本实用新型涉及一种永磁同步电机壳，属于铝型材技术领域。
背景技术：
在对空间要求较高或者散热不好的电力驱动场合，普通风冷电机由于体积较大或者散热条件限制而无法满足使用要求，而水冷电机体积比同等规格的风冷电机更小，散热条件更好更适合上述使用场合，例如电动汽车驱动用永磁同步电机。水冷电机的机座分布有循环水道，冷却液体从进水口入，从出水口出从而带走电机热量，电机散热效果大大提高。传统的在电机座上制造水道的方法有把螺旋管缠绕在电机壳体内的方法或者直接在电机壳体上加工螺旋循环水道然后用另外薄壁管封闭起来形成内循环水道。上述制造水道的方法工艺复杂，加工难度及加工量大，成本高，不适合大批量生产。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种永磁同步电机壳，电机壳体上开设有多个冷却水道，冷却水道与电机壳体通过铝型材挤压拉伸工艺同步形成，极大地降低了水冷机壳的制造成本，简化了制造工艺，易于实现大批量生产。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种永磁同步电机壳，它包括圆环状的电机壳体，所述电机壳体的壁厚上均匀开设有多条圆弧形的冷却水道，所述冷却水道的外侧壁呈光滑面状，所述冷却水道的内侧壁呈波纹面状，所述电机壳体外壁上设置有左右两个壳体安装块以及多个加强凸台。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
本实用新型一种永磁同步电机壳，电机壳体上开设有多个冷却水道，冷却水道与电机壳体通过铝型材挤压拉伸工艺同步形成，极大地降低了水冷机壳的制造成本，简化了制造工艺，易于实现大批量生产。
附图说明
图1为本实用新型一种永磁同步电机壳的结构示意图。
其中：
电机壳体1
冷却水道2
壳体安装块3
加强凸台4。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1所示，本实施例中的一种永磁同步电机壳，它包括圆环状的电机壳体1，所述电机壳体1的壁厚上均匀开设有多条圆弧形的冷却水道2，所述冷却水道2的外侧壁呈光滑面状，所述冷却水道2的内侧壁呈波纹面状，所述电机壳体1外壁上设置有左右两个壳体安装块3以及多个加强凸台4。
除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。