一种双轴电机自动检测预压装置的制作方法

文档序号:13286297阅读:158来源:国知局
一种双轴电机自动检测预压装置的制作方法

本发明涉及一种检预压装置,具体是一种双轴电机自动检测预压装置。



背景技术:

电机为防止电机出现卡死,需要在设计时考虑预压量,双轴电机一般预压量控制在0.8-1.2mm,所以在电机非出线侧轴承室内部增加波垫保证预压量,但由于电机端盖在生产时由于轴承室高度控制精度不高,经常导致电机预压量过大,现有电机厂家在生产电机都使用手动按压转轴从而凭借经验对预压量进行判断,但由于人为判断不准确经常导致预压量大的电机流出,影响电机品质。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种双轴电机自动检测预压装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种双轴电机自动检测预压装置,包括底座、丝杆a、升降板、驱动电机、套筒、导电块a、导电块b、电池组和蜂鸣报警器,所述底座上固定安装有立柱,立柱上滑动安装有升降板,所述底座上还通过轴承转动安装有转轴,转轴上端通过联轴器连接有丝杆a,所述升降板上开有内螺纹孔,丝杆a与升降板之间螺纹连接,所述丝杆a上端固定安装有摇轮,通过转动摇轮,从而使丝杆a开始转动,从而升降板上下滑动,所述升降板下侧通过螺钉固定安装有两组竖板,所述左右两侧的竖板之间固定安装有导杆,导杆下方设有丝杆,丝杆通过轴承转动安装在竖板上,所述位于左侧的竖板外侧固定安装有驱动电机,驱动电机输出轴向右并与丝杆固定连接,所述丝杆上还螺纹安装有滑动块,所述滑动块下侧固定焊接有连杆,连杆下端固定焊接有套筒。

所述底座上表面中心位置还通过螺钉固定安装有固定架,固定架内部开有半圆形槽,且固定架两侧开有限位孔,将电机放在固定架中,两侧的转轴从限位孔中穿出,从而将电机进行定位,所述底座右侧上表面还固定安装有支架,所述支架上滑动安装有滑轴,滑轴左端焊接有接触块,接触块与转轴相对应,滑轴右端设有导电块a,支架内部还固定安装有导电块b,所述支架上号设有电池组和蜂鸣报警器。

作为本发明进一步的方案:所述滑动块上开有滑孔,滑动块通过滑孔滑动安装在导杆上。

作为本发明再进一步的方案:所述套筒内部开有圆形通孔,圆形通孔内径小于开口挡圈的外径但大于转轴的外径。

作为本发明再进一步的方案:所述底座上表面中心位置还通过螺钉固定安装有固定架,固定架内部开有半圆形槽,且固定架两侧开有限位孔。

作为本发明再进一步的方案:所述导电块a与导电块b相对应,导电块a与导电块b之间的间距为0.8-1.2mm。

作为本发明再进一步的方案:所述导电块a和电池组之间通过导线电性连接,电池组与蜂鸣报警器之间通过导线电性连接,蜂鸣报警器与导电块b之间通过电性连接。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:该装置结构简单、相比手动按压转轴进行检预压更加省时省力,同时能对预压量过大的电机进行报警,简单实用,避免简单的经验判断导致预压量不良的电机流出。

