一种具有除尘和散热功能的自动化系统控制柜的制作方法

本实用新型属于控制柜技术领域，具体涉及一种具有除尘和散热功能的自动化系统控制柜。

背景技术：

控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。借测量仪表可显示运行中的各种参数，还可对某些电气参数进行调整，对偏离正常工作状态进行提示或发出信号。常用于各发、配、变电所中。

现有技术中的自动化系统控制柜，长期使用后，内部往往聚集大量的灰尘，通常导致电路连接不稳定，且不方便后期的修理和维护，介于此急需一种具有除尘和散热功能的自动化系统控制柜。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有除尘和散热功能的自动化系统控制柜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有除尘和散热功能的自动化系统控制柜，包括控制柜本体，所述控制柜本体前方设置有柜门，柜门上设置有柜门把手，控制柜本体底部设置有便于移动的万向轮，万向轮通过螺钉与控制柜本体底部固定连接，且万向轮内部设置有锁紧装置，所述控制柜本体顶部设置有除尘作用的风机，所述控制柜本体内部上方设置有挡板，所述挡板的两端与控制柜本体固定连接，挡板与风机之间形成风腔，挡板上设置有第一通孔，风腔与控制柜本体之间通过第一通孔相通，所述挡板下方设置有支撑框架，所述支撑框架的左右两侧设置有相互平行的滑槽，且两组滑槽位于同一水平面，所述滑槽固定在控制柜本体的内壁上，所述支撑框架上设置有收集尘土的除尘布袋，且除尘布袋上端设置有压板，所述压板包裹在除尘布袋内，所述控制柜本体的左、右两侧内部均设置有散热空腔，所述散热空腔内部设置有隔板和弹簧，且弹簧设置在隔板底部，所述弹簧上端与隔板固定连接，下端与控制柜本体固定连接，所述隔板上设置有第二通孔，所述控制柜本体与第二通孔对应设置有散热孔。

优选的，所述支撑框架呈回字形，上方设置有环绕一圈的凹槽，所述压板安装在凹槽内。

优选的，所述凹槽的上方设置有铁片，铁片通过铆钉或螺钉与支撑框架固定连接，压板的底部设置有若干磁铁。

优选的，所述隔板截面为L形，且隔板上设置有卡扣，所述卡扣与隔板转动连接，且卡扣的头部为弧形，所述控制柜本体在卡扣下方设置有安装座，且安装座与控制柜本体固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：该具有除尘和散热功能的自动化系统控制柜，通过风机的设计，能够将控制柜内部沉积的灰尘吹起，而且风向自上而下将灰尘吹入除尘布袋中，便于灰尘的收集；同时在除尘的过程中，能够对控制柜内部进行散热；通过隔板的设计，当隔板向上运动时，第二通孔与散热孔不能对应，使控制柜内部的灰尘无法通过散热孔吹到控制柜外侧，便于收集，且更加干净卫生，当第二通孔与散热孔对应时，控制柜内部与外界连通，利用空气自然进行散热。该具有除尘和散热功能的自动化系统控制柜，结构设计合理，具有良好的除尘和散热功能，适合普遍推广使用。

附图说明

图1为本实用新型控制柜本体的主视图；

图2为本实用新型控制柜本体的内部结构示意图；

图3为本实用新型支撑框架的结构示意图；

图4为本实用新型控制柜本体的左视图；

图5为本实用新型隔板的结构示意图。

图中：1控制柜本体、2柜门、3万向轮、4风机、5挡板、6风腔、7第一通孔、8滑槽、9支撑框架、10除尘布袋、11凹槽、12铁片、13压板、14磁铁、15散热孔、16散热空腔、17隔板、18卡扣、19安装座、20第二通孔、21弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1-3，一种具有除尘和散热功能的自动化系统控制柜，包括控制柜本体1，所述控制柜本体1前方设置有柜门2，柜门2上设置有柜门把手，控制柜本体1底部设置有便于移动的万向轮3，万向轮3通过螺钉与控制柜本体1底部固定连接，且万向轮3内部设置有锁紧装置，所述控制柜本体1顶部设置有除尘作用的风机4，所述控制柜本体内部上方设置有挡板5，所述挡板5的两端与控制柜本体1固定连接，挡板5与风机4之间形成风腔6，挡板5上设置有第一通孔7，风腔6与控制柜本体1之间通过第一通孔7相通。

进一步，所述挡板5下方设置有支撑框架9，所述支撑框架9的左右两侧设置有相互平行的滑槽8，且两组滑槽8位于同一水平面，所述滑槽8固定在控制柜本体1的内壁上，所述支撑框架9上设置有收集尘土的除尘布袋10，且除尘布袋10上端设置有压板13，所述压板13包裹在除尘布袋10内，所述支撑框架9呈回字形，上方设置有环绕一圈的凹槽11，所述压板13安装在凹槽11内，所述凹槽11的上方设置有铁片12，铁片12通过铆钉或螺钉与支撑框架9固定连接，压板13的底部设置有若干磁铁14。

参见图4-5，所述控制柜本体1的左、右两侧内部均设置有散热空腔16，所述散热空腔16内部设置有隔板17和弹簧21，且弹簧21设置在隔板17底部，所述弹簧21上端与隔板17固定连接，下端与控制柜本体1固定连接，所述隔板17上设置有第二通孔20，所述控制柜本体1与第二通孔20对应设置有散热孔15。

进一步，所述隔板17截面为L形，且隔板17上设置有卡扣18，所述卡扣18与隔板17转动连接，且卡扣18的头部为弧形，所述控制柜本体1在卡扣18下方设置有安装座19，且安装座19与控制柜本体1固定连接。

具体的，该具有除尘和散热功能的自动化系统控制柜，使用时，将卡扣18旋转，使卡扣18前端的弧形插入安装座19上，此时弹簧21处于压缩状态，第二通孔20与散热孔15对齐，使控制柜本体1内部与外界连通，利用空气进行自然散热，当需要除尘时，将卡扣18从安装座19上旋转出来，在弹簧21的作用力下隔板17向下运动，使第二通孔20与散热孔15不对应，控制柜本体1密封，驱动风机4，使控制柜本体1内部的灰尘吹入除尘布袋10中进行收集，当需要清理除尘布袋10时，打开柜门2，取出支撑框架9，将压板13从支撑框架9上方取出，即可对除尘布袋10进行清理，安装除尘布袋10时，将除尘布袋10从支撑框架9穿过，压板13底部的磁铁14吸附在凹槽11内的铁片12上，将支撑框架9放入滑槽8内，关闭柜门2即可。该具有除尘和散热功能的自动化系统控制柜，结构设计合理，具有良好的除尘和散热功能，适合普遍推广使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。