具有发热支撑条的路面发电系统的制作方法

文档序号:11205330阅读:468来源:国知局
具有发热支撑条的路面发电系统的制造方法与工艺

本发明涉及太阳能发电技术,尤其涉及一种具有发热支撑条的路面发电系统。



背景技术:

随着新能源技术的不断发展,分布式太阳能为人们提供了更为便捷的能源供应。分布式太阳能发电需要一定的平面或者立面空间作为场地载体。

目前,交通领域中使用了大量的照明、监控、指示等配套电气设施,用电需求明显,而交通领域中的太阳能应用除了服务设施屋顶面积外,尚有很多空间位置还可以应用太阳能发电设计。其中,非机动车道路占比很大,例如公园、步行街等,其路面可以进行太阳能利用,在其上铺设太阳能电池芯片,成为景观设施、照明、监控、信息警示等功能的集成载体。

但是,铺设了太阳能电池芯片的路面一旦有积雪,就会影响光吸收率,进而影响发电效率。而且,路面经常被踩踏和磕碰,导致路面耐受度较差。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种具有发热支撑条的路面发电系统,以解决现有技术中的问题,提高太阳能电池芯片的光吸收率,进而提高发电效率。

本发明提供了一种具有发热支撑条的路面发电系统,其中,包括:玻璃层、太阳能电池芯片、基板和发热支撑条;所述太阳能电池芯片设置在所述玻璃层与所述基板之间;所述发热支撑条立置在所述玻璃层和所述基板之间。

如上所述的具有发热支撑条的路面发电系统,其中,优选的是,所述发热支撑条的下部直接接触所述基板,所述发热支撑条的上部支撑在所述玻璃层上。

如上所述的具有发热支撑条的路面发电系统,其中,优选的是,所述玻璃层包括通过片状粘接层固定连接的上层玻璃和下层玻璃,所述发热支撑条的上部支撑在所述下层玻璃的底面上。

如上所述的具有发热支撑条的路面发电系统,其中,优选的是,所述太阳能电池芯片铺设在所述基板上,且位于所述基板朝向所述下层玻璃的一侧。

如上所述的具有发热支撑条的路面发电系统,其中,优选的是,所述太阳能电池芯片铺设在所述下层玻璃朝向所述基板的一侧。

如上所述的具有发热支撑条的路面发电系统,其中,优选的是,还包括:透明导电发热膜,设置在所述上层玻璃和所述片状粘接层之间;或设置在所述下层玻璃和所述片状粘接层之间;或设置在所述下层玻璃朝向所述基板的一侧。

如上所述的具有发热支撑条的路面发电系统,其中,优选的是,还包括:热电阻,嵌设在所述基板中,或设置在所述基板的下方。

如上所述的具有发热支撑条的路面发电系统,其中,优选的是,所述基板与所述玻璃层之间设置有封闭的空腔,所述空腔内设置有惰性气体。

如上所述的具有发热支撑条的路面发电系统,其中,优选的是,所述基板与所述下层玻璃之间的边侧设置有密封胶,所述基板与所述上层玻璃之间的边侧设置有结构胶。

如上所述的具有发热支撑条的路面发电系统,其中,优选的是,所述下层玻璃与所述结构胶之间设置有发光带。

本发明提供的具有发热支撑条的路面发电系统通过在玻璃层与基板之间设置发热支撑条,以对玻璃层进行加热,从而能将玻璃层上的冰雪融化,提高了太阳能电池芯片的光吸收率,进而提高了发电效率。

附图说明

图1为本发明实施例提供的具有发热支撑条的路面发电系统的结构示意图;

图2为图1中的a处放大图。

附图标记说明:

1-基板2-太阳能电池芯片3-玻璃层31-片状粘接层32-上层玻璃33-下层玻璃4-发热支撑条5-热电阻6-丁基胶7-空腔8-密封胶9-结构胶10-发光带

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能解释为对本发明的限制。

图1为本发明实施例提供的具有发热支撑条的路面发电系统的结构示意图,图2为图1中的a处放大图。本发明实施例提供了一种具有发热支撑条的路面发电系统,包括玻璃层3、太阳能电池芯片2、基板1和发热支撑条4。

其中,基板1用于设置在路面上,作为整个路面发电系统的安装基础。太阳能电池芯片2设置在玻璃层3与基板1之间,发热支撑条4立置在玻璃层3和基板1之间,用于对玻璃层3进行加热,从而将玻璃层3上的冰雪融化。

本发明实施例提供的具有发热支撑条的路面发电系统通过在玻璃层3与基板1之间设置发热支撑条4,以对玻璃层3进行加热,从而能将玻璃层3上的冰雪融化,提高了太阳能电池芯片2的光吸收率,进而提高了发电效率。

