一种用于高纯度硅粉生产的除尘净化装置的制作方法

本实用新型涉及一种净化装置，更具体地说，尤其涉及一种用于高纯度硅粉生产的除尘净化装置。

背景技术：

目前，在高纯度金属硅粉的生产过程中，常利用自来水喷吹来压制抽尘出口以净化环境，生产前需将除尘器水阀打开，利用喷淋雾化自来水，在气源出口处进行喷洒拦截，并通过喷嘴的自由组合来调节雾粒大小，使空气中的细小粉尘随雾粒落下，达到优化环境的目的。此种气体除尘的方法既浪费水资源，增加企业运营成本，又无法对含尘气体中的细小硅粉进行有效回收，不利于环保。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种用于高纯度硅粉生产的除尘净化装置，改善生产环境，节约用水。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于高纯度硅粉生产的除尘净化装置，包括沿水流方向依次连通的净化池、沉淀池及蓄水池，所述净化池为中空的方形屋体，其外部连接有至少一个进气管，内部设置有若干交错分布的PP波纹网板，在PP波纹网板的上方布设有若干相互连接的防堵喷淋管，且各喷淋管上均安装有多个喷嘴，相接后的喷淋管通过进水管与设于蓄水池内的潜水泵相连。

本实用新型利用喷嘴喷淋雾化形成水膜及PP波纹网板吸附过滤进行除尘，并对喷淋后的水进行回收循环利用，不仅能有效回收含尘气体中的细小硅粉，还能节约用水成本，改善生产环境。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的俯视图。

图中：1－净化池；11－进气管；12－PP波纹网板；13－喷淋管；14－喷嘴；2－沉淀池；3－蓄水池；4－进水管；5－潜水泵；6－补水管。

具体实施方式

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。

如图1和图2所示，本实用新型所提供的一种用于高纯度硅粉生产的除尘净化装置，包括沿水流方向依次连通的净化池1、沉淀池2及蓄水池3，所述净化池1设于地面，所述沉淀池2与蓄水池3均设于地下，且沉淀池2与净化池1的池底相连通。所述净化池1为中空的方形屋体，其外部连接有至少一个进气管11，内部设置有若干交错分布的PP波纹网板12，在PP波纹网板12的上方布设有若干相互连接的防堵喷淋管13，且各喷淋管13上均安装有多个喷嘴14，相接后的喷淋管13通过进水管4与设于蓄水池3内的潜水泵5相连，所述蓄水池3外连接有补水管6，通过补水管6向蓄电池3内补水，使蓄水池3内的水量至少保持在4m³以上。

金属硅粉生产过程中产生的含尘（包括粉尘和细小硅粉）气体从进气管11进入净化池1后，利用潜水泵6抽取蓄电池3内的水通过进水管4送入喷淋管13，在喷嘴14的作用下将水雾化，利用喷淋雾化形成的水膜对含尘气体进行喷洒拦截，含尘气体中的细小硅粉被水膜包裹后随水流进入沉淀池2并在沉淀池2内沉淀收集；水膜无法吸附的粉尘则在PP波纹网板12的层层过滤作用下，被吸附在PP波纹网板12上，以此实现除尘净化，达到优化环境的目的。

由于蓄水池3与沉淀池2相通，从蓄水池3抽取的水源由净化池1流入沉淀池2后最终又回流到蓄水池3内，实现了水资源的循环利用，节约了用水成本；另为保持蓄水池3内的水量充足，可通过补水管6对蓄水池3中的水量进行及时补给，以满足循环使用的需要。