一种电机的转子结构的制作方法

本发明属于机械技术领域，涉及一种电机，特别是一种电机的转子结构。

背景技术：

电机转子是构成电机的重要组成部件，现有的转子如中国专利库公开的一种电机转子【申请号：201210017256.4；公开号：cn102570664a】，包括转子轴、套设在所述的转子轴外部的磁石，所述的转子轴与磁石之间通过塑料、橡胶或其他高比重材料浇注成一体，并且所述的塑料、橡胶或其他高比重材料朝所述的转子轴的两端环形延伸。

上述的转子为一体式结构，影响转子后续的维护；其次，相邻两磁石之间产生的磁场的走向与转子轴的轴线相垂直，导致绕组端部高度过高以及漏磁量较大。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种结构灵活的电机的转子结构。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种电机的转子结构，其特征在于，包括截面均呈t形且位置正对的两连接架，两连接架的头部均位于两连接架的杆部之间，两所述的连接架之间设有转子单元，转子单元有多个并沿周向均布；每个所述的转子单元均包括呈圆弧形的支架，支架的两端分别与两连接架固连，且所有支架组合在一起形成中空的圆筒，所述的支架的外侧设有磁钢单元一和磁钢单元二，且位于同一支架上的磁钢单元一和磁钢单元二沿两连接架的布置方向分布，所述的磁钢单元一包括至少两个沿周向均布的n极磁钢，所述的磁钢单元二包括至少两个沿周向均布的s极磁钢，n极磁钢和s极磁钢数量相同且位置一一正对，且n极磁钢和s极磁钢均通过环氧灌封胶与对应的支架封装为一个整体，所述的支架和连接架均由非导磁材料制成。

使用时，磁场线由位置正对的n极磁钢走向s极磁钢，以形成一个闭合磁场，因此每个转子单元均能够作为一个单独的模块，在实际使用时，可通过改变转子单元或磁钢单元的数量来灵活改变电机的扭矩，来提高电机的适用范围。

同时，上述的闭合磁场的走向与连接架的轴向相平行，这样不仅可有效降低绕组端部高度，而且漏磁量也比较小。

在上述的电机的转子结构中，所述的支架的外侧壁上开设有凹槽，且磁钢单元一和磁钢单元二均位于凹槽内，位置正对的n极磁钢和s极磁钢通过同一个连接座固定在凹槽内，且连接座由导磁材料制成，所述的环氧灌封胶填充在凹槽内。采用上述的设计，具有结构简单、组装方便的优点。

在上述的电机的转子结构中，所述的连接座呈凹形，所述的n极磁钢和s极磁钢均呈片状，且n极磁钢和s极磁钢分别贴靠并固定在连接座的两端面上。

在上述的电机的转子结构中，所述的支架和连接架可拆卸固连。采用上述的设计，方便了安装和维护。

在上述的电机的转子结构中，所述的支架的两端面上均垂直固连有安装柱，位于同一侧的安装柱有多个且沿周向均布，所述的连接架的头部上贯穿开设有安装孔，安装孔的数量与安装柱相同且位置一一正对，所述的安装柱的一端穿过对应的安装孔并与一螺母相螺接，且连接架的头部夹紧在螺母和支架之间。螺母处于整个转子结构外部，方便操作人员拆装，从而进一步提高了转子安装和维护的方便性。

与现有技术相比，本电机的转子结构具有以下优点：

1、磁场线由位置正对的n极磁钢走向s极磁钢，以形成一个闭合磁场，因此每个转子单元均能够作为一个单独的模块，在实际使用时，可通过改变转子单元或磁钢单元的数量来灵活改变电机的扭矩，来提高电机的适用范围。

2、转子内部呈中空状，以省去轴套等零部件，从而减少材料的使用，来降低制造成本。

3、转子单元上的闭合磁场的走向与连接架的轴向相平行，这样这样不仅可有效降低绕组端部高度，而且漏磁量也比较小。

4、每个转子单元均通过安装柱和螺母的配合与连接架可拆卸固连，且螺母处于整个转子结构的外部，以有效方便安装和维护，使其特别适合于高空及大型电机的安装和维护。

附图说明

图1是本电机的转子结构的立体结构示意图。

图2是本电机的转子结构的剖视结构示意图。

图3是转子单元的结构示意图。

图中，1、连接架；2、安装柱；3、螺母；4、支架；5、n极磁钢；6、s极磁钢；7、环氧灌封胶；8、连接座。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1至图3所示，本电机的转子结构由连接架1、转子单元、安装柱2、螺母3等组成。其中，连接架1由非导磁材料制成，非导磁材料可以为铝合金或奥氏体不锈钢。

具体来说，连接架1有两个且位置正对设置。每个连接架1的截面均呈t形，连接架1由杆部和呈圆形的头部组成，且连接架1为一体式结构或分体式结构均是可以的。如图1所示，两头部均位于两杆部之间。

转子单元位于两连接架1之间，转子单元有多个并沿周向均布。在本实施例中，转子单元有4个。如图2和图3所示，每个转子单元均包括呈圆弧形的支架4，支架4的两端分别与两连接架1固连，且所有支架4组合在一起形成中空的圆筒。其中，支架4由非导磁材料制成。

进一步说明，支架4和连接架1可拆卸固连，且这一连接方式具体如下：支架4的两端面上均垂直固连有安装柱2，位于同一侧的安装柱2有多个且沿周向均布。连接架1的头部上贯穿开设有安装孔，安装孔的数量与安装柱2相同且位置一一正对。安装柱2的一端穿过对应的安装孔并与一螺母3相螺接，且连接架1的头部夹紧在螺母3和支架4的端面之间，使连接架1和支架4稳定定位在一起。优选安装柱2和螺母3均由非导磁材料制成。

如图1至图3所示，每个支架4的外侧均设有磁钢单元一和磁钢单元二，且位于同一支架4上的磁钢单元一和磁钢单元二沿两连接架1的布置方向分布。磁钢单元一包括至少两个沿周向均布的n极磁钢5，且相邻两n极磁钢5之间具有间隙；磁钢单元二包括至少两个沿周向均布的s极磁钢6，且相邻两s极磁钢6之间具有间隙，n极磁钢5和s极磁钢6数量相同且位置一一正对，位置正对的n极磁钢5和s极磁钢6之间具有间隙，且n极磁钢5和s极磁钢6均通过环氧灌封胶7与对应的支架4封装为一个整体。在本实施例中，磁钢单元一内具有3片n极磁钢5，即磁钢单元二内具有3片s极磁钢6。

进一步说明，如图2所示，支架4的外侧壁上开设有凹槽，且磁钢单元一和磁钢单元二均位于凹槽内。位置正对的n极磁钢5和s极磁钢6通过同一个连接座8固定在凹槽内，且连接座8由导磁材料制成，环氧灌封胶7填充在凹槽内。在本实施例中，优选连接座8为硅钢片。更进一步地，连接座8呈凹形，n极磁钢5和s极磁钢6均呈片状，且n极磁钢5和s极磁钢6分别贴靠并固定在连接座8的两端面上。

使用时，磁场线由位置正对的n极磁钢5走向s极磁钢6，以形成一个闭合磁场，因此每个转子单元均能够作为一个单独的模块，在实际使用时，可通过改变转子单元或磁钢单元的数量来灵活改变电机的扭矩，来提高电机的适用范围。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。