可屏蔽干扰的霍尔板的制作方法

本实用新型涉及一种霍尔板，具体涉及电机中具有屏蔽结构的霍尔板。

背景技术：

目前，充电式电动工具行业大部分使用传统的有刷电机作为动力源，由于传统有刷电机效率低、寿命短且电磁干扰大，新型的无刷电机效率高、寿命长、可超高转速运行且电磁干扰小，因此随着电机及电子技术的不断发展，无刷电机将逐步取代有刷电机，成为电机市场的主流产品。

无刷电机中为实现换向和检测电机本体磁铁位置的功能，会使用用于数字量输出的开关型霍尔传感器来感应电机本体磁铁的特性，同时使用用于数字量输出的开关型霍尔传感器对与电机配合的外部设备进行磁铁位置检测，但是电机本体磁铁会对用于检测与电机配合的外部设备的磁铁位置的霍尔传感器造成影响，同时与电机配合的外部设备的磁铁会对用于电机本体磁铁位置检测的霍尔传感器造成影响，导致霍尔传感器检测结果错误，给客户的使用造成不便，影响电机的正常工作。

鉴于此，有必要提供一种可屏蔽干扰的霍尔板来解决上述缺陷。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可屏蔽干扰的霍尔板，该霍尔板可有效避免电机主体磁铁和与电机配合的外部设备的磁铁对霍尔板上的霍尔传感器产生干扰。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种可屏蔽干扰的霍尔板，其包括一霍尔板板体，所述霍尔板板体包括第一表面和与该第一表面相对的第二表面，所述第一表面上设置有用于检测电机本体磁铁位置的第一霍尔传感器，所述第二表面设有用于检测与所述电机配合的外部设备的磁铁位置的第二霍尔传感器；以及一屏蔽板，所述屏蔽板设于所述霍尔板板体的第一表面上，且覆盖了所述第二霍尔传感器所在位置的相对区域。

其中，所述第二霍尔传感器用于感应检测与电机配合的外部设备的磁铁的特性和位置，便于客户使用电机，对电机实行换向；所述屏蔽板均能屏蔽外界对所述第一霍尔传感器和第二霍尔传感器的干扰，而电机本体转子为永磁体，则电机本体转子为电机本体磁铁，对第二霍尔传感器存在磁干扰，且电机本体磁铁的位置确定，因此，所述屏蔽板设于所述第二霍尔传感器所在位置的相对区域，有利于更好地屏蔽电机本体磁铁对所述第二霍尔传感器的干扰，方便客户的使用。

其进一步技术方案为：所述屏蔽板包括一屏蔽板板体及设于该屏蔽板板体上的多个焊接引脚；所述霍尔板板体上设有与所述焊接引脚相对应的卡口，所述焊接引脚卡于所述卡口中，并通过焊接方式固定于霍尔板板体上。其中，利用盖板构建屏蔽体时，需保持磁连续性，通过焊接可保持屏蔽体的磁连续性，同时维持表面间的连续性可以保证磁力线连续沿其低磁阻路径前进，有利于提高屏蔽效能。

其进一步技术方案为：所述霍尔板板体呈圆环状；所述屏蔽板板体呈圆弧状且内边缘与所述霍尔板板体的中心圆孔边缘齐平。

其进一步技术方案为：所述霍尔板板体的第一表面上设置有三个第一霍尔传感器，三个所述第一霍尔传感器沿着所述霍尔板板体的中心圆孔边缘均匀分布。

其进一步技术方案为：其中两个所述第一霍尔传感器靠近所述屏蔽板板体的两端。

其进一步技术方案为：所述霍尔板板体的第二表面上设置有三个第二霍尔传感器，三个所述第二霍尔传感器沿着所述霍尔板板体的外周边缘均匀分布。

其进一步技术方案为：所述屏蔽板的焊接引脚有4个，所述屏蔽板板体的两端边缘各设有一所述焊接引脚，其外边缘间隔设有两所述焊接引脚。设置4个焊接引脚有利于更好地固定所述屏蔽板与霍尔板板体的连接，同时避免设置过多焊接引脚而增加生产成本。

其进一步技术方案为：所述屏蔽板与所述霍尔板板体的连接边缘涂胶封闭。连接边缘涂胶封闭有利于减少气缝，使得屏蔽板和霍尔板板体的接缝处紧密相连，提高屏蔽效果。

其进一步技术方案为：所述屏蔽板由冷轧钢板冲压、剪裁而成。其中，冷轧钢板具有较好的导磁性能，同时具有良好的冲剪特性，易于加工，成本较低。

其进一步技术方案为：所述屏蔽板所占面积不小于霍尔板板体第一表面面积的60％。

本实用新型与现有技术相比的有益效果在于：本实用新型的可屏蔽干扰的霍尔板通过在霍尔板板体上设置屏蔽板且对屏蔽板的位置进行特殊设计，使其与用于检测电机本体磁铁位置的第一霍尔传感器位于同一侧，且其覆盖了所述第二霍尔传感器所在位置的相对区域，从而可有效地屏蔽电机本体磁铁对第二霍尔传感器的干扰及与电机配合的外部设备的磁铁对第一霍尔传感器的干扰影响，使得电机正常工作，方便用户使用。

