若干凸条20且若干凸条20周向均匀的分布于电机5的外侧壁上。

如图5所示,调节部8包括转盘11、第一连接件13、第二连接件14、若干个行星齿轮15、太阳齿轮16、旋转轴9,第一连接件13为若干且若干第一连接件13周向均匀的固定连接于转盘11,第二连接件14固定连接于转盘11的中心且第二连接件14固定连接于旋转轴9,若干行星齿轮15套设于第一连接件13且相邻行星齿轮15之间均留有空隙,太阳齿轮16套设于第二连接件14且太阳齿轮16与行星齿轮15齿轮咬合,行星齿轮15、太阳齿轮16均抵触连接于转盘11,太阳齿轮16靠近刹车减速机构6的一侧固定连接于旋转轴9。

如图3所示,旋转轴9呈等边六边形设置,刹车减速机构6设置有与旋转轴9过盈配合的安装孔12以进一步提高刹车减速机构6被带动的效率。

如图3、4所示,刹车减速机构6靠近输出轴7的一侧固定连接有条块21且条块21周向均匀的分布于刹车减速机构6的外侧壁上以减小与卡接组件24的摩擦力。

如图1及图3、4所示,输出轴7的主体呈矩形体设置,在其两侧均有圆弧面设置,而输出轴7穿设于刹车减速机构6以实现被刹车减速机构6带动。

工作过程:在使用时管状电机的时候,在正常不停电的情况下,电机5会自动发生转动,由于电机5与调节部8的卡接,所以电机5会带动调节部8转动,当调节部8发生转动的时候,由于第二连接件14固定连接于旋转轴9,所以旋转轴9会被带动进行旋转,进而带动了刹车减速机构6进行运动,带动了输出轴7的运动,完成管状电机的功能。

在停电时,电机5停止工作,这时候主要用手旋转转动轴2就能带动调节部8上的行星齿轮15发生运动,当行星齿轮15发生运动时,会带动太阳齿轮16的运动,由于太阳齿轮16原本与旋转轴9的固定连接,所以旋转轴9也会相应发生转动,进而带动刹车减速机构6发生转动以同时完成输出轴7的转动,实现管状电机的功能。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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