家用型钢带曳引机的制作方法

本发明涉及电梯技术领域，尤其涉及一种结构简单、成本低的家用型钢带曳引机。

背景技术：

现有的家用型曳引机，基于目前的技术一般都采用钢丝绳曳引，同时为了节省井道空间，电梯一般设计为无机房结构。但是随着建筑技术的进步，家用型电梯的井道尺寸要求越来越紧凑，而钢丝绳的折弯半径比较大，钢丝绳曳引机一般机身尺寸都比较大，已经无法满足新型家用电梯的尺寸需求。另外使用钢丝绳曳引机的电梯虽然技术、结构成熟，安装工艺简单，但是钢丝绳运行时噪音比较大，无法满足人们对家用电梯越来越高的舒适感要求。

目前有的一种钢带曳引机，由于钢带是由更小的钢丝绳通过特殊工艺制造而成，因此其折弯半径一般只有常规钢丝绳的三份之一或者更小，所以钢带曳引机的整体尺寸可以做到更小，更适用于目前的家用电梯的安装要求。而钢带表面覆盖有软性树脂材料，运行时噪音很小，舒适感好。并且由于钢带轮小，其转矩也比较小，在能耗上相对于钢丝绳曳引机更优。但现有钢带曳引机存在的问题是：大多数钢带曳引机的定子绕组都带机壳安装，成本较高，并且转子紧套在轴上，工艺比较复杂，拆装、维修不方便。

因此，有必要提供一种结构简单、工艺简化、成本相对较低的家用型钢带曳引机，以解决上述现有技术中所存在的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种结构简单、工艺简化、成本相对较低的家用型钢带曳引机。

为实现上述目的，本发明的技术方案为：提供一种家用型钢带曳引机，其包括机座、转子组件及定子绕组；所述机座上设有一曳引轮轴，所述曳引轮轴具有相对的前端及后端；转子组件包括永磁体支架及永磁体，所述永磁体可拆卸地连接于所述永磁体支架的外表面，所述永磁体支架可拆卸地连接于所述曳引轮轴的后端；定子绕组为无机壳结构，所述定子绕组固定于所述机座上并与所述转子组件相对应。

较佳地，所述家用型钢带曳引机还包括一外端盖，所述外端盖固定于所述机座的后端并抵压于所述定子绕组上。

较佳地，所述定子绕组的两端分别设有止口，所述外端盖抵压于所述定子绕组一端的止口处，所述机座抵压于所述定子绕组另一端的止口处。

较佳地，所述曳引轮轴上间隔的装设有两钢带轮，两所述钢带轮之间形成避空段，可以避免与电梯导轨干涉并有利于电梯轿厢的平衡。

较佳地，所述永磁体支架的周向开设有多个连接孔，所述永磁体上开设有与所述连接孔相对应的通孔，藉由穿设于所述通孔内的第一连接件可拆卸地连接于所述连接孔内。

较佳地，所述永磁体支架的中部还凸设有一套筒，所述套筒套设于所述曳引轮轴的后端，第二连接件可拆卸地连接于所述套筒、所述曳引轮轴的后端。

较佳地，所述家用型钢带曳引机还包括装设于所述曳引轮轴与所述机座之间的前轴承、后轴承。

较佳地，所述家用型钢带曳引机还包括后轴承外盖及后轴承内盖，所述后轴承外盖、所述后轴承内盖分别抵触于所述后轴承的前后两端并固定于所述机座上，且所述后轴承内盖还抵触于所述曳引轮轴上。

较佳地，所述家用型钢带曳引机还包括接线盒，其固定于所述机座上并与所述定子绕组相连接。

较佳地，所述家用型钢带曳引机还包括制动器及编码器，所述制动器、所述编码器分别安装于所述曳引轮轴的前端并位于所述机座的外侧。

与现有技术相比，由于本发明的家用型钢带曳引机，其转子组件包括永磁体支架及永磁体，永磁体可拆卸地连接于永磁体支架的外表面，永磁体支架可拆卸地连接于曳引轮轴的后端，使两者均可以方便的安装和拆卸，工艺简化，拆装、维修方便；同时，其定子绕组为无机壳结构，定子绕组固定于机座上并与转子组件相对应，结构简单、节省成本；另外，该家用型钢带曳引机的宽度较小。

附图说明

图1是本发明家用型钢带曳引机的结构示意图。

图2是图1中a部分的放大示意图。

图3是图1中b部分的放大示意图。

具体实施方式

现在参考附图描述本发明的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。

如图1-3所示，本发明所提供的家用型钢带曳引机100，其包括机座110、曳引轮轴120、转子组件130、定子绕组件140、接线盒150、制动器160及编码器170。其中，曳引轮轴120设于机座110上并具有相对的前端及后端，曳引轮轴120上间隔的装设有两钢带轮121，两钢带轮121之间设有较长的避空段122，从而可以避免与电梯导轨干涉并有利于电梯轿厢的平衡。转子组件130可拆卸地连接于曳引轮轴120的后端，定子绕组件140为无机壳结构，定子绕组件140固定于机座110上并与转子组件130相对应。接线盒150固定于机座110的后端并与定子绕组件140相连接，制动器160、编码器170分别安装于曳引轮轴120的前端并位于机座110的外侧。

