一种电机刷架的制作方法

本实用新型涉及一种电机刷架。

背景技术：

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，其主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。电机包括机壳，以及设置在所述机壳内的定子和转子；所述机壳的一端设置有刷架，碳刷安装在所述刷架的刷盒内，该刷架的作用是通过弹簧将压力加在与换向器或集电环表面滑动接触的碳刷上，使其在固定体与旋转体之间稳定地传导电流。对电机来说，刷架和碳刷都是非常重要的部件。不管碳刷的特性多么好，刷架不合适时，碳刷不仅不能充分发挥它的优良特性，而且会给电机本身的性能和寿命带来很大的影响。

在电机运行的过程中，由于磨合，碳刷往往会向外漏碳粉，导致电机的其他部件易受碳粉的干扰，会出现碳粉积压在刷盒上端，造成电子元件与机壳部件导通的现象，并造成一定的安全隐患。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是提供一种防止碳粉积压、外泄而造成安全隐患的电机刷架。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种电机刷架，其包括刷架本体，刷架本体为上端开口的圆柱形壳体，刷架本体的底部开设有轴孔，刷架本体内设有两个以轴孔为中心对称设置的刷盒，刷盒上开设有沿直径方向且贯穿的碳刷安装孔，刷盒的上端设置有多层台阶，台阶沿半径方向逐层升高，靠近轴孔的那层台阶为最低层。

其中，两个刷盒同侧之间均设置有一内圈板，内圈板一体成型在刷架本体的底部，且设置于轴孔的外侧。

其中，内圈板的一端与一个刷盒的刷盒口齐平，另一端与另一个刷盒的侧边形成第一挡碳粉槽。

其中，内圈板至刷架本体底部的高度为6～8mm。

其中，刷盒的一侧边与刷架本体之间设置有封闭的第二挡碳粉槽，第二挡碳粉槽与第一挡碳粉槽位于同侧。

其中，内圈板的外侧设置有电感固定板，电感固定板一体成型在刷架本体的底部，内圈板与电感固定板之间固定安装有电感。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型将刷盒上端设置为逐层升高的台阶，避免了碳粉的堆积，而且设置有两个挡碳粉槽，可有效地防止碳粉外泄而造成安全隐患。

附图说明

图1是本实用新型电机刷架的立体结构示意图。

图2是本实用新型电机刷架的正面结构示意图。

图中，1-刷架本体；2-轴孔；3-刷盒；4-碳刷安装孔；5-台阶；6-内圈板；7-第一挡碳粉槽；8-电感固定板；9-第二挡碳粉槽；31-刷盒口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

本实用新型电机刷架的结构示意图如图1和图2所示，该电机刷架包括刷架本体1，刷架本体1为上端开口的圆柱形壳体，刷架本体1的底部开设有轴孔2，刷架本体1内设有两个以轴孔2为中心对称设置的刷盒3，刷盒3上开设有沿直径方向且贯穿的碳刷安装孔4，刷盒3的上端设置有多层台阶5，台阶5沿半径方向逐层升高，靠近轴孔2的那层台阶5为最低层。台阶的设置避免了碳粉的堆积。

上述碳刷安装孔4为方形孔。

上述刷架本体1采用阻燃材质制成。

上述两个刷盒3同侧之间均设置有一内圈板6，内圈板6一体成型在刷架本体1的底部，且设置于轴孔2的外侧。

内圈板6的一端与一个刷盒3的刷盒口31齐平，另一端与另一个刷盒3的侧边形成第一挡碳粉槽7，可用于放置因磨合产生的碳粉，避免碳粉外泄。

上述第一挡碳粉槽的位置根据电机的转向设置。

内圈板6至刷架本体1底部的高度为6～8mm。

刷盒3的一侧边与刷架本体1之间设置有封闭的第二挡碳粉槽9，所述第二挡碳粉槽9与所述第一挡碳粉槽7位于同一侧，可用于放置从内圈板泄漏的碳粉，进一步防止碳粉外泄。

内圈板6的外侧设置有电感固定板8，电感固定板8一体成型在刷架本体1的底部，内圈板6与电感固定板8之间固定安装有电感，使碳粉被吸附到内圈板上。

工作时，通过刷架本体内的刷盒来安装碳刷，同时利用两个电感在碳刷的周围产生磁场，使得产生的碳粉被吸附到内圈板上，并储存在第一挡碳粉槽内，以防止碳粉外泄，当碳粉从内圈板泄漏时，由于第二挡碳粉槽的设置，可防止碳粉从刷架本体内外泄。本实用新型的安全性能好，且可避免

以上仅为本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。