通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。

附图说明

图1为本实用新型可屏蔽干扰的霍尔板的一实施例的结构示意图。

图2为图1所示可屏蔽干扰的霍尔板的屏蔽板的结构示意图。

图3为图1所示可屏蔽干扰的霍尔板的背面结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，附图中类似的组件标号代表类似的组件。显然，以下将描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1，本实用新型的可屏蔽干扰的霍尔板100包括一霍尔板板体20及一屏蔽板10。所述霍尔板板体20包括第一表面201和与该第一表面201相对的第二表面202，所述第一表面201上设置有用于检测电机本体磁铁位置的第一霍尔传感器210，所述第二表面202设有用于检测与所述电机配合的外部设备的磁铁位置的第二霍尔传感器220；所述屏蔽板10设于所述霍尔板板体20的第一表面201上，且覆盖了所述第二霍尔传感器220所在位置的相对区域。

其中，所述第二霍尔传感器220用于感应检测与电机配合的外部设备的磁铁的特性和位置，便于客户使用电机，对电机实行换向；所述屏蔽板10均能屏蔽外界对所述第一霍尔传感器210和第二霍尔传感器220的干扰，而电机本体转子为永磁体，则电机本体转子为电机本体磁铁，对第二霍尔传感器220存在磁干扰，且电机本体磁铁的位置确定，因此，所述屏蔽板10设于所述第二霍尔传感器220所在位置的相对区域，有利于更好地屏蔽电机本体磁铁对所述第二霍尔传感器220的干扰，方便客户的使用。

结合图2，在某些实施例，例如本实施例中，本实施例的屏蔽板10包括一屏蔽板板体110及设于该屏蔽板板体110上的4个焊接引脚111；所述霍尔板板体20上设有与所述焊接引脚相111对应的卡口，所述焊接引脚111卡于所述卡口中，并通过焊接方式固定于霍尔板板体20上。

其中，设置4个焊接引脚111有利于更好地固定所述屏蔽板10与霍尔板板体20的连接，使得两者之间的连接较为紧密，且避免设置过多焊接引脚111而增加生产成本。同时，利用盖板构建屏蔽体时，需保持磁连续性，通过焊接可保持屏蔽体的磁连续性，而且维持表面间的连续性可以保证磁力线连续沿其低磁阻路径前进，有利于提高屏蔽效能。

参照图1，在某些实施例，例如本实施例中，所述霍尔板板体20呈圆环状；所述屏蔽板板体110呈圆弧状且内边缘与所述霍尔板板体20的中心圆孔边缘齐平。

在某些实施例，例如本实施例中，所述霍尔板板体20的第一表面201上设置有三个第一霍尔传感器210，三个所述第一霍尔传感器210沿着所述霍尔板板体20的中心圆孔边缘均匀分布。其中的两个所述第一霍尔传感器210靠近所述屏蔽板板体110的两端。

参照图3，在某些实施例，例如本实施例中，所述霍尔板板体20的第二表面202上设置有三个第二霍尔传感器220，三个所述第二霍尔传感器220沿着所述霍尔板板体20的外周边缘均匀分布。

结合图1和图2，在某些实施例，例如本实施例中，所述屏蔽板板体110的两端边缘各设有一所述焊接引脚111，其外边缘间隔设有两所述焊接引脚111。

在某些实施例，例如本实施例中，所述屏蔽板10与所述霍尔板板体20的连接边缘涂胶封闭。连接边缘涂胶封闭有利于减少两者之间的气缝，使得屏蔽板10和霍尔板板体20的接缝处紧密相连，达到更好的屏蔽效果。

在某些实施例，例如本实施例中，所述屏蔽板10由冷轧钢板冲压、剪裁而成，冷轧钢板具有较好的导磁性能，同时具有良好的冲剪特性，易于加工，成本较低。

在某些实施例，例如本实施例中，所述屏蔽板10所占面积不小于霍尔板板体20第一表面201面积的60％，这样的设置有利于提高屏蔽效果，使得屏蔽更全面。

综上所述，本实用新型所提供的可屏蔽干扰的霍尔板通过在霍尔板板体上设置屏蔽板且堆屏蔽板的位置进行特殊设计，使其与用于检测电机本体磁铁位置的第一霍尔传感器位于同一侧，且其覆盖了所述用于检测与电机配合的外部设备的磁铁位置的第二霍尔传感器所在位置的相对区域，从而可有效地屏蔽电机本体磁铁对第二霍尔传感器的干扰及客户使用磁铁对第一霍尔传感器的干扰影响，使得电机正常工作，方便客户使用。

以上结合最佳实施例对本实用新型进行了描述，但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本实用新型的本质进行的修改、等效组合。