继续参看图1-3所示，定子绕组件140通过一外端盖111固定于机座110上，以节省成本。具体地，定子绕组件140的两端分别设有止口141，定子绕组件140设于转子组件130的外侧，且机座110抵压于定子绕组件140的一端的止口141处，外端盖111抵压于定子绕组件140的另一端的止口141处并固定于机座110的后端，从而将定子绕组件140固定于机座110上，由于定子绕组件140采用无机壳设计，因此可以降低钢带曳引机100的成本。

另外，外端盖111上还开设有通孔(未标号)，接线盒150固定于机座110的后端，并通过外端盖111上的通孔与定子绕组件140相连接。

参看图1所示，转子组件130包括永磁体支架131及永磁体132，永磁体支架131的周向开设有多个连接孔1311，永磁体132上开设有与连接孔1311相对应的通孔1321，永磁体132设于永磁体支架131的外表面，第一连接件133穿设于永磁体132上的通孔1321内并可拆卸地连接于连接孔1311内，从而将永磁体132固定于永磁体支架131上。

本发明中，第一连接件133优选为螺钉，永磁体支架131上的连接孔1311优选为螺纹孔，通过螺钉、螺纹孔的配合使安装、拆卸都较为方便。当然，第一连接件133并不以螺钉为限。

如图1所示，曳引轮轴120的后端凸设有一固定端123，永磁体支架131的中部还凸设有一与固定端123相配合的套筒1312，该套筒1312套设于固定端123外，并藉由穿设于套筒1312上的第二连接件134可拆卸地连接于固定端123，以便于永磁体支架131的安装和拆卸。

优选地，第二连接件134为螺钉，但不限于此，还可以使用其他连接件，此为本领域技术人员所所熟知的技术。

结合图1-2所示，所述家用型钢带曳引机100还包括装设于曳引轮轴120与机座110之间的前轴承135、后轴承136。具体地，前轴承135套设于曳引轮轴120的前端的轴承位上，机座110的内壁上凹设有与前轴承135相对应的卡合部112，该卡合部112卡设于前轴承135外以对其进行定位。后轴承136套设于曳引轮轴120的后端，并藉由后轴承外盖137、后轴承内盖138对其定位；本发明中，机座110的内壁上对应于后轴承136的位置处向内凸设有一固定部113，后轴承外盖137抵触于该固定部113、后轴承136的前端，并通过固定件139固定于该固定部113上；后轴承内盖138抵触于固定部113、后轴承136的后端，并藉由固定件139固定于该固定部113，同时后轴承内盖138还抵触于曳引轮轴120上。

本发明中，后轴承外盖137、后轴承内盖138通过一个固定件139固定于固定部113上，以简化结构，该固定件139优选为螺钉，但不限于此。

下面结合图1-3所示，本发明的家用型钢带曳引机100组装时，先将套设有前轴承135、后轴承136的曳引轮轴120安装于机座110上，并使前轴承135卡合于机座110的前端的卡合部112，同时将抵触于后轴承136前后两端的后轴承外盖137、后轴承内盖138固定于机座110的固定部113上，实现对后轴承136的定位。然后，将永磁体132通过螺钉固定于永磁体支架131上，再将永磁体支架131套设于曳引轮轴120的固定端123，并通过螺钉将永磁体支架131固定于固定端123，安装方便，同时也可以方便的拆卸下来。接着，将定子绕组件140设于机座110上并对应于永磁体132，使机座110抵压于定子绕组件140一端的止口141，再将外端盖111固定于机座110的后端并使其抵压于定子绕组件140另一端的止口141，从而将定子绕组件140固定，由于定子绕组件140为无机壳设计并通过外端盖111一起固定在机座110上，因此可以节省成本。最后，将接线盒150固定于机座110的后端，并通过外端盖111上的通孔与定子绕组件140相连接，再将制动器160、编码器170分别固定于曳引轮轴120的前端，且两者均位于机座110的外侧，完成该钢带曳引机100的安装。

综上，由于本发明的家用型钢带曳引机100，其转子组件130包括永磁体支架131及永磁体132，永磁体132可拆卸地连接于永磁体支架131的外表面，永磁体支架131可拆卸地连接于曳引轮轴120的后端，使两者均可以方便的安装和拆卸，工艺简化，拆装、维修方便；同时，其定子绕组件140为无机壳结构，定子绕组件140固定于机座110上并与转子组件130相对应，结构简单、节省成本；另外，该家用型钢带曳引机100的宽度较小。

本发明家用型钢带曳引机100的其他部分的结构为本领域普通技术人员所熟知，在此不再做详细的说明。

以上所揭露的仅为本发明的优选实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明申请专利范围所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。