排烟风机电机冷却系统的制作方法

文档序号:12516918阅读:494来源:国知局
排烟风机电机冷却系统的制作方法与工艺

本实用新型涉及风机技术领域,尤其涉及一种排烟风机电机冷却系统。



背景技术:

排烟风机用电机通常安装在内筒中,靠内筒隔热和导热管自然风冷却系统进行防护,以满足在出现火灾情况下排烟时,280℃环境下排烟正常运行半小时电机无损坏能正常运转的技术要求。

现有排烟风机电机冷却通常是通过在内外筒之间焊接导热管形成空气对流从而给电机进行冷却的方式实现的;这种方式可以满足要求,但是这种方法需要额外增加导热管,常常受到导热管直径的限制,直径太小散热效果不好,太大又影响美观。



技术实现要素:

为了解决现有技术中的不足,本实用新型的目的在于提供一种排烟风机电机冷却系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:

一种排烟风机电机冷却系统,包括内筒、外筒及用于连接内筒和外筒的若干导流板,其特征在于:所述的导流板外形采用翼型结构,导流板内部为中空结构且其两端均为开口,内筒和外筒上分别设有与导流板两端对应的散热孔,导流板侧壁的端部与对应的散热孔边缘连接固定。

综上所述,本实用新型的有益效果是:结构设计合理,通过对导流板进行改型来实现对电机的冷却,中空导流板使风机内筒与外界形成自然风流道从而对电机进行冷却,从而使导流板一物两用,既能起到支撑导流作用又起到对电机进行冷却的作用,一举两得,而且冷却效果很好。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的正面结构示意图。

图2为本实用新型的侧面结构示意图。

图3为导流板的截面结构示意图。

图中:1内筒、2外筒、3导流板、4散热孔。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

如图1、2、3所示:一种排烟风机电机冷却系统,包括内筒1、外筒2及用于连接内筒1和外筒2的若干导流板3,导流板3均匀分布在内筒1和外筒2之间的空间内,内筒1内部用于安装电机,所述的导流板3外形采用翼型结构,导流板3由板材通过模具折弯成型加工一次成型,导流效果好且风阻小,导流板3内部为中空结构且其两端均为开口,内筒1和外筒2上分别设有与导流板3两端对应的散热孔4,导流板3侧壁的端部与对应的散热孔4边缘焊接固定,使内筒1内部通过导流板3与外筒2外部连通,通过该导流板3形成自然风流道对内筒1内部进行散热,从而使导流板3一物两用,既能起到支撑导流作用又起到对电机进行冷却的作用,一举两得,而且冷却效果很好。

以上所述仅为本实用新型的优先实施方式,只要以基本相同手段实现本实用新型的目的技术方案,都属于本实用新型的保护范围之内。

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