一种带有组装式散热罩的电机的制作方法

本实用新型涉及电机技术领域，具体为一种带有组装式散热罩的电机。

背景技术：

电机上的散热装置通过叶片的弧面结构使其在旋转时产生风力，但目前市面上多数电机散热装置风力不够大，散热效果不够理想，如果散热装置产生的风力较弱，不能及时的降低电机运转时产生的热量，那么会影响电机的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有组装式散热罩的电机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有组装式散热罩的电机，包括定子，所述定子的内侧壁安装有磁铁，所述定子的端面的中部安装有转轴，所述转轴套接有转子，所述转轴的右端套接有散热罩，且散热罩的端部通过滑动装置嵌套在定子内腔中，所述散热罩的内侧壁环形排列有扰流柱，所述散热罩的外表面开设有导流孔，所述导流孔的侧壁设置有导流片。

优选的，所述滑动装置包括环形滑轨，且环形滑轨的上端和定子固定连接，所述环形滑轨的内腔滑动安装有滑块，且滑块的下端和散热罩的端部固定连接。

优选的，所述散热罩的端面为弧形结构。

优选的，所述导流孔的数量至少为六个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种带有组装式散热罩的电机，通过散热罩的转动可以将定子腔内的热量带出，并且通过扰流柱的作用形成乱流带出更多的热量，从而提高了电机的散热效率，在进行电机组装时，将散热罩一次安装即可完成电机的后部装配，而不必将风扇、罩壳分次安装，减少了工艺流程，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的A-A`视图；

图3为本实用新型a处的结构放大图。

图中：1、定子，2、磁铁，3、转轴，4、转子，5、散热罩，6、滑动装置，61、环形滑轨，62、滑块，7、扰流柱，8、导流孔，9、导流片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图2，图3，本实用新型提供一种技术方案：一种带有组装式散热罩的电机，包括定子1，定子1的内侧壁胶接有磁铁2，定子1的端面的中部穿插有转轴3，转轴3套接有转子4，转轴3的右端套接有散热罩5，通过散热罩5可以将定子1内腔的热量带出，且散热罩5的端部通过滑动装置6嵌套在定子1内腔中，散热罩5的内侧壁环形排列有扰流柱7，扰流柱7可以使空气向散热罩5外部散出的时候形成乱流，从而使热量被带出更多，散热罩5的外表面开设有导流孔8，带有热量的空气从导流孔8中散出，导流孔8的侧壁设置有导流片9，导流片9可以改变空气流出的方向。

具体而言，滑动装置6包括环形滑轨61，且环形滑轨61的上端和定子1焊接在一起，环形滑轨61的内腔滑动安装有滑块62，且滑块62的下端和散热罩5的端部焊接在一起，散热罩5可以在定子1内腔中进行转动。

具体而言，散热罩5的端面为弧形结构，从而可以容纳更多的空气，形成更多的乱流，散热效率更高。

具体而言，导流孔8的数量至少为六个，使热量散出的更快。

工作原理：当电机启动时，通过转轴3带动散热罩5进行转动，散热罩5的转动带动局部空气的流动，使其压强变小，在大气气压的作用下，定子1腔内的空气向外流动，并将热量带出，同时由于扰流柱7的作用，在散热罩5的腔内形成乱流，一部分气体从导流孔8中散出，一部分气体再次进入定子1腔内将更多的热量带出，提高了散热效率，并且对定子1腔内的散热更加彻底，本实用新型结构简单，既减少了工艺流程，又提高了散热效果，便于推广使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。