附图说明

图1为一种双轴电机自动检测预压装置的结构示意图。

图2为一种双轴电机自动检测预压装置中套筒侧面的结构示意图。

图3为一种双轴电机自动检测预压装置中固定架侧面的的结构示意图。

图4为一种双轴电机自动检测预压装置中a部放大的的结构示意图。

图中:1-底座、2-立柱、3-转轴、4-丝杆a、5-摇轮、6-升降板、7-竖板、8-导杆、9-驱动电机、10-丝杆、11-滑动块、12-连杆、13-套筒、14-固定架、15-接触块、16-滑轴、17-导电块a、18-导电块b、19-支架、20-电池组、21-蜂鸣报警器。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-4,一种双轴电机自动检测预压装置,包括底座1、丝杆a4、升降板6、驱动电机9、套筒13、导电块a17、导电块b18、电池组20和蜂鸣报警器21,所述底座1上固定安装有立柱2,立柱2上滑动安装有升降板6,所述底座1上还通过轴承转动安装有转轴3,转轴3上端通过联轴器连接有丝杆a4,所述升降板6上开有内螺纹孔,丝杆a4与升降板6之间螺纹连接,所述丝杆a4上端固定安装有摇轮5,通过转动摇轮5,从而使丝杆a4开始转动,从而升降板6上下滑动,所述升降板6下侧通过螺钉固定安装有两组竖板7,所述左右两侧的竖板7之间固定安装有导杆8,导杆8下方设有丝杆10,丝杆10通过轴承转动安装在竖板7上,所述位于左侧的竖板7外侧固定安装有驱动电机9,驱动电机9输出轴向右并与丝杆10固定连接,所述丝杆10上还螺纹安装有滑动块11,滑动块11上开有滑孔,滑动块11通过滑孔滑动安装在导杆8上,所述滑动块11下侧固定焊接有连杆12,连杆12下端固定焊接有套筒13,套筒13内部开有圆形通孔,圆形通孔内径小于开口挡圈的外径但大于转轴的外径。

所述底座1上表面中心位置还通过螺钉固定安装有固定架14,固定架14内部开有半圆形槽,且固定架14两侧开有限位孔,将电机放在固定架14中,两侧的转轴从限位孔中穿出,从而将电机进行定位,所述底座1右侧上表面还固定安装有支架19,所述支架19上滑动安装有滑轴16,滑轴16左端焊接有接触块15,接触块15与转轴相对应,滑轴16右端设有导电块a17,支架19内部还固定安装有导电块b18,导电块a17与导电块b18相对应,导电块a17与导电块b18之间的间距为0.8-1.2mm,所述支架19上号设有电池组20和蜂鸣报警器21,导电块a17和电池组20之间通过导线电性连接,电池组20与蜂鸣报警器21之间通过导线电性连接,蜂鸣报警器21与导电块b18之间通过电性连接。

本发明的工作原理是:当需要对电机进行预压检测时,将电机放在固定架14上,电机波垫一侧放在固定架14右侧,然后通过顺时针或者逆时针摇动摇轮5从而使升降板6上下运动,带动套筒13上下运动,从而使套筒13内部通孔中心轴与电机转轴中心轴重合,然后控制驱动电机9开始逆时针转动,从而使滑动块11向右运动,从而使套筒13向右运动,从而使套筒13挤压电机上的开口挡圈从而带动电机转轴整体向右挤压电机轴承室内部的波垫,并使转轴右端挤压接触块15,从而带动导电块a17向右运动,当导电块a17与导电块b18接触时,说明预压量过大,导电块a17与导电块b18接触时,整个回路导通,从而使蜂鸣报警器21开始报警,当预压量正常时,导电块a17与导电块b18不接触,蜂鸣报警器21不报警。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种双轴电机自动检测预压装置,包括底座、丝杆A、升降板、驱动电机、套筒、导电块A、导电块B、电池组和蜂鸣报警器,所述丝杆A与升降板之间螺纹连接,所述滑动块下侧固定焊接有连杆,连杆下端固定焊接有套筒;所述底座右侧上表面还固定安装有支架,所述支架上滑动安装有滑轴,滑轴左端焊接有接触块,滑轴右端设有导电块A,支架内部还固定安装有导电块B,所述支架上号设有电池组和蜂鸣报警器。该装置结构简单、相比手动按压转轴进行检预压更加省时省力,同时能对预压量过大的电机进行报警,简单实用,避免简单的经验判断导致预压量不良的电机流出。

技术研发人员:孙文站
受保护的技术使用者:孙文站
技术研发日:2017.08.15
技术公布日:2017.12.22
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