上述发热支撑条4的发热可通过如下方式进行控制:该具有发热支撑条的路面发电系统还可以包括温度传感器和控制单元。温度传感器用于感测环境温度,其可以直接设置在玻璃层3上,用于直接感测玻璃层3的温度,也可以通过支架等装置固定在路面发电系统的其他部件上,通过感测空气温度来间接感测玻璃层3的温度。控制单元分别与发热支撑条4和温度传感器电连接,用于根据温度传感器感测的环境温度,控制发热支撑条4发热。

进一步地,该具有发热支撑条的路面发电系统还可以包括辐照传感器,用于感测光照强度。同样地,辐照传感器可以直接设置在玻璃层3上,直接感测玻璃层3的光照强度,也可以通过支架等装置固定在具有发热支撑条的路面发电系统的其他部件上,通过感测其他部件的光照强度来间接感测玻璃层3的光照强度。辐照传感器还与控制单元电连接,控制单元还用于根据辐照传感器感测的光照强度,控制发热支撑条4发热。

发热支撑条4可以是现有技术中的电加热线缆,需要加热的时候,控制发热支撑条4使其发热,通过玻璃层3导热,使玻璃层3上的冰雪融化。

本领域技术人员可以理解的是,发热支撑条4能实现发热即可,但是为了实现较佳的导热效果,可以设置上述发热支撑条4的下部直接接触基板1,上部支撑在玻璃层3上。可进一步设置基板1为导热性能好的金属板,本实施例中,基板1为铝基板。

为了提高玻璃层3的缓冲效果,避免破裂,可以设置玻璃层3包括通过片状粘接层31固定连接的上层玻璃32和下层玻璃33,太阳能电池芯片2可以设置在下层玻璃33朝向基板1的一侧。设置玻璃层3包括双层玻璃还能提高路面的耐受度。片状粘接层31的材质可以是eva、pvb、poe或tpo。为满足强度要求,上层玻璃32和下层玻璃33的厚度均为3-15mm,优选为10mm。

太阳能电池芯片2还可以铺设在基板1上,具体可通过丁基胶6粘接在基板1上,且位于基板1朝向所述下层玻璃33的一侧。此时,可以设置上述发热支撑条4避开太阳能电池芯片2的位置,而直接与基板1接触。如果基板1上铺设的太阳能电池芯片2的数量为两片或两片以上,则可以设置发热支撑条4的底部位于相邻的两片太阳能电池芯片2之间。优选地,设置发热支撑条4支撑在玻璃层3的中心位置,这样,不仅能够起到较佳的导热效果,而且发热支撑条4能够对大块的玻璃进行支撑,避免玻璃层3的中间受力过大导致的破裂。

为了进一步提高导热效果,上述具有发热支撑条的路面发电系统还可以包括透明导电发热膜,设置在上层玻璃32和片状粘接层31之间;或设置在下层玻璃33和片状粘接层31之间;或设置在下层玻璃33朝向基板1的一侧。最优的是,将上述透明导电发热膜设置在上层玻璃32的下表面,即上层玻璃32与片状粘接层31之间,不仅可以加热融雪,还能够提高玻璃层3的韧性,使得玻璃层3不容易断裂,而且占据的空间也小。

上述具有发热支撑条的路面发电系统还可以进一步包括热电阻5,嵌设在基板1中,或设置在基板1的下方,进一步提高加热效果。

为了避免玻璃层3对太阳能电池芯片2的压力对太阳能电池芯片2造成损坏,优选地,在基板1与玻璃层3之间设置有封闭的空腔7,进一步地,空腔7内设置有惰性气体。惰性气体的设置可以避免空腔7内不会进入水汽,进而避免了太阳能电池芯片2受到水汽影响而性能受损。本实施例中,空腔7的高度为8-20mm,优选为12.5mm。

上述封闭的空腔7可以通过如下方式实现:基板1与下层玻璃33之间的边侧设置有密封胶8,基板1与上层玻璃32之间的边侧设置有结构胶9,参照图1。密封胶8可以采用丁基胶,结构胶9可以采用硅酮结构胶9。

为了增加具有发热支撑条的路面发电系统的夜间显示效果,可以在下层玻璃33与上述结构胶9之间设置发光带10。

进一步地,在上层玻璃32的上表面设置有防滑层,防滑层可通过酸腐蚀形成。防滑层上设置有硬化涂层,从而提高上层玻璃32的耐磨硬度。

以上依据图式所示的实施例详细说明了本发明的构造、特征及作用效果,以上所述仅为本发明的较佳实施例,但本发明不以图面所示限定实施范围,凡是依照本发明的构想所作的改变,或修改为等同变化的等效实施例,仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时,均应在本发明的保护范围内。

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